Prototyp plastikowej obudowy ABS-Like Vacuum Casting z matową czarną wykończeniem

W celu opracowania produktów dla konsumentów i gospodarstw domowych, prototyp obudowy często wymaga weryfikacji więcej niż podstawowych wymiarów.dopasowanie, montaż, szczegóły zewnętrzne, jakość powierzchni oraz wygląd produktu końcowegoprzed zatwierdzeniem projektu narzędzia.
W tym projekcie YS Precision wyprodukował20 zestawów prototypów plastikowych obudowdla klienta we Włoszech.
Obudowa mierzyła około300 × 50 mmProjekt łączy w sobie duży zakrzywiony dolny profil z otworami wentylacyjnymi, wgłębionymi obszarami, rowkami, otworami i innymi szczegółami zewnętrznymi.
Po przeanalizowaniu wymogów geometrii, ilości, materiału i wygląduWybieramyodlewy próżniowe z zastosowaniem żywicy poliuretanowej podobnej do ABS.
Następnie odlewane części były starannie wygładzane i wykończonefarba matowaw celu uzyskania wymaganego wyglądu kosmetycznego.
 

Przegląd projektu

Dlaczego to otoczenie jest kosztowne do maszyny CNC w małej partii

To zamknięcie może wyglądać na stosunkowo proste z daleka, ale jegowielostronne cechyznacząco wpływają na proces produkcji.
Powierzchnia górna zawiera kilka wgłębionych szczegółów.Inne lokalne cechy są rozmieszczone wokół mieszkania.
W przypadku produkcji przy użyciu obróbki CNC część musi zostać zlokalizowana w taki sposób, aby narzędzia mogły uzyskać dostęp do elementów z różnych kierunków.
Dla jednego lub dwóch prototypów może to być nadal rozsądne rozwiązanie.
Jednakże w przypadku 20 zestawów konieczne byłoby powtórzenie tych samych konfiguracji, obróbki mechanicznej i przygotowania materiału dla każdego obudowy.
Jest to ważna kwestia przy pozyskiwaniuczęści prototypowe z tworzyw sztucznych o niskiej objętości: najodpowiedniejszy proces zależy nie tylko od ilości, ale także od trudności wielokrotnego wytwarzania geometrii.
 

Dlaczego do tego prototypowego obudowy wybrano odlewanie próżniowe

Klient potrzebował wielu obudow do oceny produktu, ale projekt jeszcze nie osiągnął punktu, w którym konieczne byłyby narzędzia do wtrysku do produkcji.
Odlewanie próżniowe stanowiło praktyczną drogę produkcji pośredniej.
Najpierw przygotowano dokładny prototyp i starannie wykończono go.Żywica poliuretanowa podobna do ABS.
W tym projekcie odlewanie próżniowe przyniosło kilka praktycznych korzyści:

• zmniejszenie częstotliwości wielokrotnego obróbki CNC;
• odpowiednią ekonomię dla 20-setów prototypu;
• niższe inwestycje w narzędzia niż w formowaniu wtryskowym;
• konsekwentne odtwarzanie cech zewnętrznych;
• elastyczność przed sfinalizowaniem projektu produktu;
• dobra kompatybilność z szlifowaniem, przygotowaniem powierzchni i malowaniem.

Celem nie było po prostu wybranie najtańszego procesu.jakość prototypu, całkowity koszt projektu, ilość, wymagania powierzchni i etap rozwoju.
 

Żywica poliuretanowa podobna do ABS do części prototypowych

W tym projekcie użyliśmyŻywica poliuretanowa podobna do ABS, materiał powszechnie stosowany w odlewie próżniowym, gdy prototypy wymagają właściwości podobnych do sztywnych tworzyw sztucznych.
Zapewnia on przydatne połączenie sztywności, wytrzymałości i jakości powierzchni dla wielu zastosowań prototypu produktów konsumenckich, w tym:

• prototypy obudowy z tworzyw sztucznych;
• obudowy urządzeń gospodarstwa domowego;
• obudowy elektroniki użytkowej;
• pokrywy sprzętu;
• panele sterujące;
• części kosmetycznych i funkcjonalnych prototypów.

W przypadku zespołów badawczo-rozwojowych części poliuretanowe podobne do ABS mogą być użyteczne do:sprawdzanie dopasowania, badania montażu, weryfikacja projektu, ocena obsługi i przegląd wyglądu.
Należy zauważyć, że żywica poliuretanowa podobna do ABS nie jest tym samym materiałem co ABS formowany wtryskowo.
Jeśli program walidacji wymaga dokładnych właściwości mechanicznych, termicznych, chemicznych lub długoterminowych wytwarzanego ABS, inny proces prototypowania może być bardziej odpowiedni.
Wybór materiału powinien zatem być zgodny zcel prototypu, nie tylko jego wygląd.
 

Maty czarny malarstwo dla wyglądu podobnego do produkcji

Wykończenie powierzchni było kluczowym wymogiem, ponieważ element ten jest obudową zewnętrzną.
Po odlewie próżniowym części były przycinane i starannie wygładzane przed malowaniem.lub miejscowe niedoskonałości mogą pozostać widoczne po powleczeniu.
Klient określiłwykończenie pomalowane w kolorze maty czarny, nadając prototypowi obudowy czysty i bardziej podobny do produkcji wygląd.
Dla rozwoju produktów konsumenckich może to być cenne podczas:

• przeglądy projektów przemysłowych;
• prezentacje dla klientów;
• ocena wyglądu;
• weryfikacja montażu;
• oceny produktu przed użyciem narzędzi.

Dlatego też prototyp mieszkania musi być oceniany zarówno z punktu widzeniaInżynieria i kosmetyka.
 

Obróbka CNC czy odlewanie próżniowe dla prototypów plastikowych obudowy?

Zarówno obróbka CNC, jak i odlewanie próżniowe są szeroko stosowane doProdukcja prototypów z tworzyw sztucznych, ale właściwy wybór zależy od projektu.
Obróbki CNCmoże być preferowane, gdy wymagane jest tylko kilka części, potrzebne są ściślejsze tolerancje obróbki lub prototyp musi być wykonany z rzeczywistego tworzywa sztucznego.
Odlewy próżniowemoże być bardziej opłacalne, gdy wymagane jest wiele podobnych obudowań z tworzyw sztucznych, a projekt zawiera cechy, które wymagałyby wielokrotnego wielokrotnego obróbki CNC.
W przypadku tej obudowy, połączenie20 zestawów, czterostronne cechy, materiał podobny do ABS i wymagania dotyczące wykończenia kosmetycznegoWykorzystanie odlewu próżniowego było odpowiednim wyborem.
Kiedy projekt stanie się stabilny i ilości zwiększą się, można następnie ocenić prototyp lub odlewanie wtryskowe o niskiej objętości do następnego etapu.
 

Jeden dostawca do produkcji prototypów, wykończenia i eksportu

Dla zagranicznych zespołów inżynierskich i zakupowych zarządzanie kilkoma dostawcami dla jednego prototypu może zwiększyć niepotrzebną komunikację i ryzyko jakości.
YS Precision koordynował ten projekt odwytwarzanie prototypów i narzędzi silikonowych poprzez odlewanie próżniowe, przygotowanie powierzchni, malowanie na czarno-mat, inspekcję, pakowanie i wysyłkę do Włoch.
Umożliwia to klientom pozyskiwanie zarówno części prototypowych z tworzyw sztucznych, jak i ich wykończenia kosmetycznego przez jeden zespół projektowy.
 

Produkcja prototypów opakowań z tworzyw sztucznych na zamówienie

YS Precision zapewniawytwarzanie prototypów tworzyw sztucznych na zamówieniedla produktów konsumenckich, urządzeń gospodarstwa domowego, urządzeń elektronicznych, sprzętu medycznego i produktów przemysłowych.
W zależności od etapu projektowania części i projektu możemy wspierać:

• obróbki prototypów tworzyw sztucznych CNC;
• odlewanie próżniowe / odlewanie uretanowe;
• części poliuretanowe podobne do ABS i PC;
• prototypy plastikowych obudowy i obudowy;
• prototypowe formowanie wtryskowe;
• polerowanie i przygotowanie powierzchni;
• malowanie na zamówienie i wykończenie kosmetyczne;
• inspekcji i produkcji w małych ilościach.

Nasz zespół inżynierów przeglądaGeometria CAD, ilość, materiał, wymiary krytyczne, wykończenie powierzchni, planowane badania i wymagania w zakresie dostawyprzed zaleceniem procesu wytwarzania.
 

Poproś o ofertę na prototyp plastikowej obudowy

Jeśli występuje u Ciebieprototyp specjalnej plastikowej obudowy, obudowy lub produktu konsumenckiego, wyślij nam wymagania projektu do przeglądu.
Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
Pliki CAD 3D + rysunki 2D + ilość + materiał + kolor / wykończenie + krytyczne tolerancje + zamierzone zastosowanie prototypu.
YS Precision może ocenić, czyObróbka CNC, odlewanie próżniowe lub formowanie wtryskowe prototypujest najbardziej odpowiednim rozwiązaniem dla Państwa projektu.
Wyślij swój projekt plastikowej obudowy do przeglądu inżynieryjnego i cytowania.