YS COMPANY LIMITED
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Lugar de origem:
China
Marca:
YS Precision
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
fundição a vácuo
Para o desenvolvimento de produtos de consumo e domésticos, um protótipo de caixa muitas vezes precisa verificar mais do que as dimensões básicas. As equipes de P&D também podem precisar avaliarajuste, montagem, detalhes externos, qualidade da superfície e a aparência final do produtoantes de aprovar o projeto para ferramental.
Para este projeto, a YS Precision fabricou20 conjuntos de protótipos de caixas plásticaspara um cliente na Itália.
A caixa media aproximadamente300 × 50 mme incluía recursos em todos os quatro lados. O projeto combina um grande perfil inferior curvo com ranhuras de ventilação, áreas rebaixadas, sulcos, aberturas e outros detalhes externos.
Produzir o lote completo por usinagem CNC exigiria configurações repetidas e usinagem de várias direções. Após revisar a geometria, quantidade, material e requisitos de aparência, selecionamosmoldagem a vácuo usando uma resina de poliuretano semelhante a ABS.
As peças fundidas foram então cuidadosamente alisadas e acabadas comtinta preta foscapara obter a aparência cosmética necessária.
| Requisito | Detalhes do Projeto |
| Aplicação | Produto de Consumo / Doméstico |
| Tipo de Peça | Protótipo de Caixa Plástica |
| Tamanho | Aprox. 300 × 50 mm |
| Quantidade | 20 Conjuntos |
| Material | Resina de Poliuretano Semelhante a ABS |
| Processo | Moldagem a Vácuo / Moldagem de Uretano |
| Acabamento | Alisamento de Superfície + Pintura Preta Fosca |
| Propósito | Avaliação de Design, Montagem e Aparência |
| Destino | Itália |
Esta caixa pode parecer relativamente simples à distância, mas seusrecursos multifacetadosafetam significativamente o processo de fabricação.
A superfície superior contém vários detalhes rebaixados. Ranhuras de ventilação e pequenas aberturas estão localizadas ao longo das faces externas, enquanto a seção inferior tem um grande perfil curvo. Outros recursos locais são distribuídos ao redor da caixa.
Se produzida por usinagem CNC, a peça precisaria ser reposicionada para que as ferramentas pudessem acessar os recursos de diferentes direções.
Para um ou dois protótipos, esta ainda pode ser uma solução razoável.
Para 20 conjuntos, no entanto, as mesmas configurações, operações de usinagem e preparação de material precisariam ser repetidas para cada caixa.
Esta é uma consideração importante ao adquirirpeças de protótipo de plástico de baixo volume: o processo mais adequado depende não apenas da quantidade, mas também da dificuldade de fabricar a geometria repetidamente.
O cliente precisava de várias caixas para avaliação do produto, mas o projeto ainda não havia chegado ao ponto em que o ferramental de injeção de produção fosse necessário.
A moldagem a vácuo ofereceu uma rota de fabricação intermediária prática.
Um protótipo mestre preciso foi preparado primeiro e cuidadosamente acabado. Ferramental de silicone foi então criado a partir do mestre, permitindo que as peças de caixa necessárias fossem reproduzidas emresina de poliuretano semelhante a ABS.
Para este projeto, a moldagem a vácuo proporcionou vários benefícios práticos:
O objetivo não era simplesmente escolher o processo de menor custo. Precisávamos de uma solução que equilibrassequalidade do protótipo, custo total do projeto, quantidade, requisitos de superfície e estágio de desenvolvimento.
Para este projeto, usamos umaresina de poliuretano semelhante a ABS, um material comumente usado em moldagem a vácuo quando os protótipos exigem propriedades semelhantes a plásticos de engenharia rígidos.
Ele fornece uma combinação útil de rigidez, tenacidade e qualidade de superfície para muitas aplicações de protótipos de produtos de consumo, incluindo:
Para equipes de P&D, peças de poliuretano semelhantes a ABS podem ser úteis paraverificação de ajuste, testes de montagem, verificação de design, avaliação de manuseio e revisão de aparência.
É importante notar que a resina de poliuretano semelhante a ABS não é o mesmo material que o ABS moldado por injeção.
Se o programa de validação exigir as propriedades mecânicas, térmicas, químicas ou de longo prazo exatas do ABS de produção, outro processo de protótipo pode ser mais apropriado.
A seleção do material deve, portanto, seguir opropósito do protótipo, não apenas sua aparência.
O acabamento da superfície foi um requisito chave porque este componente é uma caixa externa.
Após a moldagem a vácuo, as peças foram aparadas e cuidadosamente alisadas antes da pintura. A preparação da superfície é particularmente importante para acabamentos foscos, pois arranhões, marcas de linha de partição ou imperfeições locais podem permanecer visíveis após o revestimento.
O cliente especificou umacabamento pintado em preto fosco, dando ao protótipo da caixa uma aparência limpa e mais semelhante à de produção.
Para o desenvolvimento de produtos de consumo, isso pode ser valioso durante:
Uma caixa protótipo, portanto, precisa ser avaliada tanto de umaperspectiva de engenharia quanto cosmética.
Tanto a usinagem CNC quanto a moldagem a vácuo são amplamente utilizadas parafabricação de protótipos de plástico, mas a escolha certa depende do projeto.
Usinagem CNCpode ser preferível quando apenas algumas peças são necessárias, tolerâncias usinadas mais apertadas são necessárias, ou o protótipo deve ser fabricado com o plástico de engenharia real.
Moldagem a Vácuopode ser mais econômica quando várias caixas plásticas semelhantes são necessárias e o projeto contém recursos que exigiriam usinagem CNC repetida em várias direções.
Para esta caixa, a combinação de20 conjuntos, recursos em quatro lados, material semelhante a ABS e requisitos de acabamento cosméticotornou a moldagem a vácuo uma escolha adequada.
Quando o projeto se estabilizar e as quantidades aumentarem, a moldagem por injeção de protótipo ou de baixo volume poderá ser avaliada para a próxima etapa.
Para equipes de engenharia e compras no exterior, gerenciar vários fornecedores para uma única construção de protótipo pode adicionar riscos desnecessários de comunicação e qualidade.
A YS Precision coordenou este projeto desdefabricação de protótipos e ferramental de silicone até moldagem a vácuo, preparação de superfície, pintura preta fosca, inspeção, embalagem e envio para a Itália.
Isso permite que os clientes adquiram tanto as peças de protótipo de plástico quanto seu acabamento cosmético através de uma única equipe de projeto.
A YS Precision fornecefabricação personalizada de protótipos de plásticopara produtos de consumo, eletrodomésticos, dispositivos eletrônicos, equipamentos médicos e produtos industriais.
Dependendo do projeto da peça e do estágio do projeto, podemos oferecer suporte:
Nossa equipe de engenharia revisa ageometria CAD, quantidade, material, dimensões críticas, acabamento de superfície, teste pretendido e requisitos de entregaantes de recomendar um processo de fabricação.
Se você está desenvolvendo umprotótipo de caixa plástica personalizada, invólucro ou produto de consumo, envie-nos os requisitos do seu projeto para revisão.
Para uma cotação precisa, por favor, forneça:
arquivos CAD 3D + desenhos 2D + quantidade + material + cor/acabamento + tolerâncias críticas + uso pretendido do protótipo.
A YS Precision pode avaliar seusinagem CNC, moldagem a vácuo ou moldagem por injeção de protótipoé a solução mais adequada para o seu projeto.
Envie o seu projeto de caixa plástica para revisão de engenharia e cotação.
Envie-nos seu inquérito diretamente