Prototyp obudowy elektroniki – odlew próżniowy do testów funkcjonalnych

Podczas opracowywania nowego produktu elektronicznego inżynierowie często tego potrzebująprototypy obudów plastikowychzanim projekt zostanie dopuszczony do formowania wtryskowego. Części te można wykorzystać do sprawdzenia montażu, dopasowania wewnętrznego, otworów, cech lokalnych, obsługi produktu i wyglądu zewnętrznego.

Na potrzeby tego europejskiego projektu elektroniki firma YS Precision wyprodukowała około20 zestawów niestandardowych prototypów obudów elektronicznychmierząc dookoła40 × 30 mm.

Kompaktowa obudowa zawiera zagłębioną wnękę, gęstą siatkę, elementy krawędziowe i kilka drobnych szczegółów na ograniczonym obszarze. Części zostały wyprodukowane przez firmęodlewanie próżniowe z żywicy poliuretanowej podobnej do ABS.

Po odlaniu i przygotowaniu powierzchni około 10 zestawów pomalowano na czarno i 10 zestawów na czerwono. Gotowe części zostały wysłane do Europytesty funkcjonalne, ocena montażu i przegląd wygląduzanim klient przeszedł do kolejnego etapu rozwoju.

Projekt prototypu obudowy elektronicznej

Mała obudowa z tworzywa sztucznego ze szczegółowymi funkcjami siatki i montażu

Mała obudowa elektroniki może zawierać więcej szczegółów konstrukcyjnych, niż sugeruje jej całkowity rozmiar.

Obudowa ta łączy w sobie:blisko rozmieszczona siatka, zagłębiony obszar wewnętrzny, elementy boczne, ściany zewnętrzne i lokalne konstrukcje montażowew kompaktowej obudowie 40 × 30 mm.

W przypadku inżynieryjnej części testowej odtworzenie tych funkcji jest ważne, ponieważ obudowa może wymagać połączenia z komponentami wewnętrznymi lub współpracującymi.

W zależności od projektu produktu inżynierowie mogą wykorzystać prototypy obudów fizycznych do oceny:

• dopasowanie komponentów i dostępny luz;
• interfejsy montażowe;
• otwory i geometria siatki;
• lokalne szczegóły konstrukcyjne;
• ogólny kształt obudowy;
• obsługa i wygląd zewnętrzny.

Z tego powodu klient potrzebował małej partii, a nie modelu o pojedynczym wyglądzie.

Dlaczego warto stosować odlewanie próżniowe w obudowach elektronicznych o małej objętości?

Klient potrzebował około 20 zestawów do testów produktu, a projekt nie był jeszcze gotowy do produkcyjnego wtrysku.

Odlewanie próżniowe, znany również jakoodlew uretanowyzapewniło odpowiednią ścieżkę produkcji na małą skalę.

Najpierw przygotowano dokładną matrycę, a następnie oprzyrządowanie silikonowe. Części obudowy można następnie odtworzyć z żywicy poliuretanowej podobnej do ABS.

W tym projekcie odlewanie próżniowe stanowiło użyteczną kombinację:

• niskie inwestycje w oprzyrządowanie w przypadku ilości prototypów;
• powtarzalne obudowy z tworzyw sztucznych do badań technicznych;
• reprodukcja szczegółowych cech siatki i obudowy;
• sztywne właściwości materiału przypominające ABS;
• powierzchnie nadające się do malowania;
• wiele opcji kolorystycznych z tego samego projektu;
• elastyczność przed ostatecznym oprzyrządowaniem do formowania wtryskowego.

Dzięki temu odlewanie próżniowe jest przydatneprototypy plastikowych obudów o małej objętościgdy inżynierowie potrzebują wielu części testowych bez zbyt wczesnego angażowania się w narzędzia produkcyjne.

Żywica poliuretanowa podobna do ABS do funkcjonalnych części prototypowych

Obudowy zostały wykonane z m.inŻywica poliuretanowa przypominająca ABS, powszechnie używany materiał do odlewanych próżniowo prototypów ze sztywnych tworzyw sztucznych.

Można to rozważyć dla:

• prototypy obudów elektronicznych;
• prototypy obudów z tworzyw sztucznych;
• prototypy elektroniki użytkowej;
• obudowy urządzeń przenośnych;
• obudowy jednostek sterujących;
• pokrywy urządzeń i wyposażenia.

W przypadku rozwoju inżynierii mogą wspierać części poliuretanowe podobne do ABSkontrole dopasowania, testy montażu, weryfikacja projektu, ocena obsługi i krótkoterminowe testy funkcjonalne.

Jednakże poliuretan podobny do ABS nie jest identyczny z ABS klasy produkcyjnej.

Jeżeli badanie wymaga określonych właściwości zmniejszających palność, temperatury roboczej, parametrów elektrycznych, odporności chemicznej lub innych właściwości materiału końcowego, należy to określić przed produkcją.

W zależności od wymagań testowych, obróbka CNC w określonym tworzywie konstrukcyjnym lubformowanie wtryskowe prototypówmoże być lepszym rozwiązaniem.

Obudowy czarno-czerwone do oceny koloru i wyglądu

Ten projekt wymagał również dwóch różnych opcji kolorystycznych.

Około10 zestawów zostało ukończonych w kolorze czarnym i 10 zestawów w kolorze czerwonym.

Po odlaniu próżniowym części przycięto i przygotowano powierzchnię przed malowaniem. Pomogło to uzyskać czystszą i bardziej spójną powierzchnię kosmetyczną do oceny.

W przypadku produktów elektronicznych i konsumenckich fizyczne prototypy mogą pomóc zespołom inżynieryjnym i produktowym w oceniekolor, materiał, wykończenie, jakość powierzchni i ogólny wygląd produktuprzed opublikowaniem ostatecznych specyfikacji.

Dwukolorowa partia umożliwiła klientowi połączenie testów technicznych z porównaniem wyglądu w ramach tego samego projektu rozwojowego.

Obróbka CNC, odlewanie próżniowe czy formowanie wtryskowe prototypów?

Odpowiedni proces dlaprototyp obudowy z tworzywa sztucznegozależy od ilości, materiału, geometrii, tolerancji i celu badania.

Obróbka CNC

Obróbka CNC może być preferowana, gdy potrzebnych jest tylko kilka części, ważne są niewielkie wymiary maszyny lub w prototypie musi być wykonany rzeczywisty plastik konstrukcyjny.

Odlewanie próżniowe

Odlewanie próżniowe jest często odpowiednie, gdy potrzebnych jest wiele podobnych obudów z tworzywa sztucznegotesty funkcjonalne, weryfikacja montażu lub ocena wyglądu, podczas gdy oprzyrządowanie produkcyjne jest wciąż przedwczesne.

Formowanie wtryskowe prototypów

Formowanie wtryskowe prototypów staje się bardziej istotne, gdy projekt jest stabilny, wymagane są tworzywa termoplastyczne klasy produkcyjnej lub gdy w projekcie należy ocenić uformowany materiał i zachowanie podczas produkcji.

Wybór procesu zgodnie z celem inżynierskim może pomóc w kontrolikoszt rozwoju, czas realizacji i ryzyko związane z narzędziami.

Części z tworzyw sztucznych w małych ilościach do opracowywania produktów elektronicznych

YS Precision wspiera zespoły badawczo-rozwojowe i zakupowe za pomocąprototypowanie obudów elektronicznych i produkcja tworzyw sztucznych na małą skalęw oparciu o dane CAD klienta i wymagania techniczne.

Nasze możliwości obejmują:

• niestandardowe prototypy obudów elektronicznych;
• prototypy obudów z tworzyw sztucznych;
• Części plastikowe obrabiane CNC;
• odlewanie próżniowe / odlewanie uretanowe;
• Części poliuretanowe podobne do ABS i PC;
• funkcjonalne części prototypowe;
• formowanie wtryskowe prototypów;
• niestandardowe malowanie i dopasowywanie kolorów;
• wykończenie i kontrola powierzchni;
• przesyłka międzynarodowa.

Dla każdego projektu sprawdzamygeometria części, ilość, materiał, tolerancje, wymagania dotyczące powierzchni, zamierzony test i harmonogram dostawprzed zaleceniem procesu produkcyjnego.

Wyślij projekt obudowy elektroniki do przeglądu technicznego

Jeśli opracowujesz produkt elektroniczny i potrzebujeszprototypy obudów z tworzyw sztucznych lub części testowe o małej objętości, prześlij nam swoje wymagania projektowe.

W celu dokładnej wyceny prosimy o podanie:

Pliki CAD 3D + rysunki 2D + ilość + wymagania materiałowe + tolerancje krytyczne + kolor/wykończenie + zamierzone warunki testowania.

Nasz zespół inżynierów może ocenić, czyObróbka CNC, odlewanie próżniowe lub formowanie wtryskowe prototypówjest bardziej odpowiednią ścieżką dla bieżącego etapu rozwoju produktu.

Skontaktuj się z YS Precision, aby uzyskać niestandardową produkcję prototypów obudów elektronicznych i ocenę projektu.