YS COMPANY LIMITED
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Herkunftsort:
China
Markenname:
YS Precision
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
Vakuumguss
Für die Entwicklung von Konsum- und Haushaltsprodukten muss ein Prototypgehäuse oft mehr als nur grundlegende Abmessungen überprüfen. F&E-Teams müssen möglicherweise auch Folgendes bewerten:Passform, Montage, Außendetails, Oberflächenqualität und das Erscheinungsbild des Endproduktsbevor das Design für die Werkzeugfertigung freigegeben wird.
Für dieses Projekt fertigte YS Precision20 Sätze von Kunststoffgehäuse-Prototypenfür einen Kunden in Italien.
Das Gehäuse maß ungefähr300 × 50 mmund enthielt Merkmale an allen vier Seiten. Das Design kombiniert ein großes, gekrümmtes unteres Profil mit Lüftungsschlitzen, vertieften Bereichen, Nuten, Öffnungen und anderen Außendetails.
Die Herstellung der gesamten Charge durch CNC-Bearbeitung würde wiederholte Aufspannungen und Bearbeitungen aus mehreren Richtungen erfordern. Nach Prüfung der Geometrie-, Mengen-, Material- und Erscheinungsbildanforderungen wählten wirVakuumgießen mit einem ABS-ähnlichen Polyurethanharz.
Die gegossenen Teile wurden dann sorgfältig geglättet und mitmattschwarzer Farbeveredelt, um das erforderliche kosmetische Erscheinungsbild zu erzielen.
| Anforderung | Projektdetails |
| Anwendung | Konsum-/Haushaltsprodukt |
| Teiltyp | Kunststoffgehäuse-Prototyp |
| Größe | Ca. 300 × 50 mm |
| Menge | 20 Sätze |
| Material | ABS-ähnliches Polyurethanharz |
| Verfahren | Vakuumgießen / Urethan-Gießen |
| Oberfläche | Oberflächenglättung + mattschwarze Lackierung |
| Zweck | Design-, Montage- und Erscheinungsbildbewertung |
| Zielort | Italien |
Dieses Gehäuse mag aus der Ferne relativ einfach aussehen, aber seinemehrseitigen Merkmalebeeinflussen den Herstellungsprozess erheblich.
Die obere Oberfläche enthält mehrere vertiefte Details. Lüftungsschlitze und kleine Öffnungen befinden sich entlang der Außenflächen, während der untere Teil ein großes gekrümmtes Profil aufweist. Andere lokale Merkmale sind um das Gehäuse verteilt.
Wenn das Teil durch CNC-Bearbeitung hergestellt würde, müsste es neu positioniert werden, damit Werkzeuge aus verschiedenen Richtungen auf die Merkmale zugreifen können.
Für einen oder zwei Prototypen kann dies immer noch eine praktikable Lösung sein.
Für 20 Sätze müssten jedoch dieselben Aufspannungen, Bearbeitungsvorgänge und Materialvorbereitungen für jedes Gehäuse wiederholt werden.
Dies ist ein wichtiger Aspekt bei der Beschaffung vonKunststoff-Prototypteilen in geringen Stückzahlen: Das am besten geeignete Verfahren hängt nicht nur von der Menge, sondern auch davon ab, wie schwierig die Geometrie wiederholt herzustellen ist.
Der Kunde benötigte mehrere Gehäuse zur Produktbewertung, aber das Design war noch nicht so weit fortgeschritten, dass eine Produktionsspritzgusswerkzeug erforderlich war.
Vakuumgießen bot eine praktikable Zwischenfertigungsroute.
Zuerst wurde ein präziser Master-Prototyp vorbereitet und sorgfältig fertiggestellt. Aus dem Master wurde ein Silikonwerkzeug erstellt, das die Reproduktion der erforderlichen Gehäuseteile inABS-ähnliches Polyurethanharz.
Für dieses Projekt bot das Vakuumgießen mehrere praktische Vorteile:
Das Ziel war nicht einfach, den kostengünstigsten Prozess zu wählen. Wir brauchten eine Lösung, diePrototypenqualität, Gesamtkosten, Menge, Oberflächenanforderungen und Entwicklungsstadium.
Für dieses Projekt verwendeten wir einABS-ähnliches Polyurethanharz, ein Material, das häufig beim Vakuumgießen verwendet wird, wenn Prototypen Eigenschaften benötigen, die denen von steifen technischen Kunststoffen ähneln.
Es bietet eine nützliche Kombination aus Steifigkeit, Zähigkeit und Oberflächenqualität für viele Prototypen von Konsumgütern, einschließlich:
Für F&E-Teams können ABS-ähnliche Polyurethan-Teile nützlich sein fürPassformprüfung, Montageversuche, Designverifizierung, Handhabungsbewertung und Erscheinungsbildprüfung.
Es ist wichtig zu beachten, dass ABS-ähnliches Polyurethanharz nicht dasselbe Material ist wie spritzgegossenes ABS.
Wenn das Validierungsprogramm die exakten mechanischen, thermischen, chemischen oder langfristigen Eigenschaften von Produktions-ABS erfordert, kann ein anderes Prototypenverfahren geeigneter sein.
Die Materialauswahl sollte daher demZweck des Prototypsfolgen, nicht nur seinem Aussehen.
Die Oberflächenbeschaffenheit war eine wichtige Anforderung, da es sich bei dieser Komponente um ein Außengehäuse handelt.
Nach dem Vakuumgießen wurden die Teile getrimmt und vor dem Lackieren sorgfältig geglättet. Die Oberflächenvorbereitung ist besonders wichtig für matte Oberflächen, da Kratzer, Trennlinienmarkierungen oder lokale Unvollkommenheiten nach der Beschichtung sichtbar bleiben können.
Der Kunde spezifizierte einemattschwarze Lackierung, was dem Prototypgehäuse ein sauberes und produktionsähnlicheres Aussehen verlieh.
Für die Entwicklung von Konsumgütern kann dies wertvoll sein während:
Ein Prototypgehäuse muss daher sowohl austechnischer als auch aus kosmetischer Sicht.
Sowohl CNC-Bearbeitung als auch Vakuumgießen werden häufig für dieHerstellung von Kunststoff-Prototypeneingesetzt, aber die richtige Wahl hängt vom Projekt ab.
CNC-Bearbeitungkann vorzuziehen sein, wenn nur wenige Teile benötigt werden, engere Bearbeitungstoleranzen erforderlich sind oder der Prototyp aus dem tatsächlichen technischen Kunststoff hergestellt werden muss.
Vakuumgießenkann kostengünstiger sein, wenn mehrere ähnliche Kunststoffgehäuse benötigt werden und das Design Merkmale aufweist, die eine wiederholte mehrseitige CNC-Bearbeitung erfordern würden.
Für dieses Gehäuse machte die Kombination aus20 Sätzen, vierseitigen Merkmalen, ABS-ähnlichem Material und kosmetischen OberflächenanforderungenVakuumgießen zu einer geeigneten Wahl.
Wenn das Design stabil wird und die Stückzahlen steigen, kann Spritzgießen für Prototypen oder Kleinserien für die nächste Stufe evaluiert werden.
Für überseeische Ingenieur- und Einkaufsteams kann die Verwaltung mehrerer Lieferanten für eine Prototypenfertigung unnötige Kommunikations- und Qualitätsrisiken mit sich bringen.
YS Precision koordinierte dieses Projekt von derPrototypenfertigung und Silikonwerkzeugerstellung über Vakuumgießen, Oberflächenvorbereitung, mattschwarze Lackierung, Inspektion, Verpackung und Versand nach Italien.
Dies ermöglicht es Kunden, sowohl die Kunststoff-Prototypteile als auch deren kosmetische Oberflächenveredelung über ein einziges Projektteam zu beziehen.
YS Precision bietetkundenspezifische Kunststoff-Prototypenfertigungfür Konsumgüter, Haushaltsgeräte, elektronische Geräte, medizinische Geräte und Industrieprodukte.
Abhängig vom Teiledesign und der Projektphase können wir unterstützen:
Unser Ingenieurteam prüft dieCAD-Geometrie, Menge, Material, kritische Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit, beabsichtigte Prüfung und Lieferanforderungen, bevor es einen Fertigungsprozess empfiehlt.
Wenn Sie einkundenspezifisches Kunststoffgehäuse, Gehäuse oder einen Prototyp für Konsumgüterentwickeln, senden Sie uns Ihre Projektanforderungen zur Prüfung.
Für ein genaues Angebot stellen Sie bitte Folgendes bereit:
3D-CAD-Dateien + 2D-Zeichnungen + Menge + Material + Farbe/Oberfläche + kritische Toleranzen + beabsichtigte Prototypennutzung.
YS Precision kann beurteilen, obCNC-Bearbeitung, Vakuumgießen oder Prototypen-Spritzgießendie geeignetere Lösung für Ihr Projekt ist.
Senden Sie Ihr Kunststoffgehäusedesign zur technischen Prüfung und Angebotserstellung.
Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt