YS COMPANY LIMITED
Otterremo appena possibile indietro voi.
Luogo di origine:
Cina
Marca:
YS Precision
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
Parti di tornitura CNC
Questo componente personalizzato in ottone C3604 è prodotto per attrezzature marine e fornito a un cliente in Germania. La parte è di circa 50 × 50 × 20 mm, con diverse dimensioni critiche controllate a ±0.01 mm. La quantità di produzione è di circa 10.000 pezzi per lotto.La sua geometria è prevalentemente rotazionale, ma la parte include anche caratteristiche frontali aggiuntive che non possono essere completate solo con la tornitura. Il profilo esterno, i diametri a gradino e il foro centrale sono prodotti tramite tornitura CNC, mentre le restanti caratteristiche richiedono foratura o fresatura.Per questa combinazione di geometria, tolleranza e quantità, la tornitura e fresatura CNC offre un percorso di produzione più pratico rispetto al trattamento separato di ciascun processo.Disegni 2D/3D del clienteInformazioni sul ProgettoParti tornite CNC personalizzate per attrezzature marine e industrialiComponenteParti lavorate in ottone personalizzate
Attrezzature marine / cantieristiche navali
MaterialeLa maggior parte dei progetti di lavorazione personalizzata inizia con un disegno.Dimensioni approssimative
| Processo di lavorazione | Tornitura + Fresatura CNC |
| Tolleranza critica | ±0.01 mm |
| Quantità per lotto | Circa 10.000 pezzi |
| Mercato di esportazione | Germania |
| Base di produzione | Disegni 2D/3D del cliente |
| Si tratta di un componente realizzato su disegno piuttosto che di un raccordo standard in ottone. Il percorso di lavorazione è definito dal disegno effettivo, dalle dimensioni critiche e dal volume di produzione previsto. | Perché la sola tornitura non è sufficiente |
| Le caratteristiche rotonde rendono la tornitura CNC il punto di partenza ovvio. | Parti tornite CNC personalizzate per attrezzature marine e industriali |
| Per un piccolo ordine di prototipi, il trasferimento delle parti tra operazioni separate potrebbe non essere un problema importante. Per 10.000 pezzi, ogni passaggio aggiuntivo di caricamento e posizionamento viene ripetuto migliaia di volte. | Ciò influisce più del tempo ciclo. |
| Ogni setup aggiuntivo significa che la parte deve essere riposizionata, il che può introdurre ulteriore variazione tra le caratteristiche tornite e quelle lavorate secondariamente. | Un processo di lavorazione tornitura-fresatura ben pianificato può ridurre i trasferimenti non necessari e creare una sequenza di produzione più stabile. |
| Perché l'ottone C3604 è adatto a questo progetto | Il C3604 è un ottone a lavorazione libera comunemente utilizzato per componenti lavorati di precisione. |
La sua lavorabilità lo rende adatto alla produzione ripetuta perché generalmente offre:
Taglio efficiente
Qualità superficiale stabile
Minore resistenza al taglio rispetto a molti acciai inossidabiliBuona idoneità per caratteristiche tornite e forateQueste caratteristiche sono utili quando la quantità dell'ordine raggiunge migliaia di pezzi.
Anche così, la lavorazione CNC dell'ottone richiede attenzione agli utensili, alla formazione di bave, al bloccaggio del pezzo e alla costanza dimensionale. Un materiale che si lavora facilmente può comunque produrre parti incoerenti se il processo di produzione è mal pianificato.
Per questo motivo, gli utensili e i parametri di taglio vengono selezionati tenendo conto dell'intero lotto piuttosto che solo dei primi pezzi.
Mantenere ±0.01 mm sulle dimensioni criticheDiverse caratteristiche chiave di questo componente sono specificate a ±0.01 mm.Prima del rilascio dell'intero lotto, i pezzi lavorati iniziali vengono controllati rispetto al disegno più recente del cliente. Particolare attenzione viene prestata alle dimensioni che influiscono sull'accoppiamento, sul posizionamento o sull'assemblaggio.
Ciò consente di identificare le variazioni dimensionali causate dall'usura degli utensili o dalle variazioni del processo mentre la lavorazione è ancora in corso.
Il nostro flusso di lavoro di ispezione include la verifica del primo pezzo, l'ispezione in corso e l'ispezione in uscita, con gli effettivi elementi di misurazione basati sul disegno del cliente.
Prima della produzione, esaminiamo quindi il componente come una sequenza di lavorazione completa:
Quali caratteristiche dovrebbero stabilire il datum primario?Quali caratteristiche sono meglio completate durante la tornitura?Quali richiedono fresatura o foratura?
È possibile eliminare un setup o un trasferimento?
È qui che la tornitura e fresatura CNC può aggiungere valore reale. L'obiettivo non è semplicemente utilizzare una macchina più avanzata, ma creare un percorso più semplice e ripetibile dalla materia prima al pezzo finito.Parti tornite CNC personalizzate per attrezzature marine e industriali
Le parti tipiche includono:
Alberi di precisione
Boccole e manicotti
Perni e distanziatoriComponenti filettatiRaccordi e connettori in ottone
Hardware meccanico
Parti con fori, facce piane o caratteristiche fresate
A seconda della geometria e della quantità, la produzione può coinvolgere tornitura CNC di precisione, lavorazione con tornio CNC, tornitura CNC tipo svizzero, tornitura e fresatura CNC o lavorazione CNC secondaria.
Il processo viene selezionato attorno alla parte piuttosto che forzare ogni componente rotazionale attraverso lo stesso percorso di produzione.
Tornitura CNC in ottone e altri materiali
Da RFQ alla produzione ripetutaLa maggior parte dei progetti di lavorazione personalizzata inizia con un disegno.Per la revisione di preventivi e produzione, i clienti possono fornire:
Grado del materialeQuantità richiestaTolleranze critiche
Requisiti di finitura superficiale
Possiamo esaminare la parte e raccomandare un percorso di lavorazione basato sulla sua geometria, tolleranza, materiale e quantità prevista.Invia i tuoi disegni 2D/3D a YS Precision per una revisione di produzione e un preventivo.
Invii la vostra indagine direttamente noi