Các bộ phận tiện và phay CNC bằng đồng thau C3604 cho thiết bị hàng hải
Tùy chỉnh này linh kiện bằng đồng thau C3604 được sản xuất cho thiết bị hàng hải và cung cấp cho khách hàng ở Đức. Bộ phận có kích thước xấp xỉ 50 x 50 x 20 mm, với một số kích thước quan trọng được kiểm soát ở mức ±0,01 mm. Số lượng sản xuất khoảng 10.000 chiếc mỗi lô.
Hình dạng của nó chủ yếu là dạng quay, nhưng bộ phận cũng bao gồm các đặc điểm mặt bổ sung không thể hoàn thành chỉ bằng tiện. Hồ sơ bên ngoài, đường kính bậc và lỗ trung tâm được tạo ra bằng tiện CNC, trong khi các đặc điểm còn lại yêu cầu khoan hoặc phay.
Đối với sự kết hợp giữa hình dạng, dung sai và số lượng này, tiện và phay CNC cung cấp một quy trình sản xuất thực tế hơn so với việc xử lý từng quy trình riêng biệt.
Tổng quan dự án
| Thông tin dự án | Chi tiết |
| Linh kiện | Bộ phận gia công đồng thau tùy chỉnh |
| Ngành | Thiết bị hàng hải / Đóng tàu |
| Vật liệu | Đồng thau C3604 |
| Kích thước xấp xỉ | 50 x 50 x 20 mm |
| Quy trình gia công | Tiện CNC + Phay |
| Dung sai quan trọng | ±0,01 mm |
| Số lượng lô | Khoảng 10.000 chiếc |
| Thị trường xuất khẩu | Đức |
| Cơ sở sản xuất | Bản vẽ 2D/3D của khách hàng |
Đây là một linh kiện được sản xuất theo bản vẽ chứ không phải là phụ kiện đồng thau tiêu chuẩn. Quy trình gia công được xác định bởi bản vẽ thực tế, các kích thước quan trọng và khối lượng sản xuất dự kiến.
Tại sao chỉ tiện là không đủ
Các đặc điểm tròn làm cho tiện CNC trở thành điểm khởi đầu rõ ràng.
Đường kính ngoài, các đoạn bậc và lỗ trung tâm đều có thể được tạo ra xung quanh một đường tâm chung. Tuy nhiên, các đặc điểm bổ sung trên mặt trước yêu cầu một hướng gia công khác.
Đối với đơn đặt hàng mẫu nhỏ, việc chuyển bộ phận giữa các thao tác riêng biệt có thể không phải là vấn đề lớn. Đối với 10.000 chiếc, mỗi bước nạp và định vị bổ sung được lặp lại hàng nghìn lần.
Điều đó ảnh hưởng nhiều hơn đến thời gian chu kỳ.
Mỗi lần thiết lập thêm có nghĩa là bộ phận phải được định vị lại, điều này có thể tạo ra sự khác biệt bổ sung giữa các đặc điểm tiện và các đặc điểm được gia công thứ cấp.
Một quy trình gia công tiện-phay được lên kế hoạch tốt có thể giảm thiểu các lần chuyển giao không cần thiết và tạo ra một trình tự sản xuất ổn định hơn.
Tại sao đồng thau C3604 phù hợp với dự án này
C3604 là loại đồng thau gia công tự do thường được sử dụng cho các bộ phận gia công chính xác.
Khả năng gia công của nó làm cho nó phù hợp với sản xuất lặp lại vì nó thường mang lại:
- Kiểm soát phoi tốt
- Cắt hiệu quả
- Chất lượng bề mặt ổn định
- Khả năng chống cắt thấp hơn nhiều loại thép không gỉ
- Phù hợp tốt cho các đặc điểm tiện và khoan
Các đặc điểm này hữu ích khi số lượng đặt hàng đạt hàng nghìn chiếc.
Ngay cả như vậy, gia công CNC bằng đồng thau vẫn đòi hỏi sự chú ý đến dụng cụ, sự hình thành bavia, gá kẹp và tính nhất quán về kích thước. Một vật liệu gia công dễ dàng vẫn có thể tạo ra các bộ phận không nhất quán nếu quy trình sản xuất được lên kế hoạch kém.
Vì lý do này, dụng cụ và thông số cắt được lựa chọn với toàn bộ lô hàng được xem xét chứ không chỉ vài chiếc đầu tiên.
Giữ ±0,01 mm trên các kích thước quan trọng
Một số đặc điểm chính trên linh kiện này được chỉ định ở mức ±0,01 mm.
Trước khi lô hàng đầy đủ được phát hành, các bộ phận được gia công ban đầu sẽ được kiểm tra so với bản vẽ mới nhất của khách hàng. Sự chú ý đặc biệt được dành cho các kích thước ảnh hưởng đến sự phù hợp, vị trí hoặc lắp ráp.
Trong quá trình sản xuất, các đặc điểm được chọn sẽ được đo ở các khoảng thời gian thích hợp.
Điều này cho phép xác định các thay đổi về kích thước do mài mòn dụng cụ hoặc sai lệch quy trình khi quá trình gia công vẫn đang diễn ra.
Quy trình kiểm tra của chúng tôi bao gồm xác minh sản phẩm đầu tiên, kiểm tra trong quá trình và kiểm tra xuất xưởng, với các hạng mục đo lường thực tế dựa trên bản vẽ của khách hàng.
Đối với đơn đặt hàng 10.000 chiếc, mục tiêu không phải là tạo ra một mẫu hoàn hảo. Yêu cầu thực sự là giữ cho các kích thước quan trọng được kiểm soát trong toàn bộ lô hàng.
Hiệu quả sản xuất trở nên quan trọng hơn ở số lượng lớn hơn
Phương pháp gia công tốt nhất cho mười mẫu thử nghiệm không phải lúc nào cũng là phương pháp tốt nhất cho 10.000 bộ phận sản xuất.
Ở số lượng lớn hơn, những sự kém hiệu quả nhỏ trở nên đáng kể.
Một bước nạp bổ sung, định vị lại nhiều lần, chuyển máy không cần thiết hoặc các thao tác thứ cấp được lên kế hoạch kém có thể làm tăng đáng kể thời gian trên toàn bộ đơn hàng.
Do đó, trước khi sản xuất, chúng tôi xem xét linh kiện như một chuỗi gia công hoàn chỉnh:
- Những đặc điểm nào nên thiết lập điểm chuẩn chính?
- Những đặc điểm nào được hoàn thành tốt nhất trong quá trình tiện?
- Những đặc điểm nào yêu cầu phay hoặc khoan?
- Có thể loại bỏ một lần thiết lập hoặc chuyển giao không?
- Những kích thước nào cần kiểm tra chặt chẽ hơn trong quá trình chạy?
Đây là nơi tiện và phay CNC có thể mang lại giá trị thực. Mục tiêu không chỉ đơn thuần là sử dụng một máy móc tiên tiến hơn, mà là tạo ra một quy trình đơn giản và lặp lại hơn từ nguyên liệu thô đến bộ phận hoàn chỉnh.
Các bộ phận tiện CNC tùy chỉnh cho thiết bị hàng hải và công nghiệp
YS Precision sản xuất các bộ phận tiện CNC tùy chỉnh dựa trên bản vẽ 2D và mô hình 3D của khách hàng.
Các bộ phận điển hình bao gồm:
- Trục chính xác
- Ống lót và ống lót
- Chốt và miếng đệm
- Các bộ phận ren
- Phụ kiện và đầu nối bằng đồng thau
- Phần cứng cơ khí
- Các bộ phận tiện-phay
- Các bộ phận có lỗ, mặt phẳng hoặc đặc điểm phay
Tùy thuộc vào hình dạng và số lượng, sản xuất có thể bao gồm tiện CNC chính xác, gia công tiện CNC, tiện CNC kiểu Thụy Sĩ, tiện và phay CNC, hoặc gia công CNC thứ cấp.
Quy trình được lựa chọn xung quanh bộ phận thay vì ép mọi bộ phận quay qua cùng một quy trình sản xuất.
Tiện CNC bằng đồng thau và các vật liệu khác
Ngoài đồng thau C3604, dịch vụ tiện CNC của chúng tôi bao gồm nhiều loại kim loại và nhựa kỹ thuật.
Các kim loại phổ biến bao gồm đồng thau, thép không gỉ 303/304/316, hợp kim nhôm, đồng và thép carbon.
Chúng tôi cũng gia công nhựa kỹ thuật như POM, PEEK, PTFE, Nylon và ABS.
Vật liệu, hình dạng, dung sai và số lượng sản xuất được xem xét cùng nhau khi lên kế hoạch quy trình gia công.
Đối với khách hàng tìm nguồn cung ứng nhiều bộ phận khác nhau cho một dự án, điều này cũng cho phép phối hợp các vật liệu và phương pháp gia công khác nhau trong cùng một chuỗi cung ứng.
Từ RFQ đến sản xuất lặp lại
Hầu hết các dự án gia công tùy chỉnh bắt đầu bằng một bản vẽ.
Để báo giá và xem xét sản xuất, khách hàng có thể cung cấp:
- Bản vẽ 2D và/hoặc mô hình 3D
- Loại vật liệu
- Số lượng yêu cầu
- Dung sai quan trọng
- Yêu cầu về hoàn thiện bề mặt
- Nhu cầu lặp lại hoặc hàng năm dự kiến
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi xem xét hình dạng trước khi sản xuất và xác định các đặc điểm sẽ thúc đẩy quy trình gia công.
Đối với các bộ phận tiện-phay, điều đó thường có nghĩa là quyết định đặc điểm nào nên được hoàn thành trong quá trình tiện, đặc điểm nào yêu cầu gia công thứ cấp và nơi có thể giảm thiểu các lần thiết lập không cần thiết.
Chúng tôi hỗ trợ nguyên mẫu, lô nhỏ và sản xuất lặp lại, vì vậy khách hàng có thể tiếp tục với cùng một nhà cung cấp gia công khi nhu cầu phát triển.
Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, sản xuất tuân theo bản sửa đổi bản vẽ mới nhất và các yêu cầu sản xuất đã được xác nhận.
Tìm kiếm nhà sản xuất tiện CNC?
YS Precision cung cấp dịch vụ tiện CNC chính xác và tiện & phay CNC cho các bộ phận sản xuất tùy chỉnh.
Nếu bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất tiện CNC, nhà cung cấp tiện CNC hoặc nhà sản xuất bộ phận tiện CNC cho các bộ phận bằng đồng thau, trục, ống lót, đầu nối, bộ phận ren hoặc bộ phận tiện-phay, hãy gửi bản vẽ và yêu cầu sản xuất của bạn cho chúng tôi.
Chúng tôi có thể xem xét bộ phận và đề xuất quy trình gia công dựa trên hình dạng, dung sai, vật liệu và số lượng dự kiến của nó.
Gửi bản vẽ 2D/3D của bạn đến YS Precision để xem xét sản xuất và báo giá.