Nguyên mẫu kim loại mảng đúc khối lượng thấp cho phát triển thiết bị gia dụng

Các bộ phận kim loại tấm được tạo theo yêu cầu được sản xuất mà không cần đút đít đắt tiền

Giúp các nhóm phát triển sản phẩm châu Âu xác nhận các cấu trúc kim loại phức tạp trước khi sản xuất hàng loạt

Cơ sở dự án

Một nhà sản xuất thiết bị gia dụng ở châu Âu đang phát triển một sản phẩm mới và yêu cầu các tấm gắn kim loại nội bộ tùy chỉnh để lắp ráp nguyên mẫu và thử nghiệm chức năng.

Các thành phần được thiết kế như một tấm hỗ trợ cấu trúc bên trong thiết bị, cung cấp các vị trí lắp đặt cho các mô-đun bên trong trong khi cải thiện độ cứng tổng thể.

Thiết kế bao gồm:

• Các tính năng tăng cường nổi bật nhiều
• Các lỗ mở gắn chính xác
• Các cấu trúc định vị gắn liền
• Các khu vực hình thành phức tạp

Bởi vì sản phẩm vẫn còn trong giai đoạn phát triển, khách hàng chỉ cần40 đơn vị nguyên mẫu.

Một giải pháp đóng dấu truyền thống sẽ yêu cầu một khuôn đóng dấu chuyên dụng, tạo ra chi phí công cụ ban đầu đáng kể trước khi thiết kế sản phẩm được xác nhận đầy đủ.

Khách hàng cần một cách tiếp cận sản xuất linh hoạt có thể cung cấp các bộ phận giống như sản xuất trong khi vẫn duy trì sự linh hoạt phát triển.

YS Precision cung cấp mộtdung dịch sản xuất kim loại mạ đúc khối lượng nhỏ bằng cách sử dụng công cụ nguyên mẫu, giúp khách hàng hoàn thành xác nhận thiết kế mà không cần đầu tư công cụ không cần thiết.

Tổng quan dự án

Thách thức kỹ thuật

Làm thế nào để tạo ra các đặc điểm rải rác phức tạp mà không cần đinh?

Thiết kế của khách hàng yêu cầu nhiều tính năng nâng trên bảng kim loại.

Các cấu trúc nổi bật này rất quan trọng bởi vì chúng cung cấp:

• Tăng độ cứng của tấm
• Giảm biến dạng
• Cải thiện vị trí thành phần
• Độ tin cậy lắp ráp tốt hơn

Thông thường, các tính năng này sẽ được sản xuất bằng cách sử dụng khuôn đúc đặc biệt.

Tuy nhiên, với số lượng chỉ 40 miếng, một sản phẩm đóng dấu không phải là một lựa chọn kinh tế.

Khách hàng cần một giải pháp giữa:

Sản xuất nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt

YS giải pháp kỹ thuật chính xác

Công cụ tạo mẫu thay vì nấm mốc truyền thống

Sau khi nhận được bản vẽ của khách hàng, nhóm kỹ sư của chúng tôi đã thực hiện đánh giá khả thi sản xuất.

Chúng tôi đã phân tích:

• Cấu trúc kim loại lá
• Yêu cầu đúc
• Hành vi biến dạng vật liệu
• Chuỗi hình thành
• Yêu cầu về kết thúc bề mặt

Dựa trên số lượng dự án và giai đoạn phát triển, chúng tôi khuyến cáo sử dụng mộtcông cụ tạo mẫu tùy chỉnhthay vì một cái chết đóng dấu đầy đủ.

Cách tiếp cận này cung cấp:

Chi phí phát triển thấp hơn

Tránh đầu tư không cần thiết vào công cụ sản xuất.

Sản xuất nguyên mẫu nhanh hơn

Cho phép khách hàng nhanh chóng chuyển sang thử nghiệm lắp ráp.

Thiết kế linh hoạt

Cho phép sửa đổi dễ dàng hơn trước khi sản xuất hàng loạt cuối cùng.

Quá trình sản xuất

1. Phân tích kỹ thuật và quy hoạch quy trình

Khách hàng cung cấp bản vẽ sản phẩm.

Trước khi sản xuất, YS Precision đã xem xét:

• Khả năng sản xuất
• Xây dựng các yêu cầu
• Nguy cơ biến dạng tiềm ẩn
• Các cân nhắc về hội nghị

Các kỹ sư của chúng tôi đã tối ưu hóa phương pháp sản xuất trước khi bắt đầu sản xuất.

2. cắt laser chính xác

Các tấm thép SPCC được cắt bằng laser theo bản vẽ của khách hàng.

Quá trình này cung cấp:

• Kích thước bên ngoài chính xác
• Các tính năng gắn chính xác
• Sản xuất linh hoạt cho số lượng nhỏ

3. Quá trình thêu nổi tùy chỉnh

Để tạo ra các cấu trúc củng cố, YS Precision đã phát triển một công cụ hình thành nguyên mẫu.

So với đệm đúc thông thường, giải pháp này phù hợp hơn cho sản xuất khối lượng nhỏ.

Quá trình thêu nổi được cải thiện:

• Sức mạnh cấu trúc
• Độ cứng của tấm
• Sự ổn định của sản phẩm

4. Hình thành & điều chỉnh kích thước

Sau khi tạo thành, mỗi bộ phận được điều chỉnh và kiểm tra cẩn thận.

Điều này đảm bảo:

• Địa hình nhất quán
• Thiết bị kết hợp đáng tin cậy
• Hiệu suất nguyên mẫu ổn định

5. Sơn xịt

Các bộ phận hoàn thành đã được sơn phun theo yêu cầu của khách hàng.

Lớp phủ được cung cấp:

• Sự xuất hiện cải thiện
• Bảo vệ bề mặt
• Chống ăn mòn

Đối với các sản phẩm tiêu dùng, sự nhất quán về ngoại hình đã được kiểm soát cẩn thận.

Kiểm soát chất lượng

Trước khi vận chuyển đến châu Âu, mỗi thành phần được kiểm tra.

Kiểm tra bao gồm:

✓ Kích thước tổng thể
✓ Sự nhất quán của các tính năng nổi bật
✓ Kiểm tra cấu trúc gắn
✓ Sự xuất hiện của bề mặt
✓ Chất lượng lớp phủ

Các bộ phận hoàn thành đã được đóng gói và vận chuyển cho khách hàng lắp ráp nguyên mẫu và xác nhận.

Kết quả dự án

YS Precision được giao thành công40 tấm gắn kim loại mạ nổi tùy chỉnhcho dự án thiết bị gia dụng châu Âu.

Khách hàng nhận được:

• Các bộ phận nguyên mẫu giống như sản xuất
• Các cấu trúc hình thành nhất quán
• Các bề mặt sơn hoàn thiện
• Các thành phần sẵn sàng lắp ráp

Bằng cách thay thế công cụ đóng dấu truyền thống bằng giải pháp tạo mẫu, khách hàng có thể xác nhận thiết kế trong khi giảm chi phí phát triển và rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm.

Tại sao các nhóm kỹ thuật châu Âu chọn YS Precision

Phát triển các sản phẩm mới thường đòi hỏi các giải pháp sản xuất nhanh hơn và linh hoạt hơn các phương pháp sản xuất truyền thống.

YS Precision hỗ trợ các nhóm kỹ thuật với:

Sản xuất nguyên mẫu tấm kim loại

Để xác nhận khái niệm và thử nghiệm chức năng.

Sản xuất kim loại ván khối lượng thấp

Đối với các phiên bản thử nghiệm và các phiên bản sản xuất trước.

Các giải pháp công cụ nguyên mẫu

Đối với các tính năng hình thành phức tạp mà không cần khuôn sản xuất đắt tiền.

Khả năng hoàn thành hoàn toàn

Bao gồm:

• Bọc kẽm
• Lớp phủ bột
• Sơn xịt
• Xét mặt

Từ bản vẽ của khách hàng đến các thành phần hoàn thiện, YS Precision giúp các nhóm sản phẩm toàn cầu biến thiết kế thành các sản phẩm vật lý đáng tin cậy.