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가전제품 개발을 위한 저용량 엠보싱 판금 시제품 스프레이 도장

가전제품 개발을 위한 저용량 엠보싱 판금 시제품 스프레이 도장

판금 시제품 스프레이 도장

저부피 판금 시제품

가전제품 개발 금속 시제품 제작

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

YS Precision

인증:

ISO9001

모델 번호:

엽금속 프로토타입 제작 서비스

문의하기
조회를 요청하다
제품 상세정보
애플리케이션:
가전제품용 내부 장착판
고객 위치:
유럽
수량:
40개
재료:
SPCC 냉간압연강판
제조 과제:
복잡한 양각 구조
생산방식:
레이저 절단 + 프로토타입 성형 도구
표면 마감:
스프레이 페인팅
프로젝트 단계:
프로토타입 검증
강조하다:

판금 시제품 스프레이 도장

,

저부피 판금 시제품

,

가전제품 개발 금속 시제품 제작

지불과 운송 용어
최소 주문 수량
협상 가능
가격
협상 가능
포장 세부 사항
내부 EPE 폼 및 외부 카톤 또는 내부 EPE 폼 및 목재 외부
배달 시간
샘플 주문의 경우 3-7일, 대량 주문의 경우 10-15일, 부품 구조 및 크기에 따라 다름
지불 조건
티/티
공급 능력
5000 조각/월
제품 설명

가정용 가전 개발용 저용량 엠보스 된 엽 금속 프로토타입

값비싼 스탬핑 다이 없이 제조 된 주문형 엽금속 부품

유럽 제품 개발 팀들이 대량 생산 전에 복잡한 금속 구조를 검증하는 데 도움이 됩니다.

 


 

프로젝트 배경

유럽의 가전 제조업체는 새로운 제품을 개발하고 있었고 프로토타입 조립과 기능 테스트를 위해 맞춤형 내부 금속 판 장착판이 필요했습니다.

이 구성 요소는 장치 내부의 구조적 지지판으로 설계되었으며 전체 경직성을 향상시키는 동시에 내부 모듈에 대한 장착 위치를 제공합니다.

디자인에는 다음과 같은 것들이 포함되었습니다.

  • 여러 개의 부각된 강화 기능
  • 정밀 장착 구멍
  • 스냅-피트 위치 구조
  • 복합적으로 형성된 영역

제품이 개발 단계에 있었기 때문에 고객은 단지40개의 프로토타입.

전통적인 스탬핑 솔루션에는 전용 스탬핑 다이가 필요하며, 제품 디자인이 완전히 검증되기 전에 상당한 초기 도구 비용을 창출합니다.

고객은 개발 유연성을 유지하면서 생산형 부품을 공급할 수 있는 유연한 제조 접근 방식을 필요로 했습니다.

YS Precision는원형 툴링을 이용한 저용량 부각형 금속판 제조 솔루션, 불필요한 도구 투자없이 설계 검증을 완료하는 고객에게 도움을줍니다.

 


 

프로젝트 개요

요구 사항 해결책
적용 가정용 가전용 장착판
고객 위치 유럽
40개
소재 SPCC 냉불철
제조업 의 도전 복합적인 고각 구조물
생산 방법 레이저 절단 + 프로토타입 형성 도구
표면 마감 스프레이 페인팅
프로젝트 단계 프로토타입 검증

 


 

엔지니어링 과제

스탬핑 다이 없이 복잡 한 부각 된 특징 을 어떻게 만들 수 있습니까?

고객의 설계는 금속판 전체에 여러 개의 상승된 특징을 요구했습니다.

이 부각된 구조는 다음과 같이 제공했기 때문에 매우 중요했습니다.

  • 패널 경직성 증가
  • 변형 감소
  • 부품 위치 개선
  • 더 나은 조립 신뢰성

일반적으로 이러한 특징은 전용 스탬핑 폼을 사용하여 만들어집니다.

그러나 40개의 단위만 생산할 때, 생산 스탬핑 다이는 경제적인 선택이 아니었다.

고객에게는 다음의 해결책이 필요했습니다.

프로토타입 제조 및 대량 생산

 


 

YS 정밀 엔지니어링 솔루션

전통적인 스탬핑 곰팡이 대신 프로토 타입 형성 도구

고객의 도면을 받은 후, 우리 엔지니어 팀은 제조 가능성에 대한 검토를 수행했습니다.

우리는 분석했습니다.

  • 엽금속 구조
  • 엠브로싱 요구 사항
  • 재료 변형 행동
  • 형성 순서
  • 표면 완공 요구 사항

프로젝트의 양과 개발 단계에 따라맞춤형 프로토타입 형성 도구전체 스탬핑 도 대신.

이 접근법은 다음과 같이 제공:

개발비용 감소

생산 도구에 대한 불필요한 투자를 피합니다.

보다 빠른 프로토타입 생산

고객이 빠르게 조립 테스트에 들어갈 수 있도록 합니다.

디자인 유연성

최종 대량 생산 전에 더 쉽게 수정 할 수 있습니다.

 


 

제조 과정

1엔지니어링 검토 및 프로세스 계획

고객은 제품 도면을 제공했습니다.

제조 전에 YS Precision는 다음을 검토했습니다.

  • 제조 가능성
  • 요구사항의 형성
  • 변형 위험성
  • 집회 고려 사항

우리의 엔지니어들은 제조를 시작하기 전에 생산 접근법을 최적화했습니다.

 


 

2정밀 레이저 절단

SPCC의 강철판은 고객의 도면에 따라 레이저로 절단되었습니다.

이 과정은 다음과 같이 제공되었습니다.

  • 정확한 외부 차원
  • 정확한 장착 기능
  • 소량의 유연한 생산

 


 

3사용자 지정 엠보스 프로세스

강화 구조를 만들기 위해 YS Precision는 프로토타입 형성 도구를 개발했습니다.

기존 스탬핑 머스와 비교했을 때 이 솔루션은 소량 생산에 더 적합했습니다.

엠브로싱 프로세스는 개선되었습니다.

  • 구조적 강도
  • 잎의 딱딱함
  • 제품 안정성

 


 

4. 형성 및 차원 조정

양형 후, 각 부품은 신중하게 조정되고 검사되었습니다.

이렇게 하여

  • 일관성 있는 기하학
  • 신뢰성 있는 조립 적합성
  • 안정적인 프로토타입 성능

 


 

5스프레이 페인팅 표면 처리

완성 된 부품은 고객의 요구 사항에 따라 스프레이 페인팅을 받았습니다.

제공 된 코팅:

  • 개선된 외모
  • 표면 보호
  • 부식 저항성

소비품의 경우, 외관의 일관성을 신중하게 통제했습니다.

 


 

품질 관리

유럽에 배송되기 전에 각 부품이 검사되었습니다.

검사는 다음을 포함합니다.

✓ 전체 차원
✓ 부각된 특징의 일관성
✓ 장착 구조 검증
✓ 표면 모양
✓ 코팅 품질

완성된 부품은 패키지화되어 고객 프로토타입 조립 및 검증을 위해 배송되었습니다.

 


 

프로젝트 결과

YS Precision가 성공적으로 배달되었습니다.40개 맞춤형 엠보스 된 금속 판 장착판유럽 가정용 가전 프로젝트

고객은 다음을 받았습니다.

  • 생산형 프로토타입 부품
  • 일관성 있는 구조
  • 마감된 칠면적
  • 조립 준비 된 부품

전통적인 스탬핑 툴을 프로토타입 형성 솔루션으로 대체함으로써 고객은 개발 비용을 줄이고 제품 개발 주기를 단축하면서 디자인을 검증 할 수있었습니다.

 


 

유럽 엔지니어링 팀이 YS 정밀을 선택하는 이유

신제품 개발은 종종 전통적인 생산 방법보다 더 빠르고 유연한 제조 솔루션을 필요로 합니다.

YS Precision는 엔지니어링 팀을 지원합니다.

엽금속 프로토타입 제조

개념 검증 및 기능 테스트

소용량 금속판 생산

파일럿 실행과 프리 프로덕션 빌드

프로토타입 도구 솔루션

고가의 생산 폼 없이 복잡한 형성 기능을 위해.

완전 한 완성 능력

그 중:

  • 진크 접착
  • 파우더 코팅
  • 스프레이 페인팅
  • 표면 정비

고객들의 도면부터 완성된 부품까지 YS Precision은 글로벌 제품 팀들이 디자인을 신뢰할 수 있는 물리적 제품으로 전환할 수 있도록 도와줍니다.

 

직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요