Yatırım dökme ve CNC işleme hizmeti

YS Precision, karmaşık döküm geometrisini doğru bir şekilde işlenmiş fonksiyonel özelliklerle birleştiren metal bileşenler için özel yatırım döküm ve CNC işleme hizmetleri sunar.Çizim incelemesini koordine ediyoruz., balmumu örneği aletleri, kaybolmuş balmumu dökme, ikincil işleme, sonlandırma, denetim ve uluslararası nakliye tek yönetilen üretim rotası olarak.

Yatırım dökme, katı malzemeden tam şekli işlemekten daha az malzeme çıkararak ayrıntılı, neredeyse net şekilli parçalar oluşturabilir.Çekim koltukları, mühürleme yüzleri, hassas delikler, iğneli delikler ve montaj tarihleri genellikle CNC bitirme gerektirir.dökme ve işleme işlemlerini birlikte planlamak, başka bir yerde gereksiz işleme stokları eklemeden, bu kritik işlev özelliklerini kontrol eder..

Yatırım dökme ve CNC İşlemleri Birlikte Çalışırken

Kayıp balmumu dökme veya hassas yatırım dökme olarak da bilinen yatırım dökme, kavisli profiller, kaburgalar,Büyük miktarda malzeme kaldırılması gerektiren patronlar ve geçişlerUygun seramik çekirdekler dahil edildiğinde iç geçitler de mümkün olabilir.

CNC işleme, çizimin daha sıkı boyut kontrolü, belirli bir yüzey finişi veya özellikler arasındaki kontrol edilen bir ilişki gerektirdiğinde uygulanır.Bu birleşik işlem genellikle:

• Parçanın karmaşık döküm geometri var
• Billet'ten tam formun işlenmesi aşırı israf veya döngü süresini yaratır
• Borlar, yüzler, iplikler, rulman koltukları veya mühürleme alanları son işleme gerektirir.
• Bir döküm kaynaklı veya monte bileşenleri değiştirebilir
• Tekrarlanan talep, balmumu örneği aletlerine yatırımı destekliyor

Yatırım dökme, her parça için en iyi yol değildir. Basit geometri, çok düşük miktarlar veya işlenmiş özelliklerin egemen olduğu tasarımlar doğrudan makine için daha ekonomik olabilir.Daha büyük veya daha basit bakır parçalar için, yerçekimi dökme veya kum dökme de düşünülebilir.

Balmumu Şekilinden Yatırım Alışımına

Geleneksel işlem, normalde bileşenlerin tekrarlanabilir balmumu kopyalarını üretmek için kullanılan bir metal ölçeği olan balmumu desenli aletlerle başlar.Kalıplar bir döküm ağacı oluşturmak için merkezi bir yay ve kapı sistemine bağlanır.

Ağaç tekrar tekrar seramik gübreye batırılır, ateşe dayanıklı alçakla kaplanır ve seramik bir kabuk oluşturmak için kurutulur.Erimiş alaşım dökülen boşluklar bırakıyor.Katılaştıktan sonra kabuğu çıkarılır, ağaçtan tek tek dökümler kesilir ve kapılar silinir.

Şablon tasarımı, kapama ve besleme, süreç küçülme telafi, duvar geçişleri, fileler, dökme yönelimi ve işleme malzemesi hepsi üretilebilirliği etkiler.Gerektiğinde seramik çekirdeğin yeri ve çıkarılması da dikkate alınmalıdır..

Planlama İşleme Kaynağı, Tarihleri ve Ayarları

İlk inceleme sırasında, hangi boyutların dökme olarak kalabileceğini ve hangi özelliklerin işlenmesi gerektiğini belirleriz.Daha sonra kesicinin tüm bileşen boyunca malzeme artırmadan tüm işlevsel yüzeyi temizleyebilmesi için yeterli stok yerel olarak eklenir.

Normal döküm değişimi dahil edilmelidir. Çok az stok eksik bir işlenmiş yüzey bırakabilirken, aşırı izin döngü süresini ve alet aşınmasını artırır.

Düzensiz bir döküm de her zaman hazır bir çubuk gibi bulunamaz.döküm üzerine yerleştirme veya işleme bantları dökümcülük onayıyla eklenebilir ve işleme sonrası çıkarılabilir.

Bu koordinasyon özellikle şunlar için önemlidir:

• Merkezi delikler ve rulman koltukları
• Dikey montaj yüzleri ve delikleri
• Atılmış geçitlerin etrafındaki mühürleme yüzleri
• İç akış yollarına göre iğneli portlar
• Diğer montaj bileşenleriyle paylaşılan çiftleşme özellikleri

Yatırım dökümleri için CNC işleme

döküm gerekli ön işleme kontrollerini geçtikten sonra, işlemler geometri, alaşım ve çizime göre seçilir.

• CNC frezeleme ve çok taraflı işleme
• CNC dönüştürme ve döngü değirmenleri işleme
• Borlama, sondaj, reaming ve karşı sondaj
• Çöpçatanlık ve iplik frezeleme
• Seçilen işlevsel yüzeylerin öğütülmesi
• Çöplükleme ve kontrollü kenar işleme

Çok eksenli pozisyonel işleme, özellikler birkaç yüzeyde bulunduğunda kurulumları azaltabilir.

Sıcak işleme veya stres giderme son boyutları etkileyebilir ise kaba ve bitirme işleme ayrı olabilir.Paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik dökümleri işlenebilirlik açısından önemli ölçüde farklılık gösterir, kesme aracı gereksinimleri ve ısı işlem planlaması.

Bakır yatırım dökme ve CNC işleme

Bakır yatırım dökümü, bir bileşen, bir bakır-zink alaşımının görünümüne, korozyon direncine veya işlenebilirliğine ve kayıp balmumu işleminin geometrik esnekliğine ihtiyaç duyduğunda kullanışlıdır.Tipik endüstriyel uygulamalar arasında valf ve sıvı kontrolü parçaları vardır, armatürler, kilitler, saplar, mimari donanım, elektrik bileşenleri ve dekoratif mekanik parçalar.

döküm, ana geometriyi oluşturabilirken, CNC işleme, mühürleme yüzlerini, iplikleri, delikleri, montaj yüzeylerini ve diğer montaj özelliklerini bitirir.Daha sonra cilalama veya kaplama gerekli nihai görünümü sağlayabilir.

CNC çubuk malzemesi olarak sağlanan her bakır kalitesi yatırım döküm alaşımı olarak uygun değildir.Uygulanabilir standart veya gerekli kimyasal ve performans kriterleri.

İçme suyu, deniz veya düzenlenmiş uygulamalar kısıtlı kurşun bileşimi, desinkifikasyon direnci, RoHS uyumluluğu, izlenebilirlik veya kimyasal doğrulama gerektirebilir.Bu gereksinimler alaşım kaynaklarını etkiler, döküm kontrolü ve test ve araç kullanmadan önce tanımlanmalıdır.

Özel yatırım döküm parçaları için malzemeler

Malzeme seçimi korozyon direnci, güç, hizmet sıcaklığı, işlenebilirlik, görünüm ve maliyete bağlıdır.

Dökme isimleri, bilinen dövme çubuğu veya levha sınıflarından farklı olabilir.Mekanik özellikler veya düzenleme uyumluluğu meselesiHer proje için malzeme kullanılabilirliği doğrulanır.

Sıcaklık işleme ve yüzey işleme

İşleme yolu alaşım ve nihai uygulamaya bağlıdır. Bakır yatırım döküm parçaları titreşimli sonlandırma, fırçalama, mekanik cilalama, boncuk patlatma, nikel kaplama,krom kaplamaYürütücü, boyut kontrolü veya mühürleme için uygun kalması gereken alanlar işlenmesinden sonra maskeleme veya finişleme gerekebilir.

Paslanmaz ve çelik dökümler, malzeme özelliklerine göre ısı işlemine, fırlatma patlamasına, boncuk patlamasına, cilalamaya, pasifleştirmeye, kaplama veya boyama gerektirebilir.

Süreç sırası önemlidir. Isı işlemleri sertliği ve boyutsal istikrarı değiştirebilirken, patlama, cilalama ve kaplama kenarları ve nihai boyutu etkileyebilir.Bu nedenle kritik boyutlar uygun aşamada tamamlanır..

Dökümden bitmiş bileşene kadar denetim

Yatırım döküm parçaları, hem döküm durumunu hem de işlenmiş özellikleri ele alan bir kontrol planı gerektirir. Çizim ve spesifikasyona bağlı olarak, denetim şunları içerebilir:

• Malzeme sertifikalarının incelemesi
• Belirtildiği zaman kimyasal bileşim doğrulama
• dökümün görsel incelemesi
• dökme boyutlarının ve işlenmiş malzemelerin kontrolü
• Yüzey kesintileri için kabul kriterleri
• İşlenmiş parçaların boyut kontrolü
• İpeklerin, eklemlerin ve çiftleşme alanlarının doğrulanması

Bir yüzey kesintisi, otomatik olarak bir kusur olarak sınıflandırılmak yerine, geçerli kabul standardına göre değerlendirilmelidir. Gerekli yıkıcı olmayan testler koordine edilebilir.

Son inceleme, uyum ve işlevi etkileyen özelliklere odaklanır, örneğin, çukurlar, delikler, delik pozisyonları, iplikler, düzlük, dikeylik ve çiftleşme özellikleri arasındaki ilişkiler.malzeme sertifikaları ve belirtilen test kayıtları düzenlenebilir.

Atılmış ve işlenmiş parçaların uygulanmaları

CNC işleme ile yatırım dökme genellikle aşağıdakiler için kullanılır:

• Bakırdan valfler, armatürler ve sıvı kontrolü parçaları
• Kilitler, saplar ve mimari donanımlar
• Deniz ve korozyona dayanıklı bileşenler
• Elektrikli konektörler ve ekipman donanımı
• Pompa ve valf bileşenleri
• Endüstriyel makine parçaları
• Otomasyon ve robotik ekipman bileşenleri
• Otomobil ve ulaşım donanımı
• Tıbbi, laboratuvar ve genel mühendislik ekipmanları

Bu kombinasyon, neredeyse net şekilli döküm, önemli miktarda kaba işlemeyi ortadan kaldırırken, seçili CNC işlemleri nihai özelliğe işlevsel özellikler getirirken en değerlidir.

Çizimden Teslimat'a Yönlendirilmiş Bir Yol

YS Precision, ayrı bir dökümhanesi, makine dükkanını yönetmek yerine bitmiş yatırım döküm bileşenleri almayı tercih eden yurtdışındaki mühendislik ve tedarik ekiplerini destekliyor.bitirme ve denetim tedarikçileri.

Müşterinin çizimlerine, 3 boyutlu modellerine, dökme alaşım özelliklerine ve miktarlarına dayanarak, araç kullanmadan önce rotayı gözden geçiriyoruz.İşlenmiş malzeme, gereksinimleri, işlem sırasını ve teslimat koşullarını belirlemek.

Yatırım dökümünü CNC işleme, sonlandırma, denetim ve ihracat ambalajı ile birleştirerek, genellikle veri, izin, malzeme ve sıralama sorunlarının ortaya çıktığı teslimatları kontrol etmeye yardımcı oluyoruz.Sonuç, müşteri'nin bir sonraki montaj veya üretim aşaması için hazırlanmış özel döküm ve işlenmiş bir bileşen..