Прототип рельефного металлического листа для электронного оборудования

Металлические детали из листового металла с низким объемом, изготовленные без дорогостоящих штампов

Помощь командам по разработке продуктов в проверке сложных конструкций листового металла перед массовым производством

Информация о проекте

История проекта

Во время стадии разработки продукта проекта электронного оборудования клиенту из Северной и Южной Америки потребовалась индивидуальная внутренняя металлическая пластина для функционального тестирования и проверки конструкции.

Часть была спроектирована с несколькими рельефными ребрами, вентиляционными отверстиями и монтажными элементами для улучшения структурной жесткости и поддержки внутренних электронных компонентов.

Однако первоначальное требование было только30 штук.

Использование традиционного процесса штампования требует специальной штамповой штамповки, что приводит к значительным инвестициям в инструменты и более длинному циклу разработки.

Заказчику необходимо было решение для производства, которое могло бы:

• Быстро производить функциональные части прототипов
• Избегайте высоких первоначальных затрат на инструменты
• Сохранить необходимые рельефные структуры
• Разрешить будущие изменения конструкции

YS Precision предоставилаМалообъемное рельефное решение для изготовления листового металла с использованием инструментов-прототипов, помогая клиенту эффективно продвигаться вперед с валидацией продукта.

Инженерная проблема

Производство штампообразных изделий без производства штамповой формы

Главной проблемой была рельефная структура ребер.

Эти арматурные элементы имели важное значение, поскольку они обеспечивали:

• Повышенная жесткость панели
• Уменьшение деформации листа
• Улучшение структурных показателей
• Улучшенная надежность сборки

Обычно эти признаки производятся с помощью специальной штамповой станки.

Однако для количества всего 30 штук:

• Стоимость инструментов будет слишком высокой.
• Гибкость развития будет ограничена
• Изменения в дизайне могут привести к дополнительным расходам

Заказчику нужна была гибкая альтернатива между:

Производство прототиповимассивное штампование.

Наше решение для производства

Прототипные инструменты на заказ для рельефных металлических деталей

Проанализировав чертежи заказчика, наша инженерная команда проанализировала:

• Материальное поведение
• Глубина рельефа
• Структура ребер
• Риски деформации листа
• Достижимость производства

Вместо того, чтобы инвестировать в традиционную штамповую форму, мы разработалиинструмент для рельефной рельефной обработки прототиповспециально разработанный для этой небольшой серии производства.

Этот подход позволил клиенту достичь:

✓ Производственные рельефные черты
✓ Снижение инвестиций в инструменты
✓ более быстрая подготовка к изготовлению
✓ Больше гибкости при будущих изменениях конструкции

Производственный процесс

1Инженерный обзор на основе чертежей заказчика

Заказчик предоставил чертежи продукции.

Перед изготовлением наши инженеры пересмотрели конструкцию, чтобы подтвердить:

• Производительность листового металла
• Формирование целесообразности
• Требования к рельефу
• Требования к обработке поверхности

Потенциальные риски производства были оценены до начала производства.

2. Прецизионная лазерная резка

Холоднокатаные стальные листы были разрезаны лазером по чертежам заказчика.

Лазерная резка:

• Точные внешние профили
• Точные отверстия
• Гибкое производство для небольших объемов

3. Эмбосировка с помощью прототипа инструмента

Укрепленные ребра были созданы с помощью специального инструмента формования.

По сравнению с обычными штамповыми штампами, этот прототип инструментального метода был более подходящим для ранней стадии разработки продукта.

Улучшены рельефные конструкции:

• Общая жесткость
• Механическая прочность
• Долгосрочная надежность

4. Цинковое покрытие поверхности

После формирования части получили цинковое покрытие.

Предоставленная обработка поверхности:

• Устойчивость к коррозии
• Улучшенная долговечность
• Защита приложений электронного оборудования

Результат проверки прототипа

Завершенные металлолома были экспортированы в Америку для тестирования клиентами и проверки сборки.

Заказчик получил:

• 30 готовых прототипов
• Последовательные рельефные черты
• Компоненты, готовые к сборке
• Окончание поверхности качества производства

Проект успешно продемонстрировал, что сложные рельефные конструкции из листового металла могут быть изготовлены эффективно без инвестиций в дорогостоящие штамповые инструменты на этапе разработки продукта.

Почему инженерные команды выбирают точность YS

При разработке новых продуктов инженерам часто нужны партнеры по производству, способные сбалансировать:

• Гибкость проектирования
• Контроль затрат
• Производственные мощности
• Инженерная поддержка

YS Precision предоставляет:

Производство прототипов листового металла

Для ранней стадии валидации продукта.

Небольшое производство

Для пилотных испытаний и тестирования рынка.

Прототип инструментальных решений

Для сложных форм без дорогих производственных форм.

Комплексные услуги по отделке

В том числе:

• Цинковое покрытие
• Покрытие порошком
• Живопись
• Поверхностная отделка

От прототипа к производству

Многие изделия из листового металла начинаются с небольшого количества до начала массового производства.

YS Precision поддерживает клиентов:

Концепция → Части прототипа → Проверка техники → Производство малого объема

Помощь командам по разработке продуктов в снижении рисков производства и ускорении запуска продукции.