Chế tạo mẫu tấm kim loại chính xác để phát triển thiết bị y tế

Sản xuất giá đỡ tấm kim loại dập nổi hiệu quả về chi phí mà không cần khuôn dập

Bối cảnh dự án

Trong giai đoạn phát triển sản phẩm của một dự án thiết bị y tế, một khách hàng châu Âu cần một lô giá đỡ tấm kim loại chính xác để kiểm tra chức năng và xác nhận mẫu thử.

Thiết kế giá đỡ bao gồm nhiều tính năng định hình, cấu trúc gia cố dập nổi, lỗ lắp và các khu vực uốn.

Vì khách hàng chỉ yêu cầu 50 đơn vị mẫu thử, việc đầu tư vào khuôn dập chuyên dụng không khả thi về mặt kinh tế ở giai đoạn này.

YS Precision đã cung cấp giải pháp chế tạo mẫu tấm kim loại số lượng nhỏ bằng cách cắt laser, dụng cụ nhôm tùy chỉnh và quy trình định hình chính xác, giúp khách hàng xác nhận thiết kế trước khi cam kết với dụng cụ sản xuất hàng loạt.

Tổng quan dự án

Thách thức của khách hàng

1. Tránh đầu tư khuôn dập đắt đỏ

Đối với dập tấm kim loại truyền thống, thông thường cần có khuôn chuyên dụng.

Tuy nhiên, trong giai đoạn phát triển thiết bị y tế, khách hàng cần:

• Giao hàng mẫu thử nhanh chóng
• Sản xuất số lượng hạn chế
• Xác minh thiết kế trước khi sản xuất hàng loạt

Mở khuôn dập đầy đủ sẽ làm tăng:

• Chi phí phát triển
• Thời gian chờ
• Rủi ro dự án

Do đó, cần có một phương pháp sản xuất mẫu thử linh hoạt.

2. Duy trì độ chính xác hình dạng sau khi định hình

Giá đỡ chứa nhiều chi tiết định hình:

• Các khu vực dập nổi
• Các phần uốn
• Nhiều lỗ lắp
• Các cấu trúc gia cố

Trong quá trình định hình tấm kim loại, biến dạng và đàn hồi có thể ảnh hưởng đến việc lắp ráp cuối cùng.

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã tối ưu hóa:

• Trình tự định hình
• Cấu trúc dụng cụ
• Các thông số uốn
• Quy trình làm phẳng

để đảm bảo các bộ phận nhất quán cho việc lắp ráp mẫu thử.

Giải pháp kỹ thuật của chúng tôi

Mẫu thử tấm kim loại nhanh với dụng cụ định hình nhôm tùy chỉnh

Thay vì sản xuất khuôn dập đắt tiền, YS Precision đã phát triển một dụng cụ định hình nhôm đơn giản dành riêng cho lô mẫu thử này.

Phương pháp này cung cấp:

✓ Đầu tư dụng cụ thấp hơn
✓ Chuẩn bị mẫu thử nhanh hơn
✓ Phù hợp cho sản xuất 50 chiếc
✓ Dễ dàng sửa đổi thiết kế nếu cần

Điều này cho phép khách hàng tiến hành xác nhận sản phẩm một cách hiệu quả.

Quy trình sản xuất

1. Cắt laser

Cắt laser chính xác được sử dụng để tạo ra các phôi tấm kim loại ban đầu.

Lợi ích:

• Đường viền chính xác
• Thay đổi thiết kế linh hoạt
• Không yêu cầu dụng cụ cắt đắt tiền

2. Dập nổi với dụng cụ nhôm tùy chỉnh

Một dụng cụ nhôm chuyên dụng đã được sản xuất cho các cấu trúc dập nổi.

Quá trình định hình đã tạo ra:

• Độ cứng cấu trúc tăng cường
• Hình học chức năng cần thiết
• Ngoại hình nhất quán

3. Uốn & Định hình chính xác

Các bộ phận được định hình theo bản vẽ kỹ thuật.

Sự chú ý đặc biệt đã được dành cho:

• Góc uốn
• Biến dạng bộ phận
• Căn chỉnh lắp ráp

4. Gia công lỗ & Làm phẳng

Tất cả các lỗ lắp đã được gia công và kiểm tra sau khi định hình.

Mỗi bộ phận được làm phẳng để đảm bảo:

• Lắp ráp ổn định
• Kích thước nhất quán
• Hiệu suất kiểm tra đáng tin cậy

5. Mạ kẽm trắng

Các bộ phận cuối cùng được mạ kẽm trắng để:

• Bảo vệ chống ăn mòn
• Cải thiện ngoại hình bề mặt
• Độ bền lâu dài

Kết quả xác nhận mẫu thử

Sau khi hoàn thành, lô 50 chiếc đã được vận chuyển đến cơ sở của khách hàng ở Châu Âu để kiểm tra sản phẩm và đánh giá mẫu thử.

Các bộ phận được giao sẵn sàng cho:

• Xác minh lắp ráp
• Kiểm tra chức năng
• Xác nhận kỹ thuật

Việc chế tạo mẫu thử thành công đã cho phép khách hàng tiếp tục phát triển sản phẩm mà không cần đầu tư thêm vào dụng cụ dập ở giai đoạn đầu.

Tại sao các đội ngũ kỹ thuật chọn YS Precision

Đối với các đội phát triển sản phẩm, những thách thức sản xuất thường xuất hiện trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.

YS Precision hỗ trợ các kỹ sư với:

• Phản hồi về khả năng sản xuất thiết kế
• Lựa chọn quy trình chế tạo mẫu thử
• Sản xuất tấm kim loại số lượng nhỏ
• Dụng cụ chế tạo mẫu thử tùy chỉnh
• Giải pháp hoàn thiện bề mặt
• Kinh nghiệm xuất khẩu sang Châu Âu và Bắc Mỹ

Chúng tôi giúp biến các thiết kế giai đoạn đầu thành các mẫu thử vật lý đáng tin cậy.