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電子機器の内部サポート構造のための精密シート金属プロトタイプ作成サービス

電子機器の内部サポート構造のための精密シート金属プロトタイプ作成サービス

精密金属プレートプロトタイプ製造サービス

亜鉛塗装金属シートプロトタイプ サービス

産業用機器 金属板プロトタイプ サービス

起源の場所:

中国

ブランド名:

YS Precision

証明:

ISO9001

モデル番号:

シートメタルプロトタイプ製造サービス

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
応用:
電子機器用内部サポートプレート
業界:
エレクトロニクス・産業機器
顧客市場:
北米
材料:
SPCC冷間圧延鋼板
製造工程:
レーザー切断、成形、エンボス加工、レベリング
ツーリングアプローチ:
試作ツール
表面仕上げ:
亜鉛メッキ
プロジェクト段階:
エンジニアリングプロトタイプの検証
ハイライト:

精密金属プレートプロトタイプ製造サービス

,

亜鉛塗装金属シートプロトタイプ サービス

,

産業用機器 金属板プロトタイプ サービス

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
内側が EPE フォームで外側がカートン、または内側が EPE フォームで外側が木製
受渡し時間
サンプル注文の場合は3~7日、その後の大量注文の場合は10~15日、部品の構造とサイズによって異なります
支払条件
T/T
供給の能力
5000ピース/月
製品の説明

電子機器の内部サポート構造のための精密シート金属プロトタイプ

エンジニアリング検証と低容量生産のための機能金属部品

 


 

プロジェクトの背景

北米の電子機器メーカーが新しい製品プラットフォームを開発しており,内部構造検証のために精密金属プレートプロトタイプ部品を必要としていました.

この部品は,機器構造を強化し,内部モジュールの安定した設置場所を確保するために使用される内部サポートプレートとして設計された.

標準的な平板板板とは異なり,この部品には以下のような複数の形状の特徴が必要でした.

  • 長い硬化肋骨
  • 凸版の装着ボス
  • 正確な位置付け機能
  • 複数のマウント開口

これらの構造的特徴は,次の目標を達成するために不可欠でした.

  • 強化された硬さ
  • 変形が減る
  • 安定した部品位置付け
  • 信頼性の高い組立性能

プロトタイプ開発段階では,顧客はエンジニアリング評価と組立試験のための25ユニット.

YSプレシジョンは 柔軟なシートメタルプロトタイプ製造ソリューションを提供し エンジニアリングのレビュー,レーザー切削,カスタム成形プロセスを組み合わせました機能的なプロトタイプコンポーネントを検証に備えるため.

 


 

プロジェクト情報

ポイント 詳細
適用する 電子機器の内部支柱板
産業 エレクトロニクス / 工業機器
顧客市場 北米
25個
材料 SPCC 冷式鉄鋼
製造プロセス レーザー切削,形作,エムボス,レベルリング
ツール アプローチ プロトタイプ 形成 ツール
表面塗装 亜鉛塗装
プロジェクト 段階 エンジニアリング プロトタイプ 検証

 


 

エンジニアリング の 課題

軽く しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり

内部電子機器の部品については,シートメタル部品は,次の間のバランスを確保しなければならない.

  • 構造強度
  • 体重制御
  • 製造可能性
  • 組立精度

客の設計では,材料の厚さを増やさずに硬さを高めるため,強化肋骨と浮雕ボスを使用しました.

しかし,これらの形成された構造を少量のプロトタイプで生産するには,慎重なプロセス計画が必要でした.

主な製造上の考慮事項は以下のとおりです

  • 肋骨の幾何学を維持する
  • シート変形制御
  • 形成後平らさを確保する
  • 固定精度を維持する

 


 

YS 精密製造方法

設計図の見直しから完成したプロトタイプまでの技術支援

YS Precisionは,顧客の図面を受け取った後,生産前に製造の見直しを行いました.

我々の技術者は分析した:

  • シート金属の形状に関する要件
  • 彫刻する場所
  • 物質的行動
  • 変形の可能性のある領域
  • 表面処理要件

試作品の量と開発段階を考慮して 工学検証に適した柔軟な形作りのソリューションを選びました

これにより,顧客は,最終的な生産決定の前に柔軟性を保ちながら,機能的な金属プロトタイプを受け取ることができました.

 


 

製造プロセス

1. シートメタルデザインレビュー

顧客の図面は評価するために見直された.

  • 構造的可行性
  • 要求の形成
  • 総会の考慮事項

エンジニアは製造前に 製造の推奨事項を提示しました

 


 

2精密レーザー切削

SPCCの冷たい巻き鋼板は,顧客の設計に従ってレーザーカットされた.

利点:

  • 正確なプロファイル
  • 正確な開口
  • 柔軟なプロトタイプ生産

 


 

3形状と強化の特徴

カスタム・フォーム・メソッドは以下のようなものを作るために使用されました.

長い 硬い 肋骨

肋骨が大きくなって

  • パネルの硬さ
  • 曲がり抵抗性
  • 構造的安定性

彫刻されたマウントボス

凸字の特徴は:

  • 強化された固定領域
  • 位置付けの改善
  • 組み立ての信頼性が向上する

 


 

4レベルアップと次元調整

形づくりの後に 各部品を調整し 検査しました

注目されたのは:

  • 平らさ
  • 全体的な幾何学
  • マウントラインナインメント

 


 

5亜鉛塗装

完成した部品は亜鉛塗装を受けた.

提供された表面処理:

  • 耐腐食性
  • 耐久性のある保護
  • 電子機器の適用に適した仕上げ

 


 

品質管理

発送前に各プロトタイプは以下の点について検査されました.

✓全体的な寸法
✓ 形状の一貫性
✓ 設置穴の位置
✓ 平らさ
✓ 表面の仕上げ品質

完成した部品は慎重に梱包され 北米のエンジニアチームに送られました

 


 

プロジェクトの成果

YSプレシジョンが成功しました25 精密金属プレートプロトタイプ部品電子機器開発のためのものです

顧客は以下を受け取った.

  • 機能的な構造プロトタイプ
  • 一貫した形状の特徴
  • 組み立て準備中の部品
  • 亜鉛塗装された完成した表面

このプロジェクトは,顧客がエンジニアリング評価を完了し,開発リスクを軽減して生産に近づけるのを助けました.

 


 

エンジニアリング チーム が YS 精密 型 を 選ぶ 理由

新しい電子製品の開発には,設計要件と生産現実の両方を理解する製造パートナーが必要です.

YS Precision は,以下のような技術チームを支援しています.

精密シート金属プロトタイプ

機能テストと製品検証のために

生産量 の 低さ

試作品の製造と試作生産のために

柔軟 な 形作 の 解決策

初期開発中の複雑な金属板の特徴のために

完全 な 完成 能力

含め:

  • 亜鉛塗装
  • 粉末塗装
  • 絵画
  • 表面加工

YSプレシジョンは 顧客の図面から 完成部品まで 世界中のエンジニアリングチームに シートメタルデザインを 信頼性の高い製品に 変える手助けをしています

 

私達にあなたの照会を直接送りなさい