産業機器用カスタム板金シャーシフレーム

溶接、研磨、粉体塗装による低ロットSPCC板金加工

プロジェクト背景

米国の産業機器メーカーが、新しい機器プラットフォーム用のカスタム板金シャーシフレームを必要としていました。

このシャーシは、内部の電子モジュールや機械アセンブリを保持するための構造サポートコンポーネントとして設計されました。設計には以下が必要でした。

• 高い構造剛性
• 正確な取り付け位置
• 換気口
• 複数のねじ止め取り付けポイント
• 耐久性のある表面保護

プロジェクト数量が100セットであったため、顧客は高価なプレス金型に投資することなく、生産品質の部品を提供できる柔軟な製造ソリューションを必要としていました。

YSプレシジョンは、レーザーカット、CNCベンディング、プレスリベット、溶接、仕上げ、粉体塗装を含む、完全な板金製造ソリューションを提供しました。

プロジェクト情報

顧客の製造上の課題

1. 複数の機能を備えた剛性シャーシ構造の製造

シャーシフレームは、剛性のあるU字型構造を形成する複数の板金セクションで構成されていました。

設計には以下が含まれていました。

• 大型の曲げ加工されたサイドパネル
• 換気口
• 内部取り付けブラケット
• 複数の取り付け穴
• プレスフィットねじ込みハードウェア

曲げ加工と溶接後の全体的なジオメトリの維持は、顧客の最終組み立てプロセスにとって非常に重要でした。

2. 溶接変形の制御

シャーシは溶接組み立てを必要としたため、熱歪みが主要な製造上の課題の1つでした。

不適切な溶接方法により、以下が発生する可能性がありました。

• フレームの変形
• 穴位置のずれ
• 組み立ての困難

YSプレシジョンは、以下の制御により製造シーケンスを最適化しました。

• 溶接順序
• 治具の位置決め
• 熱入力

溶接後、各シャーシは寸法の一貫性を確保するために検査および調整されました。

3. 粉体塗装中のねじ止め取り付けポイントの保護

シャーシには、内部コンポーネント用の複数のねじ止め取り付け場所が含まれていました。

粉体塗装中、コーティング材が以下に侵入するのを防ぐために特別な注意が必要でした。

• ねじ穴
• 精密取り付け面
• 組み立てインターフェース

コーティング前に保護マスキング方法が適用されました。

仕上げ後、ねじ込み領域はスムーズな組み立てを確保するためにチェックされました。

製造プロセス

ステップ1：レーザーカット

SPCC冷間圧延鋼板は、顧客のCAD図面に従って精密にレーザーカットされました。

利点：

✓ 低ロット生産に対応した柔軟性
✓ 精密なプロファイル
✓ クリーンな切断面

ステップ2：CNC板金ベンディング

カットされたパネルはCNCベンディングによって成形されました。

当社のエンジニアは以下を制御しました。

• 曲げ角度
• パネルのアライメント
• フレーム全体の寸法

一貫したシャーシジオメトリを実現するために。

ステップ3：プレスリベットとハードウェアの取り付け

セルフクリンチングハードウェアが取り付けられ、信頼性の高い取り付けポイントが作成されました。

これにより、以下が提供されました。

• 強力なねじ込み接続
• 再現性の高い組み立て
• 生産効率の向上

ステップ4：溶接組み立て

複数の板金コンポーネントが溶接され、最終的なシャーシ構造が形成されました。

溶接プロセスは以下に焦点を当てました。

• 構造強度
• 寸法安定性
• クリーンな外観

ステップ5：研磨と表面処理

溶接後、溶接シームは慎重に研磨および仕上げされました。

これにより、以下が改善されました。

• 表面の滑らかさ
• コーティング品質
• 最終的な外観

ステップ6：粉体塗装

完成したシャーシフレームは、工業用粉体塗装を受けました。

コーティングは以下を提供しました。

• 耐食性
• 耐久性のある表面保護
• プロフェッショナルな外観

重要なねじ込み領域は、コーティングプロセス全体で保護されました。

出荷前の品質管理

各シャーシフレームは、輸出前に検査されました。

✓ 全体寸法
✓ 取り付け穴の位置
✓ ねじ品質
✓ 溶接品質
✓ 表面仕上げ

完成品は慎重に梱包され、米国の顧客の施設に出荷されました。

プロジェクト結果

YSプレシジョンは、100セットの産業機器シャーシフレームを製造・納入することに成功しました。

最終部品は、以下の機能を備えた組み立て準備完了コンポーネントとして供給されました。

• 正確な取り付け機能
• 強力な溶接構造
• クリーンな粉体塗装面
• 信頼性の高いねじ込み接続

このプロジェクトにより、顧客は従来の金型ベースの製造のコストと制限を回避しながら、機器の組み立てを進めることができました。

カスタム板金製造でYSプレシジョンを選ぶ理由

YSプレシジョンは、完全な板金ソリューションでエンジニアリングチームをサポートします。

• 板金プロトタイプ
• 低ロット板金生産
• 産業機器シャーシ
• カスタムエンクロージャー
• レーザーカット
• CNCベンディング
• 溶接
• 表面仕上げ
• 組み立てサポート

プロトタイプ数量から低ロット生産まで、グローバルな顧客が板金設計を信頼性の高い完成品に変えるお手伝いをします。