Des supports en tôle à faible volume pour la production pilote d'appareils ménagers
Composants en tôle prêts à la production avec outils flexibles pour la validation du produit
Appui aux fabricants d'appareils depuis le développement du prototype jusqu'à la production pilote
Contextes du projet
Un fabricant nord-américain d'appareils électroménagers préparait un nouveau produit pour une production pilote et avait besoin d'un lot de supports en tôle sur mesure pour la validation de l'assemblage.
Ces supports ont été conçus comme composants structurels internes pour supporter les modules fonctionnels à l'intérieur de l'appareil.
Bien que les pièces soient relativement petites, elles nécessitent une qualité de formage constante et des performances mécaniques fiables, notamment:
- Caractéristiques de flexion de précision
- Des côtes de renforcement
- Trous de montage
- Géométrie répétable sur plusieurs unités
Pour cette étape de développement, le client avait besoin d'environ100 piècespour l'assemblage pilote et l'évaluation technique.
Une approche traditionnelle de l'estampage à gros volume n'était pas adaptée à ce stade, car:
- Le volume de production n'a pas été finalisé
- Des changements de conception étaient encore possibles
- L'investissement dédié dans l'outillage augmenterait le risque du projet
YS Precision a fourni unesolution pour la fabrication de tôles à faible volume, combinant l'outillage de prototype, le formage de précision et la finition de surface pour répondre aux besoins de production pilote du client.
Vue d'ensemble du projet
| Exigence |
Solution de fabrication |
| Application du projet |
Partenons métalliques à tôle interne pour appareils ménagers |
| Marché des clients |
Amérique du Nord |
| Quantité de production |
Environ 100 pièces. |
| Matériel |
SPCC acier laminé à froid |
| Processus de fabrication |
Coupe au laser, formage de côtes, flexion CNC, nivellement |
| Méthode d'outillage |
Outil de formage en aluminium sur mesure |
| Traitement de surface |
Plaquage au zinc blanc |
| Temps de réalisation |
Environ 15 jours |
| Étape de la production |
Production pilote / validation technique |
Le défi de la fabrication
Produire des supports de forme cohérente avant la production en série
Pendant le développement de produits d'appareils, les ingénieurs ont souvent besoin d'une quantité limitée de composants similaires à la production avant de finaliser l'outillage de production de masse.
Le défi était de produire des supports qui pourraient répondre aux attentes de production tout en maintenant la flexibilité de développement.
Les principales exigences comprennent:
Renforcement structurel
Les supports nécessaires ont formé des côtes pour améliorer:
- Résistance mécanique
- Résistance à la déformation
- Stabilité à long terme pendant le fonctionnement du produit
Une précision de formage répétable
Pour la validation de l'assemblage, chaque parenthèse doit être cohérente:
- Angles de flexion
- Dimensions des côtes
- Emplacements de montage
Temps de développement court
Le client avait besoin d'environ 100 pièces dans un court délai pour soutenir sa construction pilote.
Solution de fabrication de précision YS
Outils flexibles pour une production à faible volume
Après avoir examiné les dessins du client, YS Precision a évalué la méthode de fabrication la plus appropriée.
Au lieu de passer directement à des outils de production coûteux, nous avons développé unoutil de formage en aluminium sur mesurepour les caractéristiques des côtes.
Cela a fourni une solution idéale pour la phase de production pilote:
Moins d'investissement initial
Le client a évité des coûts inutiles d'outillage avant la confirmation du volume de production.
Préparation de fabrication plus rapide
L'outillage de prototype a permis une transition rapide de la conception à la production.
Composants similaires à la production
Les supports finis ont fourni la consistance requise pour l'assemblage et les essais.
Processus de fabrication
1. Révision technique et planification des processus
Le client a fourni les dessins du produit.
Avant la fabrication, notre équipe d'ingénieurs a passé en revue:
- Structure en tôle
- Exigences relatives à la formation des côtes
- Séquence de flexion
- Exigences relatives au traitement de surface
Les risques de fabrication ont été identifiés et optimisés avant la production.
2. Coupe au laser
Les tôles d'acier laminées à froid du SPCC ont été découpées au laser selon la conception du client.
Les avantages:
- Géométrie précise
- Des bords propres
- Production flexible pour les commandes à faible volume
3Formation de côtes avec des outils en aluminium
Les côtes de renforcement ont été créées à l'aide d'un outil de formage en aluminium personnalisé.
Les côtes fournies:
- Augmentation de la rigidité
- Meilleures performances structurelles
- Réduction de la déformation lors de l'assemblage
Cette approche de formage flexible était adaptée aux quantités de production pilotes.
4. Flexion et réglage de précision
Les composants ont été formés dans la géométrie finale des supports.
Contrôle des processus axé sur:
- Précision de flexion
- Conséquence dimensionnelle
- Compatibilité de l'assemblage
Une fois formées, les pièces étaient vérifiées et ajustées pour maintenir leur consistance.
5. Plaquage au zinc blanc
Les supports complétés ont reçu un revêtement en zinc blanc.
Le traitement de surface fourni:
- Protection contre la corrosion
- Amélioration de l'apparence
- Performances de surface durables
Contrôle de la qualité
Avant expédition, chaque lot a été inspecté.
L'inspection comprenait:
✓ Vérification dimensionnelle
✓ Consistance en forme de côte
✓ précision de flexion
✓ Inspection de la position des trous
✓ Appareil revêtu de zinc
Les composants finis ont été emballés et expédiés à l'usine du client en Amérique du Nord pour assemblage pilote.
Résultat du projet
YS Precision a livré avec succès environ100 supports en tôle dans un délai de 15 jours.
Le client a reçu:
- Composants destinés à la production
- Structures formées de façon cohérente
- Surfaces finies plaquées en zinc
- Pièces prêtes à l'assemblage
La production pilote réussie a permis au client de poursuivre la validation du produit avant de s'engager dans la fabrication à grande échelle.
Pourquoi les ingénieurs électroménagers choisissent la précision YS
Passer du prototype à la production exige plus que la capacité de fabrication.
Les équipes d'ingénieurs ont besoin de fournisseurs qui comprennent:
- Échéanciers de développement de produits
- Exigences de production à faible volume
- Faisabilité de fabrication
- Optimisation des processus
YS Precision fournit:
Fabrication de tôles métalliques à faible volume
Pour les constructions pilotes et la validation technique.
Des solutions d'outillage flexibles
Pour les caractéristiques formées avant la fabrication en série d'outils.
Traitement complet des feuilles métalliques
Y compris:
- Coupe au laser
- Formation
- Le pliage
- Installation du matériel
- Finition de surface
Appui technique
De la révision des dessins aux pièces finies.