ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং সার্ভিস

YS Precision ধাতু উপাদানগুলির জন্য কাস্টম ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহ করে যা জটিল কাস্ট জ্যামিতিকে সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত করে।আমরা অঙ্কন পর্যালোচনা সমন্বয়এক পরিচালিত উত্পাদন রুট হিসাবে, মোম-মডেল টুলিং, হারিয়ে মোম ঢালাই, সেকেন্ডারি যন্ত্রপাতি, সমাপ্তি, পরিদর্শন এবং আন্তর্জাতিক চালান।

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং সলিড স্টক থেকে সম্পূর্ণ আকৃতির মেশিনিংয়ের চেয়ে কম উপাদান অপসারণের সাথে বিস্তারিত, প্রায় নেট-আকৃতির অংশগুলি তৈরি করতে পারে। তবে এটি প্রতিটি ক্ষেত্রে মেশিনিংকে বাদ দেয় না।লেয়ারিং সিট, সিলিং মুখ, যথার্থ ড্রিল, গহ্বর গহ্বর এবং সমাবেশের তারিখগুলি প্রায়শই সিএনসি সমাপ্তির প্রয়োজন হয়।একসাথে ঢালাই এবং যন্ত্রপাতি অপারেশন পরিকল্পনা অন্যত্র অপ্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি স্টক যোগ না করেই ফাংশন জন্য এই সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ.

যখন ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং একসাথে কাজ করে

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, যা হারিয়ে যাওয়া মোম কাস্টিং বা যথার্থ ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নামেও পরিচিত, বাঁকা প্রোফাইল, রিবার,বোস এবং ট্রানজিশন যা বিল্ট থেকে ব্যাপক উপাদান অপসারণের প্রয়োজন হবেউপযুক্ত সিরামিক কোর অন্তর্ভুক্ত করা হলে অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলিও সম্ভব।

সিএনসি মেশিনিং প্রয়োগ করা হয় যেখানে অঙ্কনটির জন্য আরও কঠোর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত সম্পর্ক প্রয়োজন।এই সমন্বিত প্রক্রিয়াটি সাধারণত বিবেচনা করা হয় যখন:

• অংশ জটিল ঢালাই জ্যামিতি আছে
• বিললেট থেকে সম্পূর্ণ ফর্ম মেশিনিং অত্যধিক বর্জ্য বা চক্র সময় সৃষ্টি করবে
• খাঁজ, মুখ, থ্রেড, লেয়ারিং আসন বা সিলিং এলাকায় শেষ যন্ত্র প্রয়োজন
• এক ঢালাই welded বা একত্রিত উপাদান প্রতিস্থাপন করতে পারেন
• পুনরাবৃত্তি চাহিদা মোম-প্যাটার্ন টুলিংয়ে বিনিয়োগকে সমর্থন করে

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং প্রতিটি অংশের জন্য সেরা রুট নয়। সহজ জ্যামিতি, খুব কম পরিমাণ বা মেশিন বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত নকশা সরাসরি মেশিনের জন্য আরও অর্থনৈতিক হতে পারে।বৃহত্তর বা সহজতর ব্রোঞ্জের অংশের জন্যআমরা ডিজাইন, খাদ, পরিমাণ, সমাপ্তি এবং মেশিনিং সামগ্রী অনুযায়ী বিকল্পগুলি তুলনা করি।

ওয়াক্স প্যাটার্ন থেকে ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট অংশ

প্রচলিত প্রক্রিয়াটি মোমের প্যাটার্ন টুলিং দিয়ে শুরু হয়, সাধারণত উপাদানটির পুনরাবৃত্তিযোগ্য মোমের প্রতিলিপি তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি ধাতব ডাই।নিদর্শন একটি ঢালাই গাছ গঠন করতে একটি কেন্দ্রীয় sprue এবং গেটিং সিস্টেম সংযুক্ত করা হয়.

গাছটি বারবার সিরামিক স্লারে ডুবিয়ে দেওয়া হয়, একটি সিরামিক শেল তৈরি করতে অগ্নি প্রতিরোধী স্টুক দিয়ে আবৃত করা হয় এবং শুকিয়ে যায়।যার মধ্যে গলিত মিশ্রণ ঢেলে দেওয়া হয়শক্ত হওয়ার পরে, শেলটি সরিয়ে ফেলা হয়, গাছ থেকে পৃথক কাস্টিংগুলি কেটে ফেলা হয়, এবং গেটগুলি মাউন্ট করা হয়।

প্যাটার্ন ডিজাইন, গেটিং এবং ফিডিং, প্রক্রিয়া সংকোচনের ক্ষতিপূরণ, প্রাচীরের রূপান্তর, ফিললেট, কাস্টিং ওরিয়েন্টেশন এবং মেশিনিং স্টক সমস্ত উত্পাদনযোগ্যতা প্রভাবিত করে।প্রযোজ্য হলে সিরামিক কোর অবস্থান এবং অপসারণও বিবেচনা করা উচিত.

পরিকল্পনা যন্ত্রপাতি, তারিখ এবং ফিক্সচার

মেশিনিং যোগ করা উচিত নয় মেশিনটি ইতিমধ্যে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রাথমিক পর্যালোচনার সময়, আমরা চিহ্নিত করি যে কোন মাত্রা মেশিন হিসাবে থাকতে পারে এবং কোন বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিন করা উচিত।তারপর পর্যাপ্ত স্টক স্থানীয়ভাবে যোগ করা হয় যাতে কাটার পুরো উপাদান জুড়ে উপাদান বৃদ্ধি ছাড়া সম্পূর্ণ কার্যকরী পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে পারেন.

স্বাভাবিক ঢালাই বৈচিত্র্য অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। খুব কম স্টক একটি অসম্পূর্ণ মেশিন পৃষ্ঠ ছেড়ে যেতে পারে, যখন অত্যধিক মঞ্জুরি চক্র সময় এবং টুল পরিধান বৃদ্ধি।

একটি অনিয়মিত ঢালাও সবসময় প্রস্তুত billet মত অবস্থিত করা যাবে না। স্থিতিশীল machining তারিখ এবং ব্যবহারিক ফিক্সচার পয়েন্ট প্রাথমিকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।ঢালাই করা অবস্থান বা মেশিনিং প্যাডগুলি ফাউন্ড্রি অনুমোদনের সাথে যোগ করা যেতে পারে এবং মেশিনিংয়ের পরে সরানো যেতে পারে.

এই সমন্বয় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণঃ

• ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন
• উল্লম্বভাবে মাউন্ট করা মুখ এবং গর্ত
• ঢালাই প্যাসেজগুলির চারপাশে সিলিং মুখ
• অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথের তুলনায় গ্রিডযুক্ত পোর্ট
• অন্যান্য সমন্বয় উপাদানগুলির সাথে ভাগ করা সমন্বয় বৈশিষ্ট্য

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিং

কাস্টিং প্রয়োজনীয় প্রাক-মেশিনিং চেক পাস করার পরে, অপারেশনগুলি জ্যামিতি, খাদ এবং অঙ্কন অনুসারে নির্বাচন করা হয়। ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিং এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

• সিএনসি ফ্রিজিং এবং মাল্টি-সাইড মেশিনিং
• সিএনসি টার্নিং এবং টার্ন মিল মেশিনিং
• ড্রিলিং, বোরিং, রিমিং এবং কাউন্টারবোরিং
• ট্যাপিং এবং থ্রেড ফ্রিজিং
• নির্বাচিত কার্যকরী পৃষ্ঠের পেষণ
• ডাবারিং এবং নিয়ন্ত্রিত প্রান্ত সমাপ্তি

মাল্টি-অক্ষ পজিশনাল মেশিনিং যখন বৈশিষ্ট্যগুলি একাধিক পৃষ্ঠায় অবস্থিত হয় তখন সেটআপগুলি হ্রাস করতে পারে। ফিক্সচার এবং কাটিয়া ক্রমগুলি কাস্টের অবস্থা এবং ডেটা-ট্রান্সফার কৌশলটির চারপাশে পরিকল্পনা করা হয়।

গরম চিকিত্সা বা চাপ ত্রাণ চূড়ান্ত মাত্রা প্রভাবিত করতে পারে যখন রুক্ষ এবং সমাপ্তি যন্ত্রপাতি পৃথক করা যেতে পারে।স্টেইনলেস স্টীল এবং লেগ স্টীল ঢালাই মেশিনযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন, কাটিয়া সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ চিকিত্সা পরিকল্পনা।

ব্রাস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং

ব্রাস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং দরকারী যখন কোনও উপাদানকে হারিয়ে যাওয়া মোম প্রক্রিয়াটির জ্যামিতিক নমনীয়তার সাথে একসাথে একটি তামা-জিংক খাদের চেহারা, জারা প্রতিরোধের বা মেশিনযোগ্যতার প্রয়োজন হয়।সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে ভালভ এবং তরল নিয়ন্ত্রণের অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ফিটিং, লক, হ্যান্ডল, স্থাপত্য হার্ডওয়্যার, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সজ্জা যান্ত্রিক অংশ।

ঢালাই প্রধান জ্যামিতি গঠন করতে পারে, যখন সিএনসি মেশিনিং সীল মুখ, থ্রেড, ড্র, মাউন্ট পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য সমাবেশ বৈশিষ্ট্য সমাপ্ত।পলিশিং বা প্লাটিং তারপর প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত চেহারা প্রদান করতে পারেন.

সিএনসি বার স্টক হিসাবে সরবরাহ করা প্রতিটি ব্রোঞ্জ গ্রেড একটি বিনিয়োগ casting খাদ হিসাবে উপযুক্ত নয়। অঙ্কন একটি casting খাদ নামকরণ চিহ্নিত করা উচিত,প্রযোজ্য মান বা প্রয়োজনীয় রাসায়নিক এবং কর্মক্ষমতা মানদণ্ড.

পানীয় জল, সামুদ্রিক বা নিয়ন্ত্রিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সীমিত সীসা-সংমিশ্রণ, ডিজিনসিফিকেশন প্রতিরোধের, RoHS সম্মতি, ট্রেসেবিলিটি বা রাসায়নিক যাচাইয়ের প্রয়োজন হতে পারে।এই চাহিদাগুলি খাদ সরবরাহকে প্রভাবিত করে, ঢালাই নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা এবং টুলিং আগে চিহ্নিত করা আবশ্যক।

কাস্টম ইনভেস্টমেন্ট মোল্ড পার্টসের জন্য উপাদান

উপাদান নির্বাচন ক্ষয় প্রতিরোধের, শক্তি, সেবা তাপমাত্রা, machinability, চেহারা এবং খরচ উপর নির্ভর করে।

ঢালাইয়ের নামকরণ পরিচিত বাঁধা বার বা প্লেট গ্রেড থেকে পৃথক হতে পারে। রাসায়নিক, জারা কর্মক্ষমতা,যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বা নিয়ন্ত্রক সম্মতি বিষয়প্রতিটি প্রকল্পের জন্য উপাদান উপলব্ধতা নিশ্চিত করা হয়।

তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি

প্রক্রিয়াকরণ রুট খাদ এবং চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে। ব্রাস ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই অংশ কম্পন সমাপ্তি, ব্রাশ, যান্ত্রিক পলিশিং, মণির বিস্ফোরণ, নিকেল plating,ক্রোম প্লাটিং, স্বচ্ছ লেপ বা অন্য প্রসাধনী সমাপ্তি। যেসব এলাকায় পরিবাহী, মাত্রিকভাবে নিয়ন্ত্রিত বা সিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত থাকতে হবে তাদের মেশিনিংয়ের পরে মাস্কিং বা সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল এবং ছাঁচনির্মাণে তাপ চিকিত্সা, শট ব্লাস্টিং, মণির ব্লাস্টিং, পলিশিং, প্যাসিভেশন, প্লাটিং বা পেইন্টিং প্রয়োজন হতে পারে।

প্রক্রিয়া ক্রম গুরুত্বপূর্ণ। তাপ চিকিত্সা কঠোরতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা পরিবর্তন করতে পারে, যখন ব্লাস্টিং, পোলিশিং এবং প্লাটিং প্রান্ত এবং চূড়ান্ত আকার প্রভাবিত করতে পারে।তাই সমালোচনামূলক মাত্রা যথাযথ পর্যায়ে সম্পন্ন হয়.

গ্যাস থেকে সমাপ্ত উপাদান পর্যন্ত পরিদর্শন

ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট অংশগুলির জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রয়োজন যা কাস্টিং শর্ত এবং মেশিন বৈশিষ্ট্য উভয়কেই সম্বোধন করে। অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, পরিদর্শনটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

• উপাদান শংসাপত্রের পর্যালোচনা
• নির্দিষ্ট করা হলে রাসায়নিক রচনা যাচাইকরণ
• কাস্টিংয়ের দৃষ্টি পরীক্ষা
• গলিত মাপ এবং মেশিনিং স্টক চেক
• উপরিভাগের বিচ্ছিন্নতার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড
• মেশিনের উপাদানগুলির মাত্রিক পরিদর্শন
• থ্রেড, ইনসেটস এবং প্যারেটিং এলাকার যাচাইকরণ

একটি পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতাকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ত্রুটি হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ করার পরিবর্তে প্রযোজ্য গ্রহণযোগ্যতার মানের সাথে মূল্যায়ন করা উচিত। প্রয়োজনীয় অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সমন্বয় করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত পরিদর্শনটি ফিট এবং ফাংশনকে প্রভাবিত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফোকাস করে, যার মধ্যে ডেটাম, হোর, গর্তের অবস্থান, থ্রেড, সমতলতা, উল্লম্বতা এবং সমন্বয় বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সম্পর্ক রয়েছে।উপাদান সার্টিফিকেট এবং নির্দিষ্ট পরীক্ষার রেকর্ড ব্যবস্থা করা যেতে পারে.

ছাঁচনির্মাণ এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি মেশিনিং দিয়ে ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়ঃ

• ব্রাসের ভালভ, ফিটিং এবং তরল নিয়ন্ত্রণের যন্ত্রাংশ
• লক, হ্যান্ডেল এবং স্থাপত্য যন্ত্রপাতি
• সামুদ্রিক এবং ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদান
• বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং সরঞ্জাম হার্ডওয়্যার
• পাম্প এবং ভালভের উপাদান
• শিল্প যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ
• অটোমেশন এবং রোবোটিক সরঞ্জামের উপাদান
• অটোমোবাইল ও পরিবহন যন্ত্রপাতি
• মেডিকেল, ল্যাবরেটরি এবং সাধারণ প্রকৌশল সরঞ্জাম

এই সমন্বয়টি সবচেয়ে মূল্যবান যখন প্রায় নেট-আকৃতির ঢালাই উল্লেখযোগ্য রুক্ষ মেশিনিং সরিয়ে দেয়, যখন নির্বাচিত সিএনসি অপারেশনগুলি চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনে কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে আসে।

অঙ্কন থেকে বিতরণ পর্যন্ত এক পরিচালিত রুট

YS Precision বিদেশে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ক্রয় দলগুলিকে সমর্থন করে যারা পৃথক ফাউন্ড্রি, মেশিন শপ,সমাপ্তি এবং পরিদর্শন সরবরাহকারী.

গ্রাহকের আঁকা, 3D মডেল, ঢালাই খাদ স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাণ উপর ভিত্তি করে, আমরা টুলিং আগে রুট পর্যালোচনা।যন্ত্রপাতি, প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়া ক্রম এবং বিতরণ অবস্থা সনাক্তকরণ।

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংকে সিএনসি মেশিনিং, ফিনিশিং, পরিদর্শন এবং রপ্তানি প্যাকেজিংয়ের সাথে যুক্ত করে, আমরা ডেটা, ভাতা, উপাদান এবং ক্রমিক সমস্যার প্রায়শই উত্থাপিত হয় যেখানে হস্তান্তরগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করি।ফলাফলটি হল গ্রাহকের পরবর্তী সমাবেশ বা উত্পাদন পর্যায়ে প্রস্তুত কাস্টম কাস্টম এবং মেশিনযুক্ত উপাদান.