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6061-T6 반도체 장비를 위한 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 챔버 몸

6061-T6 반도체 장비를 위한 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 챔버 몸

t6 맞춤형 CNC 가공

6061 맞춤형 CNC 가공

사용자 정의 cnc 가공 사용자 정의

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

YS Precision

인증:

ISO9001

모델 번호:

주문형 CNC 가공

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조회를 요청하다
제품 상세정보
요소:
반도체 장비 챔버 본체
재료:
6061-T6 알루미늄
제조공정:
CNC 밀링
크기:
대략. 390×290mm
수량:
대략. 10 세트
중요한 기능:
정밀 가공된 인터페이스
표면 처리:
명백한 양극화
생산 유형:
소량 정밀 제조
강조하다:

t6 맞춤형 CNC 가공

,

6061 맞춤형 CNC 가공

,

사용자 정의 cnc 가공 사용자 정의

지불과 운송 용어
최소 주문 수량
협상 가능
가격
협상 가능
포장 세부 사항
내부 EPE 폼 및 외부 카톤 또는 내부 EPE 폼 및 목재 외부
배달 시간
샘플 주문의 경우 3-7일, 대량 주문의 경우 10-15일, 부품 구조 및 크기에 따라 다름
지불 조건
티/티
공급 능력
5000 조각/월
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제품 설명

반도체 장비를 위한 CNC 가공 6061-T6 알루미늄 챔버 몸체

반도체 장비 기계 부품의 정밀 알루미늄 가공

반도체 장비는 높은 차원 안정성, 정확한 인터페이스 및 일관된 가공 품질을 갖춘 기계 부품이 필요합니다.

이 프로젝트는CNC 가공 알루미늄 챔버 몸반도체 장비 시스템에서 사용된다.

이 부품은6061-T6 알루미늄고객에 기초하여3D CAD 모델 및 2D 엔지니어링 도면.

표준 CNC 가공 하우징과 달리, 이 챔버 몸에는 다음이 포함되어 있습니다.

  • 깊은 내부 구멍
  • 다중 장착장
  • 복잡한 주머니 구조
  • 정밀 조립 인터페이스

부품 크기는 대략390 × 290 mm정밀 CNC 프레싱 후, 수신 된 부품선명한 애노딩 (자연 애노딩)그리고 이스라엘로 보내기 전에 검사되었습니다.

 


 

반도체 장비 방체 제조 개요

항목 세부 사항
구성 요소 반도체 장비 방체
소재 6061-T6 알루미늄
제조 과정 CNC 밀링
크기 약 390 × 290 mm
약 10세트
중요 한 특징 정밀 가공 인터페이스
표면 처리 맑은 애노딩
생산 종류 소량 정밀 제조
시장 이스라엘

 


 

알루미늄 챔버 구조의 정밀 CNC 가공

반도체 장비의 경우 알루미늄 구조 부품은 종종 다음을 결합해야 합니다.

  • 가벼운 디자인
  • 기계적 경직성
  • 안정적인 차원
  • 정밀한 조립 표면

이 챔버 보디는 외부 프로파일을 가공하는 것 이상의 것을 요구했습니다.

가장 중요한 요구 사항은 다음과 같은 관계를 유지하는 것입니다.

  • 내부 구멍의 차원
  • 보스 장착 위치
  • 가공된 기준면
  • 조립 인터페이스

CNC 프로세스 계획 중에, 가공 순서 및 작업 보유 방법은 생산 내내 안정성을 유지하기 위해 신중하게 고려되었습니다.

 


 

반도체 장비 부품에 대한 복잡한 홀리 가공

이 구성 요소의 주요 특징은 큰 내부 구멍 구조입니다.

깊은 구멍의 알루미늄 가공은 다음과 같은 이유로 신중한 통제가 필요합니다.

  • 물질 제거는 부분 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다
  • 내부 영역은 적절한 도구 접근을 필요로 합니다.
  • 얇은 벽 구간은 가공 힘에 민감할 수 있습니다

제조 과정은 다음과 같이 개발되었습니다.

  • 거친 가공 전략
  • 스트레스 풀기 고려
  • 마무리 순서
  • 최종 차원 검사

이 접근 방식은 반도체 장비 조립에 필요한 기하학을 유지하는 데 도움이됩니다.

 


 

6061-T6 알루미늄 CNC 가공 및 맑은 애노딩

6061-T6 알루미늄은 반도체 장비 기계 부품에 널리 사용됩니다.

  • 우수한 CNC 가공 성능
  • 안정적인 기계적 특성
  • 좋은 부식 저항성
  • 좋은 표면 처리 호환성

이 방체에 대해 고객은 다음과 같이 선택했습니다.

맑은 애노딩 (자연 애노딩)

완성품은 다음과 같습니다.

  • 표면 보호
  • 경식 저항성 향상
  • 깨끗한 알루미늄 외관

안오딩이 표면 특성에 영향을 줄 수 있기 때문에 CNC 가공 단계에서 마무리 요구 사항이 고려되었습니다.

 


 

공학 도면 및 CAD 데이터로부터 제조

반도체 장비 회사들은 종종 표준 부품으로 생산할 수 없는 고도로 맞춤형 기계 구조를 설계합니다.

이 챔버 몸체는 다음과 같이 만들어졌습니다.

  • 고객 3D CAD 데이터
  • 2차원 엔지니어링 도면
  • 재료 사양
  • 표면 완공 요구 사항

가공 전에 엔지니어링 검토는 다음에 초점을 맞추었습니다.

  • 기능 접근성
  • 도구 경로 계획
  • 클램핑 방법
  • 중요한 차원

목표는 가공 과정이 장비 설계 의도와 일치하는지 확인하는 것이었다.

 


 

반도체 장비 개발을 위한 저용량 정밀 제조

많은 반도체 장비 프로젝트에는 제한된 양의 전문 기계 부품이 필요합니다.

이 부품들은 전형적인 대량 생산 부품이 아닙니다.

  • 엔지니어링 커뮤니케이션
  • 프로세스 최적화
  • 안정적인 CNC 가공
  • 일관성 있는 검사 결과

이 유형의 제조는 다음을 지원합니다.

  • 새로운 장비 개발
  • 기계 업그레이드
  • 맞춤형 반도체 시스템
  • 전문 산업용 용도

 


 

정밀 CNC 가공 알루미늄 부품 품질 관리

반도체 장비 기계 부품의 경우 품질은 차원 정확성과 표면 상태에 달려 있습니다.

검사는 다음을 포함합니다.

  • 재료 검증
  • 결정적인 차원 측정
  • 내부 특징 검사
  • 집합 인터페이스 검사
  • 표면 완공 검사

맑은 애노딩 후, 챔버 몸은 신중하게 보호되고 국제 운송을 위해 포장되었습니다.

 


 

반도체 장비 부품에 대한 정밀 CNC 가공 경험

반도체 장비 부품의 생산은 가공 능력과 엔지니어링 이해의 조합이 필요합니다.

이 방체 프로젝트의 주요 제조 과제는 다음과 같습니다.

  • 큰 알루미늄 구멍 구조를 가공하는 것
  • 정확한 내부 특징을 유지
  • CNC 가공과 애노딩 요구 사항을 조정합니다.
  • 일관성 있는 소량 생산 품질

이 유형의 프로젝트는 반도체 장비 제조업체와 산업 기술 회사에 필요한 정밀 알루미늄 가공 능력을 나타냅니다.

 

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