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전자 장비 내부 지지 구조를 위한 정밀 판금 프로토타이핑 서비스

전자 장비 내부 지지 구조를 위한 정밀 판금 프로토타이핑 서비스

정밀 판금 프로토타이핑 서비스

아연 도금 판금 프로토타이핑 서비스

산업 장비 판금 프로토타입 서비스

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

YS Precision

인증:

ISO9001

모델 번호:

엽금속 프로토타입 제작 서비스

문의하기
조회를 요청하다
제품 상세정보
애플리케이션:
전자 장비용 내부 지지판
산업:
전자/산업장비
고객 시장:
북아메리카
재료:
SPCC 냉간압연강판
제조공정:
레이저 절단, 성형, 엠보싱, 레벨링
툴링 접근 방식:
프로토타입 성형 도구
표면 마감:
아연 도금
프로젝트 단계:
엔지니어링 프로토타입 검증
강조하다:

정밀 판금 프로토타이핑 서비스

,

아연 도금 판금 프로토타이핑 서비스

,

산업 장비 판금 프로토타입 서비스

지불과 운송 용어
최소 주문 수량
협상 가능
가격
협상 가능
포장 세부 사항
내부 EPE 폼 및 외부 카톤 또는 내부 EPE 폼 및 목재 외부
배달 시간
샘플 주문의 경우 3-7일, 대량 주문의 경우 10-15일, 부품 구조 및 크기에 따라 다름
지불 조건
티/티
공급 능력
5000 조각/월
제품 설명

전자 장비 내부 지지 구조용 정밀 판금 프로토타입

엔지니어링 검증 및 소량 생산용 기능성 금속 부품

 


 

프로젝트 배경

북미의 한 전자 장비 제조업체는 신제품 플랫폼을 개발 중이었으며 내부 구조 검증을 위한 정밀 판금 프로토타입 부품이 필요했습니다.

이 부품은 장비 구조를 강화하고 내부 모듈의 안정적인 장착 위치를 제공하는 내부 지지 플레이트로 설계되었습니다.

표준 평판 판금 패널과 달리 이 부품은 다음과 같은 여러 성형 기능이 필요했습니다.

  • 긴 보강 리브
  • 엠보싱 장착 보스
  • 정밀 위치 결정 기능
  • 다수의 장착 구멍

이러한 구조적 특징은 다음을 달성하는 데 중요했습니다.

  • 강성 향상
  • 변형 감소
  • 안정적인 부품 위치 지정
  • 신뢰할 수 있는 조립 성능

프로토타입 개발 단계에서 고객은 다음만 필요했습니다.엔지니어링 평가 및 조립 테스트용 25개.

YS Precision은 엔지니어링 검토, 레이저 절단, 맞춤 성형 공정 및 아연 도금을 결합한 유연한 판금 프로토타입 제조 솔루션을 제공하여 검증 준비가 된 기능성 프로토타입 부품을 제공했습니다.

 


 

프로젝트 정보

항목 세부 정보
적용 분야 전자 장비용 내부 지지 플레이트
산업 전자 / 산업 장비
고객 시장 북미
수량 25개
재질 SPCC 냉간 압연 강판
제조 공정 레이저 절단, 성형, 엠보싱, 레벨링
툴링 접근 방식 프로토타입 성형 툴
표면 마감 아연 도금
프로젝트 단계 엔지니어링 프로토타입 검증

 


 

엔지니어링 과제

경량이지만 강성이 높은 판금 구조 생성

내부 전자 장비 부품의 경우 판금 부품은 다음 간의 균형을 달성해야 합니다.

  • 구조적 강도
  • 무게 제어
  • 제조 용이성
  • 조립 정확도

고객의 설계는 재료 두께를 늘리지 않고 강성을 높이기 위해 보강 리브와 엠보싱 보스를 사용했습니다.

그러나 소량의 프로토타입 수량으로 이러한 성형 구조를 생산하려면 신중한 공정 계획이 필요했습니다.

주요 제조 고려 사항은 다음과 같습니다.

  • 리브 형상 유지
  • 시트 변형 제어
  • 성형 후 평탄도 보장
  • 장착 정확도 유지

 


 

YS Precision 제조 접근 방식

도면 검토부터 완성된 프로토타입까지 엔지니어링 지원

고객의 도면을 받은 후 YS Precision은 생산 전에 제조 검토를 수행했습니다.

당사의 엔지니어는 다음을 분석했습니다.

  • 판금 성형 요구 사항
  • 엠보싱 위치
  • 재료 거동
  • 잠재적 변형 영역
  • 표면 처리 요구 사항

프로토타입 수량 및 개발 단계를 기준으로 엔지니어링 검증에 적합한 유연한 성형 솔루션을 선택했습니다.

이를 통해 고객은 최종 생산 결정 전에 유연성을 유지하면서 기능성 금속 프로토타입을 받을 수 있었습니다.

 


 

제조 공정

1. 판금 설계 검토

고객의 도면은 다음을 평가하기 위해 검토되었습니다.

  • 구조적 타당성
  • 성형 요구 사항
  • 조립 고려 사항

당사의 엔지니어는 제작 전에 제조 권장 사항을 제공했습니다.

 


 

2. 정밀 레이저 절단

SPCC 냉간 압연 강판은 고객의 설계에 따라 레이저 절단되었습니다.

장점:

  • 정확한 프로파일
  • 정밀한 개구부
  • 유연한 프로토타입 생산

 


 

3. 성형 및 보강 기능

맞춤 성형 방법을 사용하여 다음을 생성했습니다.

긴 보강 리브

리브는 다음을 증가시켰습니다.

  • 패널 강성
  • 굽힘 저항
  • 구조적 안정성

엠보싱 장착 보스

엠보싱 기능은 다음을 제공했습니다.

  • 강화된 장착 영역
  • 개선된 위치 지정
  • 더 나은 조립 신뢰성

 


 

4. 레벨링 및 치수 조정

성형 후 각 부품은 조정 및 검사되었습니다.

다음 사항에 주의를 기울였습니다.

  • 평탄도
  • 전체 형상
  • 장착 정렬

 


 

5. 아연 도금

완성된 부품은 아연 도금을 받았습니다.

표면 처리는 다음을 제공했습니다.

  • 부식 방지
  • 내구성 있는 보호
  • 전자 장비 응용 분야에 적합한 마감

 


 

품질 관리

배송 전에 각 프로토타입은 다음을 위해 검사되었습니다.

✓ 전체 치수
✓ 성형된 기능의 일관성
✓ 장착 구멍 위치
✓ 평탄도
✓ 표면 마감 품질

완성된 부품은 신중하게 포장되어 북미의 고객 엔지니어링 팀으로 배송되었습니다.

 


 

프로젝트 결과

YS Precision은 성공적으로 다음을 전달했습니다.25개의 정밀 판금 프로토타입 부품전자 장비 개발용.

고객은 다음을 받았습니다.

  • 기능성 구조 프로토타입
  • 일관된 성형 기능
  • 조립 준비가 된 부품
  • 아연 도금 마감 표면

이 프로젝트는 고객이 엔지니어링 평가를 완료하고 개발 위험을 줄여 생산에 더 가까이 다가가는 데 도움이 되었습니다.

 


 

엔지니어링 팀이 YS Precision을 선택하는 이유

새로운 전자 제품을 개발하려면 종종 설계 요구 사항과 생산 현실을 모두 이해하는 제조 파트너가 필요합니다.

YS Precision은 엔지니어링 팀을 다음으로 지원합니다.

정밀 판금 프로토타이핑

기능 테스트 및 제품 검증용.

소량 생산

프로토타입 빌드 및 파일럿 생산용.

유연한 성형 솔루션

초기 개발 중 복잡한 판금 기능용.

완전한 마감 기능

다음 포함:

  • 아연 도금
  • 분체 도장
  • 도장
  • 표면 마감

고객 도면부터 완성된 부품까지, YS Precision은 글로벌 엔지니어링 팀이 판금 설계를 신뢰할 수 있는 제품으로 전환하도록 돕습니다.

 

직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요