Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Services de prototypage en tôle
Un fabricant américain d'équipements industriels avait besoin d'un châssis en tôle sur mesure pour sa nouvelle plateforme d'équipement.
Le châssis a été conçu comme un élément de support structurel pour contenir des modules électroniques internes et des ensembles mécaniques.
Comme la quantité du projet était100 ensembles, le client avait besoin d'une solution de fabrication flexible pouvant fournir des pièces de qualité sans investir dans des outils d'estampage coûteux.
YS Precision a fourni une solution complète de fabrication de tôles, y compris la découpe laser, le pliage CNC, le rivetage à la presse, le soudage, la finition et le revêtement en poudre.
| Nom de l'article | Détails |
| Application du projet | Cadre de châssis pour équipement industriel |
| Le secteur industriel | Automatisation industrielle / équipement |
| Localisation du client | États-Unis |
| Quantité | 100 ensembles |
| Matériel | SPCC acier laminé à froid |
| Processus de fabrication | Coupe au laser, courbure CNC, rivage à la presse, soudage, meulage |
| Finition de surface | Couche en poudre |
| Expédition | Exporté aux États-Unis |
Le châssis était constitué de plusieurs sections en tôle formant une structure rigide en forme de U.
La conception comprenait:
Le maintien de la géométrie globale après le pliage et le soudage était essentiel pour le processus d'assemblage final du client.
Comme le châssis nécessitait un assemblage soudé, la distorsion thermique était l'un des principaux défis de fabrication.
Des méthodes de soudage incorrectes pourraient entraîner:
YS Precision a optimisé la séquence de fabrication en contrôlant:
Après le soudage, chaque châssis a été inspecté et ajusté pour assurer la cohérence dimensionnelle.
Le châssis comprenait plusieurs emplacements de montage fileté pour les composants internes.
Lors du revêtement en poudre, une attention particulière a été accordée à l'évitement de la pénétration du matériau de revêtement:
Des méthodes de masquage de protection ont été appliquées avant le revêtement.
Après la finition, les zones filetées ont été vérifiées pour assurer un assemblage en douceur.
Les tôles d'acier laminées à froid de SPCC ont été découpées avec précision au laser selon les dessins CAO du client.
Les avantages:
✓ Flexible pour une production à faible volume
✓ Des profils précis
✓ Des bords de coupe propres
Les panneaux coupés ont été formés par pliage CNC.
Nos ingénieurs ont contrôlé:
pour obtenir une géométrie du châssis cohérente.
Des équipements auto-clinchants ont été installés pour créer des points de montage fiables.
Elle prévoyait:
Plusieurs composants en tôle ont été soudés dans la structure finale du châssis.
Le processus de soudage a porté sur:
Après le soudage, les coutures de soudage étaient soigneusement broyées et finies.
Cela s'est amélioré:
Les cadres de châssis terminés ont reçu un revêtement en poudre industriel.
Le revêtement fourni:
Les zones filetées critiques ont été protégées tout au long du processus de revêtement.
Chaque châssis a été inspecté avant l'exportation:
✓ Dimensions globales
✓ Position des trous de montage
✓ Qualité du fil
✓ Qualité du soudage
✓ Finition de surface
Les produits finis étaient soigneusement emballés et expédiés à l'usine du client aux États-Unis.
YS Precision fabriqué et livré avec succès100 ensembles de châssis pour équipements industriels.
Les pièces finales ont été fournies sous forme de pièces prêtes à être assemblées avec:
Le projet a permis au client d'avancer avec l'assemblage de l'équipement tout en évitant le coût et les limitations de la fabrication traditionnelle basée sur des outils.
YS Precision soutient les équipes d'ingénieurs avec des solutions complètes en tôle:
De la production de prototypes à la production à faible volume, nous aidons les clients du monde entier à transformer les conceptions de tôles en produits finis fiables.
Envoyez-votre enquête directement nous
