Обработка из пластика с помощью ЧПУ для электронных корпусных частей ABS на заказ

Это...проект по обработке пластмассы с помощью ЧПУЗаказчик потребовал около 50 деталей для разработки продукта и малого объема использования, прежде чем принять на себя обязательства по производству инструментов.

Каждое покрытие составляет примерно280 × 280 × 30 ммХотя общая форма относительно простая круглая панель, внутренняя сторона содержит сочетание периметровых стен, укрепляющих ребер, позиционирующих столбов,поднятые головы и прямоугольные отверстия.

Части были обработаны с помощью CNC из ABS в соответствии с CAD-данными заказчика, с критическими габаритами, контролируемыми±0,1 мм.

Для этого проекта основное внимание было уделено производству не чрезвычайно строгих толерантности.большой, относительно тонкий корпус вместе с его меньшими внутренними элементами сборкипоследовательно на протяжении всей партии из 50 штук.

Подробности проекта

Большинство важных особенностей находятся внутри обложки

Если посмотреть только на наружный диаметр, это выглядит как простой круглый пластиковый чехл.

По внешней окружности следует поднятая стена с несколькими ребрами и небольшими элементами, расположенными вокруг нее.в то время как более крупный поднятый босс рядом с центром содержит два прямоугольных отверстия.

Также есть отдельное прямоугольное отверстие через базовую панель.

Эти внутренние элементы могут использоваться для определения местоположения, поддержки или обеспечения пространства для компонентов в конечной электронной сборке.

Для обработки это означает, что деталь не может рассматриваться просто какПластмассовый диск 280 ммМаленькие внутренние элементы и их положение относительно основного корпуса также должны соответствовать чертежу.

Обработка большого покрытия ABS без формового инструмента

Примерно в 50 штук, клиент выбираетОбработка с помощью ЧПУ из пластика ABSВместо того, чтобы открывать инъекционную форму.

Это обеспечивает прямой производственный путь от модели САПР до готовых корпусных деталей.

Это особенно полезно, когда клиенту нужны физические компоненты длясборка, функциональная оценка, проверка конструкции или производство малых объемов, но пока не требует инъекционных форм.

Существует еще одно практическое преимущество при разработке продукта.

Если необходимо изменить внутренний столб, отверстие или монтажную особенность, модель CAD и программу обработки можно пересмотреть без модификации впрыскивающей формы.

Для инженерных команд, которые все еще проверяют продукт, эта гибкость может быть более ценной, чем слишком рано приверженность производственному оборудованию.

Большой диаметр, относительно тонкая структура

Размер деталя создает различные механические соображения.

Приблизительно280 мм в диаметре, но только 30 мм в высотуПо мере удаления материала, широкие пластиковые сечения могут стать менее жесткими, чем более мелкий твердый компонент CNC.

Поэтому рабочее хозяйство имеет значение.

Часть нуждается в достаточной поддержке во время обработки без чрезмерной зажимательной силы на относительно тонких участках.Последовательность обработки также должна учитывать оставшийся материал вокруг основной панели и внешней стены.

Это одна из причинCNC-обработка пластмасстребует иного подхода, чем простое применение параметров обработки металла на пластиковой заготовке.

Небольшие ребра и столбы требуют доступа к подходящим инструментам

Внутренние ребра и столбы распознавания вводят еще один фактор: размер резки.

Больший инструмент может эффективно удалять материал из открытых областей, но он может не достигать узких пространств между меньшими внутренними элементами.

Поэтому местные участки вокруг ребер, столбов и поднятых голов могут потребовать меньших режущих инструментов.

Цель состоит в том, чтобы изготовить эти детали без повреждения соседних элементов, сохраняя при этом размеры, необходимые для сборки.

Для данного проектаКритические размеры ±0,1 ммсоответствуют функциональным требованиям корпуса.

Вместо того, чтобы добиваться излишне строгих толерантности по всему компоненту, обрабатывающее внимание может быть сосредоточено на особенностях, которые фактически влияют на приспособление и сборку.

Почему CNC работает хорошо для этого 50-частного корпуса ABS

Этот проект также иллюстрирует важный момент при выборе производственного процесса.

Только количество не определяет, должна ли пластиковая деталь быть обработанной с помощью ЧПУ, вакуумной литой или формованной путем впрыска.Геометрия тоже имеет значение.

Например, корпус, покрытый очень тонкими формованными текстурами, может быть лучше подходит для вакуумного литья в аналогичных количествах, потому что обработка каждой текстуры отдельно может быть неэффективной.

Эта крышка ABS отличается.

Основные требования:внутренние ребра, столбы, отверстия, геометрия периметра и функциональные габариты¥ характеристики, которые могут быть произведены непосредственно с помощью станковой обработки.

Для примерно 50 деталей, CNC обеспечивает практический баланс между гибкостью производства и избежанием производственных инструментов.

Обработка ABS CNC для разработки электронных продуктов

ABS обычно выбирают для электронных корпусов, потому что он хорошо обрабатывается и обеспечивает полезную устойчивость к ударам для функциональных частей.

CNC-обработанные корпуса ABS могут помочь инженерным командам оценить:

• внутренний просвет компонента;
• определение местоположения и места установки;
• оборудованные крышками для спаривания;
• сборка электронных компонентов;
• общая геометрия корпуса.

Это делаетАБС с CNC-обработкойЭто полезно не только для одноразовых прототипов, но и для небольших объемов сборки, где требуется несколько функциональных корпусов.

Услуги по обработке пластмассовых материалов с помощью ЧПУ

YS Precision предоставляетуслуги по обработке пластмассы с помощью ЦНКдля индивидуальных корпусов, чехлов и структурных компонентов на основе 3D-моделей CAD и 2D-чертежей заказчика.

Материалы, которые мы обрабатываемABS, PC, POM, Nylon, PEEK, PEI, PTFE и PMMA.

Мы поддерживаемПрототипирование пластмасс с помощью ЧПУ, обработка пластмасс малого объема и заказные пластмассовые детали с помощью ЧПУдля электронных продуктов, оборудования автоматизации, медицинских изделий и промышленных приложений.

Если у вас есть проект по обработке пластмассы с помощью ЦНК, отправьте нам:

3D CAD + 2D чертеж + материал + количество + критические допустимые отклонения + отделка поверхности

Для деталей корпуса определение важных элементов крепления, расположения и сцепления помогает нам понять, какие размеры наиболее важны для окончательной сборки.