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半導体装置用 6061-T6 カスタムCNC加工アルミニウムチャンバーボディ

半導体装置用 6061-T6 カスタムCNC加工アルミニウムチャンバーボディ

t6 オーダーメイドのCNC加工

6061カスタムCNC加工

カスタムCNC加工 カスタム

起源の場所:

中国

ブランド名:

YS Precision

証明:

ISO9001

モデル番号:

オーダーメイドのCNC加工

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
成分:
半導体装置チャンバー本体
材料:
6061-T6アルミニウム
製造工程:
CNCフライス加工
サイズ:
約390×290mm
量:
約10セット
重要な機能:
精密に機械加工されたインターフェース
表面処理:
明確な陽極酸化
生産タイプ:
少量の精密製造
ハイライト:

t6 オーダーメイドのCNC加工

,

6061カスタムCNC加工

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支払及び船積みの言葉
最小注文数量
交渉可能
価格
交渉可能
パッケージの詳細
内側が EPE フォームで外側がカートン、または内側が EPE フォームで外側が木製
受渡し時間
サンプル注文の場合は3~7日、その後の大量注文の場合は10~15日、部品の構造とサイズによって異なります
支払条件
T/T
供給の能力
5000ピース/月
製品の説明

半導体装置用CNC加工 6061-T6アルミニウムチャンバーボディ

半導体装置用機械部品の精密アルミニウム加工

半導体装置には、高い寸法安定性、正確なインターフェース、一貫した加工品質を備えた機械部品が必要です。

このプロジェクトでは、半導体装置システムで使用されるカスタムCNC加工アルミニウムチャンバーボディの製造を行いました。

この部品は、顧客の3D CADモデルと2Dエンジニアリング図面に基づき、6061-T6アルミニウムから製造されました。

標準的なCNC加工ハウジングとは異なり、このチャンバーボディには以下の特徴があります。

  • 深い内部キャビティ
  • 複数の取り付けボス
  • 複雑なポケット構造
  • 精密アセンブリインターフェース

部品サイズは約390 x 290 mmです。精密CNCフライス加工後、部品にはクリアアルマイト(ナチュラルアルマイト)が施され、イスラエルへの出荷前に検査されました。

 


 

半導体装置チャンバーボディ製造概要

項目 詳細
部品 半導体装置チャンバーボディ
材質 6061-T6アルミニウム
製造プロセス CNCフライス加工
サイズ 約 390 x 290 mm
数量 約 10セット
重要な特徴 精密加工インターフェース
表面処理 クリアアルマイト
生産タイプ 少量精密製造
市場 イスラエル

 


 

アルミニウムチャンバー構造の精密CNC加工

半導体装置では、アルミニウム構造部品に以下の組み合わせが求められることがよくあります。

  • 軽量設計
  • 機械的剛性
  • 安定した寸法
  • 正確な組み立て面

このチャンバーボディは、外部プロファイルの加工以上のものが必要でした。

重要な要件は、以下の関係を維持することでした。

  • 内部キャビティ寸法
  • 取り付けボス位置
  • 加工基準面
  • 組み立てインターフェース

CNCプロセス計画中、生産全体を通して安定性を維持するために、加工順序とワーク保持方法を慎重に検討しました。

 


 

半導体装置部品の複雑なキャビティ加工

この部品の主な特徴は、大きな内部キャビティ構造です。

深いキャビティのアルミニウム加工は、以下の理由から慎重な制御が必要です。

  • 材料除去が部品の安定性に影響を与える可能性がある
  • 内部領域には適切な工具アクセスが必要
  • 薄肉部は加工力に敏感な場合がある

製造プロセスは、以下の点を中心に開発されました。

  • 粗加工戦略
  • 応力解放の考慮
  • 仕上げ順序
  • 最終寸法検査

このアプローチは、半導体装置の組み立てに必要な形状を維持するのに役立ちます。

 


 

6061-T6アルミニウムのCNC加工とクリアアルマイト

6061-T6アルミニウムは、優れたCNC加工性能、安定した機械的特性、良好な耐食性、良好な表面処理適合性を提供するため、半導体装置の機械部品に広く使用されています。

  • このチャンバーボディでは、顧客は
  • クリアアルマイト(ナチュラルアルマイト)
  • を選択しました。
  • この仕上げは、表面保護、耐食性の向上、クリーンなアルミニウムの外観を提供します。

アルマイトは表面特性に影響を与える可能性があるため、CNC加工段階で仕上げ要件を考慮しました。

エンジニアリング図面とCADデータからの製造

半導体装置会社は、標準部品では製造できない高度にカスタマイズされた機械構造を設計することがよくあります。

  • このチャンバーボディは、顧客の
  • 3D CADデータ、2Dエンジニアリング図面、材料仕様、表面仕上げ要件
  • から製造されました。

加工前、エンジニアリングレビューは、フィーチャーへのアクセス性、工具経路計画、クランプ方法、重要な寸法に焦点を当てました。

 


 

目標は、加工プロセスが装置の設計意図と一致していることを確認することでした。

半導体装置開発のための少量精密製造

多くの半導体装置プロジェクトでは、特殊な機械部品の少量生産が必要です。

  • これらの部品は典型的な大量生産部品ではなく、エンジニアリングコミュニケーション、プロセス最適化、安定したCNC加工、一貫した検査結果が必要です。
  • この種の製造は、新しい装置開発、機械アップグレード、カスタマイズされた半導体システム、特殊な産業用途をサポートします。
  • 精密CNC加工アルミニウム部品の品質管理
  • 半導体装置の機械部品の品質は、寸法精度と表面状態の両方に依存します。

検査には、材料検証、重要な寸法測定、内部フィーチャー検査、組み立てインターフェースチェック、表面仕上げ検査が含まれます。

  • クリアアルマイト後、チャンバーボディは慎重に保護され、国際出荷用に梱包されました。
  • 半導体装置部品の精密CNC加工経験
  • 半導体装置部品の製造には、加工能力とエンジニアリング理解の組み合わせが必要です。
  • このチャンバーボディプロジェクトでは、主な製造上の課題は、大きなアルミニウムキャビティ構造の加工、正確な内部フィーチャーの維持、CNC加工とアルマイト要件の調整、一貫した少量生産品質の提供でした。

この種のプロジェクトは、半導体装置メーカーや産業技術企業に求められる精密アルミニウム加工能力を表しています。

 


 

 


 

 


 

 

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