YS COMPANY LIMITED
سوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
YS Precision
إصدار الشهادات:
ISO9001
رقم الموديل:
خدمات نماذج الصفائح المعدنية
كان أحد مصنعي الأجهزة المنزلية في أمريكا الشمالية يستعد لإنتاج تجريبي لمنتج جديد وكان بحاجة إلى دفعة من دعامات الصفائح المعدنية المخصصة للتحقق من صحة التجميع.
تم تصميم هذه الدعامات كمكونات هيكلية داخلية لدعم الوحدات الوظيفية داخل الجهاز.
على الرغم من أن الأجزاء كانت صغيرة نسبيًا، إلا أنها تطلبت جودة تشكيل متسقة وأداء ميكانيكي موثوقًا به، بما في ذلك:
لهذه المرحلة التطويرية، احتاج العميل إلى حوالي100 قطعةللتجميع التجريبي والتقييم الهندسي.
لم يكن نهج الختم التقليدي عالي الحجم مناسبًا في هذه المرحلة لأن:
قدمت YS Precision حلاً مرنًا لـتصنيع الصفائح المعدنية بكميات منخفضة, يجمع بين أدوات النماذج الأولية، والتشكيل الدقيق، والتشطيب السطحي لدعم متطلبات الإنتاج التجريبي للعميل.
| المتطلبات | حل التصنيع |
| التطبيق | دعامات الصفائح المعدنية الداخلية للأجهزة المنزلية |
| سوق العملاء | أمريكا الشمالية |
| كمية الإنتاج | حوالي 100 قطعة |
| المادة | فولاذ مدلفن على البارد SPCC |
| عملية التصنيع | قطع بالليزر، تشكيل الأضلاع، الانحناء باستخدام الحاسب الآلي، التسوية |
| طريقة الأدوات | أداة تشكيل ألومنيوم مخصصة |
| المعالجة السطحية | طلاء الزنك الأبيض |
| وقت التسليم | حوالي 15 يومًا |
| مرحلة الإنتاج | الإنتاج التجريبي / التحقق الهندسي |
أثناء تطوير منتجات الأجهزة، يحتاج المهندسون غالبًا إلى كمية محدودة من المكونات الشبيهة بالإنتاج قبل الانتهاء من أدوات الإنتاج الضخم.
كان التحدي هو إنتاج دعامات يمكن أن تلبي توقعات الإنتاج مع الحفاظ على مرونة التطوير.
شملت المتطلبات الرئيسية:
تطلبت الدعامات أضلاعًا مشكلة لتحسين:
لتحقق التجميع، احتاجت كل دعامة إلى متسق:
احتاج العميل إلى حوالي 100 قطعة في غضون جدول زمني قصير لدعم بناءه التجريبي.
بعد مراجعة رسومات العميل، قامت YS Precision بتقييم أنسب نهج تصنيع.
بدلاً من الانتقال مباشرة إلى أدوات إنتاج باهظة الثمن، قمنا بتطويرأداة تشكيل ألومنيوم مخصصةلميزات الأضلاع.
وفر هذا حلاً مثاليًا لمرحلة الإنتاج التجريبي:
تجنب العميل تكاليف أدوات غير ضرورية قبل تأكيد حجم الإنتاج.
سمحت أدوات النماذج الأولية بالانتقال السريع من التصميم إلى الإنتاج.
وفرت الدعامات النهائية الاتساق المطلوب للتجميع والاختبار.
قدم العميل رسومات المنتج.
قبل التصنيع، قام فريق الهندسة لدينا بمراجعة:
تم تحديد مخاطر التصنيع وتحسينها قبل الإنتاج.
تم قطع ألواح الصلب المدلفن على البارد SPCC بالليزر وفقًا لتصميم العميل.
الفوائد:
تم إنشاء أضلاع التقوية باستخدام أداة تشكيل ألومنيوم مخصصة.
وفرت الأضلاع:
كان نهج التشكيل المرن هذا مناسبًا لكميات الإنتاج التجريبي.
تم تشكيل المكونات إلى هندسة الدعامة النهائية.
ركز التحكم في العملية على:
بعد التشكيل، تم فحص الأجزاء وتعديلها للحفاظ على الاتساق.
تلقت الدعامات المكتملة طلاء الزنك الأبيض.
وفرت المعالجة السطحية:
قبل الشحن، تم فحص كل دفعة.
شمل الفحص:
✓ التحقق الأبعادي
✓ اتساق تشكيل الأضلاع
✓ دقة الانحناء
✓ فحص موضع الفتحة
✓ مظهر طلاء الزنك
تم تغليف المكونات النهائية وشحنها إلى منشأة العميل في أمريكا الشمالية للتجميع التجريبي.
نجحت YS Precision في تسليم حوالي100 دعامة صفائح معدنية في غضون 15 يومًا.
تلقى العميل:
سمح الإنتاج التجريبي الناجح للعميل بمواصلة التحقق من صحة المنتج قبل الالتزام بالتصنيع على نطاق واسع.
الانتقال من النموذج الأولي إلى الإنتاج يتطلب أكثر من مجرد قدرة تصنيع.
تحتاج فرق الهندسة إلى موردين يفهمون:
تقدم YS Precision:
للبناءات التجريبية والتحقق الهندسي.
للميزات المشكلة قبل أدوات الإنتاج الضخم.
بما في ذلك:
من مراجعة الرسم إلى الأجزاء النهائية.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا