플라스틱 인클로저 프로토타입 – 무광 검정 마감의 ABS 유사 진공 주조

소비재 및 가전제품 개발에서 프로토타입 인클로저는 종종 기본적인 치수 이상의 것을 검증해야 합니다. R&D 팀은 또한 평가가 필요할 수 있습니다.적합성, 조립성, 외부 디테일, 표면 품질 및 최종 제품 외관을 툴링 승인 전에.
이 프로젝트를 위해 YS Precision은 제조했습니다.20세트의 플라스틱 인클로저 프로토타입을 이탈리아 고객에게 제공했습니다.
하우징은 약300 x 50mm였으며 모든 면에 특징이 있었습니다. 디자인은 통풍 슬롯, 오목한 영역, 홈, 개구부 및 기타 외부 디테일이 있는 크고 곡선적인 하단 프로파일을 결합합니다.
CNC 가공으로 전체 배치를 생산하려면 여러 방향에서 반복적인 설정 및 가공이 필요합니다. 형상, 수량, 재료 및 외관 요구 사항을 검토한 후 선택했습니다.ABS 유사 폴리우레탄 수지를 사용한 진공 주조까지 조정했습니다.
주조된 부품은 신중하게 연마되고 마감되었습니다.무광 검정 페인트로 필요한 외관을 달성했습니다.
 

프로젝트 개요

이 인클로저가 소량으로 CNC 가공하기에 비싼 이유

이 인클로저는 멀리서 보면 비교적 단순해 보일 수 있지만다양한 측면의 특징은 제조 공정에 상당한 영향을 미칩니다.
상단 표면에는 여러 개의 오목한 디테일이 있습니다. 통풍 슬롯과 작은 개구부는 외부 면을 따라 위치하며 하단 섹션에는 큰 곡선 프로파일이 있습니다. 다른 국부적인 특징은 하우징 주위에 분포되어 있습니다.
CNC 가공으로 생산하는 경우 도구가 다른 방향에서 특징에 접근할 수 있도록 부품을 재배치해야 합니다.
하나 또는 두 개의 프로토타입의 경우 여전히 합리적인 솔루션일 수 있습니다.
그러나 20세트의 경우 동일한 설정, 가공 작업 및 재료 준비를 모든 인클로저에 대해 반복해야 합니다.
이는저용량 플라스틱 프로토타입 부품을 소싱할 때 중요한 고려 사항입니다. 가장 적합한 공정은 수량뿐만 아니라 형상을 반복적으로 제조하기가 얼마나 어려운지에 따라 달라집니다.
 

이 프로토타입 인클로저에 진공 주조를 선택한 이유

고객은 제품 평가를 위해 여러 개의 인클로저가 필요했지만 디자인은 아직 생산 사출 툴링이 필요한 시점에 도달하지 않았습니다.
진공 주조는 실용적인 중간 제조 경로를 제공했습니다.
정확한 마스터 프로토타입을 먼저 준비하고 신중하게 마감했습니다. 그런 다음 마스터에서 실리콘 툴링을 생성하여 필요한 인클로저 부품을ABS 유사 폴리우레탄 수지까지 조정했습니다.
이 프로젝트에서 진공 주조는 여러 가지 실용적인 이점을 제공했습니다:

• 반복적인 다면 CNC 가공 감소;
• 20세트 프로토타입 제작에 적합한 경제성;
• 사출 성형보다 낮은 툴링 투자;
• 외부 특징의 일관된 재현;
• 제품 디자인이 확정되기 전의 유연성;
• 샌딩, 표면 준비 및 도색과의 우수한 호환성.

목표는 단순히 가장 저렴한 공정을 선택하는 것이 아니었습니다. 우리는프로토타입 품질, 총 프로젝트 비용, 수량, 표면 요구 사항 및 개발 단계까지 조정했습니다.
 

기능성 프로토타입 부품을 위한 ABS 유사 폴리우레탄 수지

이 프로젝트에서는ABS 유사 폴리우레탄 수지를 사용했습니다. 이 재료는 프로토타입이 단단한 엔지니어링 플라스틱과 유사한 특성을 요구할 때 진공 주조에 일반적으로 사용됩니다.
이는 다음과 같은 많은 소비재 프로토타입 응용 분야에 대해 강성, 내구성 및 표면 품질의 유용한 조합을 제공합니다:

• 플라스틱 하우징 프로토타입;
• 가전제품 인클로저;
• 소비재 전자제품 하우징;
• 장비 커버;
• 제어판;
• 화장품 및 기능성 프로토타입 부품.

R&D 팀의 경우 ABS 유사 폴리우레탄 부품은적합성 확인, 조립 테스트, 설계 검증, 취급 평가 및 외관 검토까지 조정했습니다.
ABS 유사 폴리우레탄 수지는 사출 성형 ABS와 동일한 재료가 아니라는 점에 유의해야 합니다.
검증 프로그램이 생산 ABS의 정확한 기계적, 열적, 화학적 또는 장기적인 특성을 요구하는 경우 다른 프로토타입 공정이 더 적합할 수 있습니다.
따라서 재료 선택은 단순히 외관이 아닌프로토타입의 목적을 따라야 합니다.
 

생산과 유사한 외관을 위한 무광 검정 도색

이 부품은 외부 인클로저이므로 표면 마감은 핵심 요구 사항이었습니다.
진공 주조 후 부품을 트리밍하고 도색 전에 신중하게 연마했습니다. 무광 마감의 경우 긁힘, 분할선 자국 또는 국부적인 결함이 코팅 후에도 눈에 띌 수 있으므로 표면 준비가 특히 중요합니다.
고객은무광 검정 도색 마감을 지정하여 프로토타입 인클로저에 깔끔하고 생산과 유사한 외관을 제공했습니다.
소비재 개발의 경우 다음 단계에서 유용할 수 있습니다:

• 산업 디자인 검토;
• 고객 프레젠테이션;
• 외관 평가;
• 조립 검증;
• 사전 툴링 제품 검토.

따라서 프로토타입 하우징은엔지니어링 및 미적 관점까지 조정했습니다.
 

플라스틱 하우징 프로토타입을 위한 CNC 가공 또는 진공 주조?

CNC 가공과 진공 주조 모두플라스틱 프로토타입 제조에 널리 사용되지만 올바른 선택은 프로젝트에 따라 다릅니다.
CNC 가공은 소수의 부품만 필요한 경우, 더 엄격한 가공 공차가 필요한 경우 또는 프로토타입이 실제 엔지니어링 플라스틱으로 제조되어야 하는 경우 선호될 수 있습니다.
진공 주조는 여러 개의 유사한 플라스틱 하우징이 필요하고 디자인에 반복적인 다방향 CNC 가공이 필요한 특징이 포함된 경우 더 비용 효율적일 수 있습니다.
이 인클로저의 경우20세트, 사면 특징, ABS 유사 재료 및 미적 마감 요구 사항의 조합으로 인해 진공 주조가 적합한 선택이었습니다.
디자인이 안정되고 수량이 증가하면 다음 단계에 대해 프로토타입 또는 저용량 사출 성형을 평가할 수 있습니다.
 

프로토타이핑, 마감 및 수출을 위한 단일 공급업체

해외 엔지니어링 및 구매 팀의 경우 단일 프로토타입 제작을 위해 여러 공급업체를 관리하면 불필요한 커뮤니케이션 및 품질 위험이 발생할 수 있습니다.
YS Precision은 이 프로젝트를프로토타입 제조 및 실리콘 툴링부터 진공 주조, 표면 준비, 무광 검정 도색, 검사, 포장 및 이탈리아 배송까지 조정했습니다.
이를 통해 고객은 플라스틱 프로토타입 부품과 미적 마감을 모두 단일 프로젝트 팀을 통해 소싱할 수 있습니다.
 

맞춤형 플라스틱 인클로저 프로토타입 제조

YS Precision은 소비재, 가전제품, 전자 장치, 의료 장비 및 산업 제품을 위한맞춤형 플라스틱 프로토타입 제조를 제공합니다.
부품 설계 및 프로젝트 단계에 따라 다음을 지원할 수 있습니다:

• CNC 플라스틱 프로토타입 가공;
• 진공 주조 / 우레탄 주조;
• ABS 유사 및 PC 유사 폴리우레탄 부품;
• 플라스틱 하우징 및 인클로저 프로토타입;
• 프로토타입 사출 성형;
• 연마 및 표면 준비;
• 맞춤형 도색 및 미적 마감;
• 검사 및 저용량 제조.

당사의 엔지니어링 팀은CAD 형상, 수량, 재료, 중요 치수, 표면 마감, 의도된 테스트 및 배송 요구 사항을 검토한 후 제조 공정을 권장합니다.
 

플라스틱 인클로저 프로토타입 견적 요청

맞춤형 플라스틱 인클로저, 하우징 또는 소비재 프로토타입을 개발 중인 경우 프로젝트 요구 사항을 검토해 주십시오.정확한 견적을 위해 다음을 제공해 주십시오:
3D CAD 파일 + 2D 도면 + 수량 + 재료 + 색상/마감 + 중요 공차 + 의도된 프로토타입 용도.
YS Precision은
CNC 가공, 진공 주조 또는 프로토타입 사출 성형이 프로젝트에 더 적합한 솔루션인지 평가할 수 있습니다.플라스틱 인클로저 설계를 엔지니어링 검토 및 견적을 위해 보내주십시오.