Компьютерные оболочки для медицинского оборудования с помощью станков с ЧПУ

Многочастный корпус медицинского оборудования отличается от одного пластикового покрытия.устройства управления и другие компоненты внутри устройства;.

Для этого проекта заказчик потребовалспециальный корпус ПК с ЧПУ, обрабатываемый для медицинского инструментакорпус включает изогнутую верхнюю часть, передние панели и несколько функциональных вырезов для компонентов, установленных в оборудовании.

После обработки деталей ПК проверяли с соответствующими компонентами, шлифовали и красили до заданной отделки.но также о том, как разделы жилья выровнены и встроены в качестве полного корпуса.

Подробности проекта

Жилье построено вокруг других элементов

Открытия в верхней и передней частях корпуса - это не просто механические элементы, они обеспечивают пространство и интерфейсы для компонентов, которые станут частью готового медицинского инструмента.

Это создает взаимосвязь между несколькими элементами:

Ограждение панели → Функциональная вырезка → Установленный компонент → Внутренняя структура → Соседняя панель

Вырезка может соответствовать ее чертежу и все равно вызвать проблему сборки, если ее отношение к установленному компоненту неправильно.

Дляобработка медицинских изделий с помощью ЦНС, понимание сборки может быть таким же полезным, как и рассмотрение отдельной пластиковой части.

Когда доступна информация о CAD сборки и сборки деталей, они помогают выяснить, какие отверстия, зоны расположения и интерфейсы заслуживают особого внимания во время производства.

Необходимо, чтобы несколько панелей соединялись вместе чисто

Каждый участок корпуса обрабатывается с помощью ЧПУ отдельно, но в конечном итоге клиент видит один собранный продукт.

Отношения панелей становятся особенно заметными вокруг изогнутых наружных поверхностей и видимых соединительных линий.

Несоответствие может проявляться как локальный шаг между соседними поверхностями, несовместимый разрыв или отверстие, которое больше не выстраивается правильно с компонентом позади него.

Вот почему.обработка многочастичных пластиковых корпусовВ случае необходимости, перед окончательной отделкой корпусные секции могут быть проверены вместе.

Цель не в том, чтобы удалить преднамеренные соединения из дизайна продукта, а в том, чтобы сохранить собранный корпус в соответствии с требованиями CAD и чертежей клиента.

ПК-СНК-обработка прототипов медицинских корпусов

ПК (поликарбонат) обладает хорошей прочностью и устойчивостью к ударам, что делает его практичным материалом для многих крышек оборудования и компонентов корпуса.

Для прототипов и требований малого объемаПК-машиностроение с ЧПУпозволяет изготавливать части корпуса непосредственно из существующего CAD-проекта без предварительных инвестиций в производственное оборудование.

Это дает инженерам физические компоненты, которые могут быть использованы для проверки:

• выравнивание панели;
• функциональные позиции выреза;
• свободное пространство компонента;
• интерфейсы спаривания;
• внутреннее пространство;
• общее устройство корпуса.

Если дисплей, контроллер или другой компонент не соответствует ожиданиям, соответствующую CAD-геометрию все равно можно скорректировать, прежде чем проект продвинется дальше к производству.

Проверьте соответствие перед завершением поверхности

Для окрашенного многочастного корпуса важна последовательность работ.

Завершение косметической отделки до проверки важных интерфейсов может привести к ненужной переработке, если впоследствии пара требует корректировки.

Для этого типа проектов, CNC-обработанные компоненты могут сначала быть проверены с их соответствующими деталями для сцепления и требованиями к сборке.

После того, как установлено соответствие, внешние поверхности переходят к шлифованию и подготовке краски.

Практический рабочий процесс:

CNC-обработка → Проверка интерфейса → Испытательная подготовка → Шлифовка → Покраска → Заключительный обзор

Это соединяет механическое приспособление и косметическую отделку, вместо того, чтобы рассматривать их как две несвязанные операции.

Шлифование и покраска корпуса ПК

Необработанная с помощью ЧПУ пластиковая поверхность не всегда подходит для внешней части готового медицинского инструмента.

Пути инструмента и переходы обработки, допустимые на внутреннем компоненте, могут оставаться видимыми после покрытия, если поверхность не подготовлена должным образом.

Поэтому перед окраской части корпуса ПК шлифовываются.

Для скрещивания требуется другой подход.

Удаление слишком большого количества материала во время шлифования или создание ненужного покрытия вокруг интерфейса может повлиять на соответствие компонентов друг другу.

ДляОборудование для медицинского оборудования, обработанного с помощью ЧПУ, хорошая отделка должна улучшить внешний вид без ущерба для предполагаемой сборки.

От деталей САПР к физическому корпусу

Одним из практических преимуществ обработки с помощью ЧПУ при разработке медицинского оборудования является возможность оценки корпуса как физической сборки.

Инженеры могут устанавливать связанные компоненты, изучать связи панелей и выявлять проблемы интеграции, которые могут быть сложны для суждения по отдельным частям САПР.

Это делает прототип полезным не только для проверки внешней формы.

Она может помочь ответить на следующие практические вопросы:

Компоненты вписываются в их отверстия?
Достаточно ли выровняются жилые секции?
Вокруг внутренней сборки достаточно свободного места?
Что-нибудь нужно изменить до следующей сборки?

Поиск этих проблем, пока изменения CAD все еще практичны, может уменьшить ненужные пересмотры позже в проекте.

Услуги по обработке медицинских изделий с помощью ЧПУ

YS Precision предоставляетобработка корпусов медицинских изделий с помощью ЦПУ и обработка пластиковых корпусов на заказиз 3D CAD-моделей и технических чертежей заказчика.

Типичными проектами являются корпуса медицинских приборов, корпуса диагностического оборудования, панели управления, крышки оборудования и многочастичные пластиковые прототипы.

Мы машиностроим пластмассы в том числеPC / поликарбонат, ABS, POM, нейлон, PEEK, PEI, PTFE, PMMA и PP.

В зависимости от требований проекта, обработка с помощью ЧПУ может быть объединена с проверкой деталей, пробной установкой, шлифованием, покраской и другими процессами отделки.

Присылайте нам свои чертежи медицинской упаковки

Если вы ищете поставщика длякорпус медицинского оборудования на заказ, корпус из обработанного с помощью ЧПУ пластика или корпус медицинского оборудования для ПК, присылайте нам ваши CAD-данные и технические чертежи для проверки.

Для многоэтажных жилищных проектов полезная информация RFQ включает:

3D CAD + 2D чертежи + материал + количество + критические размеры + соединительные компоненты + требования к цвету / отделке

Если дисплеи, элементы управления или другие детали должны помещаться в корпус, монтажные данные CAD или данные о соединительных компонентах также могут помочь нам понять эти интерфейсы до начала обработки.

Поддержки YS PrecisionОграждения для медицинских изделий с помощью станковой обработки и проекты малообъемных пластиковых корпусовдля клиентов по всему миру.