Khung gầm kim loại tấm tùy chỉnh cho thiết bị công nghiệp
Chế tạo kim loại tấm SPCC số lượng nhỏ với hàn, mài và sơn tĩnh điện
Bối cảnh dự án
Một nhà sản xuất thiết bị công nghiệp của Hoa Kỳ yêu cầu một khung gầm kim loại tấm tùy chỉnh cho nền tảng thiết bị mới của họ.
Khung gầm được thiết kế như một bộ phận hỗ trợ kết cấu để giữ các mô-đun điện tử và cụm cơ khí bên trong. Thiết kế yêu cầu:
- Độ cứng kết cấu cao
- Vị trí lắp đặt chính xác
- Các lỗ thông gió
- Nhiều điểm lắp ren
- Bảo vệ bề mặt bền bỉ
Vì số lượng dự án là 100 bộ, khách hàng cần một giải pháp sản xuất linh hoạt có thể cung cấp các bộ phận chất lượng sản xuất mà không cần đầu tư vào dụng cụ dập đắt tiền.
YS Precision đã cung cấp một giải pháp sản xuất kim loại tấm hoàn chỉnh, bao gồm cắt laser, uốn CNC, tán ép, hàn, hoàn thiện và sơn tĩnh điện.
Thông tin dự án
| Mục |
Chi tiết |
| Ứng dụng |
Khung gầm thiết bị công nghiệp |
| Ngành |
Tự động hóa / Thiết bị công nghiệp |
| Địa điểm khách hàng |
Hoa Kỳ |
| Số lượng |
100 bộ |
| Vật liệu |
Thép cán nguội SPCC |
| Quy trình sản xuất |
Cắt laser, uốn CNC, tán ép, hàn, mài |
| Hoàn thiện bề mặt |
Sơn tĩnh điện |
| Vận chuyển |
Xuất khẩu sang Hoa Kỳ |
Thách thức sản xuất của khách hàng
1. Sản xuất cấu trúc khung gầm cứng với nhiều tính năng
Khung gầm bao gồm nhiều bộ phận kim loại tấm tạo thành cấu trúc hình chữ U cứng cáp.
Thiết kế bao gồm:
- Các tấm bên uốn lớn
- Các lỗ thông gió
- Các giá đỡ lắp đặt bên trong
- Nhiều lỗ lắp đặt
- Phần cứng ren ép
Việc duy trì hình dạng tổng thể sau khi uốn và hàn là rất quan trọng đối với quy trình lắp ráp cuối cùng của khách hàng.
2. Kiểm soát biến dạng hàn
Vì khung gầm yêu cầu lắp ráp bằng hàn, biến dạng do nhiệt là một trong những thách thức sản xuất chính.
Các phương pháp hàn không chính xác có thể dẫn đến:
- Biến dạng khung
- Sai lệch vị trí lỗ
- Khó khăn trong lắp ráp
YS Precision đã tối ưu hóa trình tự sản xuất bằng cách kiểm soát:
- Thứ tự hàn
- Định vị khuôn
- Đầu vào nhiệt
Sau khi hàn, mỗi khung gầm được kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo tính nhất quán về kích thước.
3. Bảo vệ các điểm lắp ren trong quá trình sơn tĩnh điện
Khung gầm bao gồm nhiều vị trí lắp ren cho các bộ phận bên trong.
Trong quá trình sơn tĩnh điện, cần chú ý đặc biệt để ngăn vật liệu sơn xâm nhập vào:
- Các lỗ ren
- Các bề mặt lắp đặt chính xác
- Các giao diện lắp ráp
Các phương pháp che chắn bảo vệ đã được áp dụng trước khi sơn.
Sau khi hoàn thiện, các khu vực ren được kiểm tra để đảm bảo lắp ráp trơn tru.
Quy trình sản xuất
Bước 1: Cắt laser
Các tấm thép cán nguội SPCC được cắt laser chính xác theo bản vẽ CAD của khách hàng.
Ưu điểm:
✓ Linh hoạt cho sản xuất số lượng nhỏ
✓ Hồ sơ chính xác
✓ Cạnh cắt sạch
Bước 2: Uốn kim loại tấm CNC
Các tấm cắt được tạo hình thông qua uốn CNC.
Các kỹ sư của chúng tôi đã kiểm soát:
- Góc uốn
- Căn chỉnh tấm
- Kích thước khung tổng thể
để đạt được hình dạng khung gầm nhất quán.
Bước 3: Tán ép & Lắp đặt phần cứng
Phần cứng tự siết đã được lắp đặt để tạo ra các điểm lắp đặt đáng tin cậy.
Điều này cung cấp:
- Kết nối ren chắc chắn
- Lắp ráp lặp lại
- Hiệu quả sản xuất được cải thiện
Bước 4: Lắp ráp hàn
Nhiều bộ phận kim loại tấm đã được hàn thành cấu trúc khung gầm cuối cùng.
Quá trình hàn tập trung vào:
- Độ bền kết cấu
- Ổn định kích thước
- Vẻ ngoài sạch sẽ
Bước 5: Mài và chuẩn bị bề mặt
Sau khi hàn, các mối hàn đã được mài và hoàn thiện cẩn thận.
Điều này đã cải thiện:
- Độ mịn bề mặt
- Chất lượng lớp phủ
- Vẻ ngoài cuối cùng
Bước 6: Sơn tĩnh điện
Các khung gầm đã hoàn thành đã được sơn tĩnh điện công nghiệp.
Lớp phủ cung cấp:
- Khả năng chống ăn mòn
- Bảo vệ bề mặt bền bỉ
- Vẻ ngoài chuyên nghiệp
Các khu vực ren quan trọng đã được bảo vệ trong suốt quá trình sơn phủ.
Kiểm soát chất lượng trước khi vận chuyển
Mỗi khung gầm đã được kiểm tra trước khi xuất khẩu:
✓ Kích thước tổng thể
✓ Vị trí lỗ lắp đặt
✓ Chất lượng ren
✓ Chất lượng hàn
✓ Hoàn thiện bề mặt
Các sản phẩm hoàn chỉnh đã được đóng gói cẩn thận và vận chuyển đến cơ sở của khách hàng tại Hoa Kỳ.
Kết quả dự án
YS Precision đã sản xuất và giao thành công 100 bộ khung gầm thiết bị công nghiệp.
Các bộ phận cuối cùng được cung cấp dưới dạng các bộ phận sẵn sàng lắp ráp với:
- Các tính năng lắp đặt chính xác
- Cấu trúc hàn chắc chắn
- Bề mặt sơn tĩnh điện sạch sẽ
- Các kết nối ren đáng tin cậy
Dự án đã cho phép khách hàng tiếp tục lắp ráp thiết bị trong khi tránh được chi phí và hạn chế của sản xuất dựa trên dụng cụ truyền thống.
Tại sao chọn YS Precision cho sản xuất kim loại tấm tùy chỉnh?
YS Precision hỗ trợ các nhóm kỹ thuật với các giải pháp kim loại tấm hoàn chỉnh:
- Nguyên mẫu kim loại tấm
- Sản xuất kim loại tấm số lượng nhỏ
- Khung gầm thiết bị công nghiệp
- Vỏ tùy chỉnh
- Cắt laser
- Uốn CNC
- Hàn
- Hoàn thiện bề mặt
- Hỗ trợ lắp ráp
Từ số lượng nguyên mẫu đến sản xuất số lượng nhỏ, chúng tôi giúp khách hàng toàn cầu biến các thiết kế kim loại tấm thành các sản phẩm hoàn chỉnh đáng tin cậy.