Prototyp eines elektronischen Gehäuses

Bei der Entwicklung eines neuen elektronischen Produkts benötigen Ingenieure häufigPrototypen für KunststoffgehäuseDiese Teile können verwendet werden, um die Montage, die innere Passform, Öffnungen, lokale Merkmale, die Handhabung des Produkts und das äußere Erscheinungsbild zu überprüfen.

Für dieses europäische Elektronikprojekt hat YS Precision ca.20 Sätze eigener Prototypen für elektronische GehäuseUmgeben messen40 × 30 mm.

Das kompakte Gehäuse umfasst einen eingebauten Hohlraum, einen dichten Rasterbereich, Randmerkmale und mehrere kleine Details in einem begrenzten Bereich.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Nach dem Gießen und der Oberflächenvorbereitung wurden etwa 10 Sätze schwarz und 10 Sätze rot gestrichen.Funktionsprüfung, Montagebewertung und ErscheinungsprüfungVor dem Kunden in die nächste Entwicklungsphase.

Prototypprojekt für elektronische Gehäuse

Kleines Kunststoffgehäuse mit detaillierten Gitter- und Montageeigenschaften

Ein kleines elektronisches Gehäuse kann mehr technische Details enthalten, als seine Gesamtgröße vermuten lässt.

Dieses Gehäuse vereint eineeng voneinander entferntes Gitter, eingebettete Innenfläche, Seiten, Außenwände und lokale Montageanlageninnerhalb einer kompakten Konstruktion von 40 × 30 mm.

Bei einem technischen Prüfteil ist es wichtig, diese Merkmale wiederzugeben, da das Gehäuse möglicherweise mit internen oder paarbaren Komponenten verbunden sein muss.

Abhängig vom Produktdesign können Ingenieure physikalische Prototypen von Gehäusen verwenden, um zu bewerten:

• Komponentenverbindung und verfügbare Abstandsfreiheit;
• Montageoberflächen;
• Öffnungen und Rastergeometrie;
• lokale Strukturdetails;
• Gesamtform des Gehäuses;
• Handhabung und Äußeres.

Aus diesem Grund verlangte der Kunde eine kleine Charge und nicht ein einmaliges Modell.

Warum Vakuumguss für elektronische Gehäuse mit geringem Volumen?

Der Kunde benötigte für die Produktprüfung etwa 20 Sets, während das Design noch nicht für die Produktionsspritzgießerei bereit war.

Vakuumguss, auch bekannt alsUrethanguss, vorausgesetzt, dass eine geeignete Produktionsroute für geringe Mengen vorhanden ist.

Zuerst wurde ein genauer Master vorbereitet, dann wurden Silikonwerkzeuge verwendet, um die Gehäuseteile in ABS-ähnlichem Polyurethanharz zu reproduzieren.

Für dieses Vorhaben bot das Vakuumgussverfahren eine nützliche Kombination von

• geringe Werkzeuginvestitionen für Prototypenmengen;
• wiederholbare Kunststoffgehäuse für technische Prüfungen;
• Wiedergabe detaillierter Raster- und Gehäuseeigenschaften;
• Eigenschaften eines starren ABS-ähnlichen Materials;
• Flächen, die zum Lacken geeignet sind;
• mehrere Farbmöglichkeiten aus demselben Design;
• Flexibilität vor der endgültigen Spritzgießwerkzeuge.

Dies macht das Vakuumgussverfahren fürPrototypen für Plastikgehäuse mit geringem Volumenwenn Ingenieure mehrere Prüfteile benötigen, ohne sich zu früh für Produktionswerkzeuge zu engagieren.

ABS-ähnliches Polyurethanharz für funktionelle Prototypenteile

Die Gehäuse wurden aus einemABS-ähnliches Polyurethanharz, ein häufig verwendetes Material für Vakuumgussstarre Kunststoffprototypen.

Es kann in Betracht gezogen werden:

• elektronische Prototypen von Gehäusen;
• Prototypen von Kunststoffgehäusen;
• Prototypen von Unterhaltungselektronik;
• Gehäuse für Handgeräte;
• Gehäuse der Steuerungseinheit;
• Deckel für Geräte und Ausrüstungen.

Für die technische Entwicklung können ABS-ähnliche PolyurethanteileAnpassungsprüfungen, Montageprüfungen, Konstruktionsprüfungen, Handhabungsbewertungen und kurzfristige Funktionsprüfungen.

ABS-ähnliches Polyurethan ist jedoch nicht identisch mit ABS in Serienqualität.

Erfordert die Prüfung spezifische Flammschutz-Eigenschaften, Betriebstemperatur, elektrische Leistung, chemische Beständigkeit oder andere Eigenschaften des Endmaterials,Dies sollte vor der Herstellung festgestellt werden.

Abhängig von der Prüfungsanforderung wird die CNC-Bearbeitung im spezifizierten technischen Kunststoff oderSpritzgießverfahrenVielleicht ist das eine bessere Lösung.

Schwarze und rote Gehäuse zur Bewertung von Farbe und Erscheinung

Dieses Projekt erforderte auch zwei verschiedene Farboptionen.

Ungefähr10 Sätze wurden in schwarz und 10 Sätze in rot fertiggestellt.

Nach dem Vakuumguss wurden die Teile vor dem Lackieren geschnitten und die Oberfläche vorbereitet, wodurch eine sauberere und gleichmäßige kosmetische Oberfläche für die Auswertung hergestellt wurde.

Für elektronische und Verbraucherprodukte können physikalische Prototypen den Ingenieur- und Produktteams helfen,Farbe, Material, Veredelung, Oberflächenqualität und Gesamtbild des Produktsbevor die endgültigen Spezifikationen veröffentlicht werden.

Die zweifarbige Charge ermöglichte es dem Kunden, im Rahmen desselben Entwicklungsprojekts technische Prüfungen mit Aussehungsvergleichen zu kombinieren.

CNC-Bearbeitung, Vakuumguss oder Spritzguss?

Das geeignete Verfahren für einePrototyp eines KunststoffgehäusesAbhängig von der Menge, dem Material, der Geometrie, der Toleranz und dem Testzweck.

CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung kann bevorzugt werden, wenn nur wenige Teile benötigt werden, enge bearbeitete Abmessungen wichtig sind oder der Prototyp das eigentliche Ingenieurkunststoff verwenden muss.

Vakuumguss

Das Vakuumgussverfahren eignet sich häufig, wenn mehrere ähnliche Kunststoffgehäuse fürFunktionsprüfung, Montageprüfung oder Erscheinungsbewertung, während die Produktionswerkzeuge noch verfrüht sind.

Prototyp der Spritzgießerei

Prototypen der Spritzgießerei werden relevanter, wenn das Design stabil ist, Produktionstyp-Thermoplastik benötigt wird oder das Projekt das geformte Material und das Herstellungsverhalten bewerten muss.

Die Auswahl des Prozesses nach dem technischen Ziel kann helfen,Entwicklungskosten, Vorlaufzeit und Werkzeugrisiko.

Kunststoffteile mit geringem Volumen für die Entwicklung elektronischer Produkte

YS Precision unterstützt F&E- und Einkaufsteams mitElektronische Prototypen für Gehäuse und Herstellung von Kunststoffen in geringer Stückzahlbasierend auf CAD-Daten und technischen Anforderungen des Kunden.

Zu unseren Fähigkeiten gehören:

• benutzerdefinierte elektronische Prototypen für Gehäuse;
• Prototypen von Kunststoffgehäusen;
• CNC-bearbeitete Kunststoffteile;
• Vakuumguss/Urethanguss;
• ABS-ähnliche und PC-ähnliche Polyurethanteile;
• Funktionale Prototypenteile;
• Spritzgießen eines Prototyps;
• Maßgeschneiderte Lackierung und Farbgleichung;
• Oberflächenbearbeitung und Inspektion;
• internationale Verbringung.

Für jedes Projekt überprüfen wir dieTeilgeometrie, Menge, Material, Toleranzen, Oberflächenanforderungen, beabsichtigte Prüfung und Lieferplanvor der Empfehlung eines Herstellungsverfahrens.

Senden Sie Ihr elektronisches Gehäuse-Design zur technischen Überprüfung

Wenn Sie ein elektronisches Produkt entwickeln undPrototypen für Kunststoffgehäuse oder Versuchsteile mit geringem Volumen, schicken Sie uns Ihre Projektanforderungen.

Für eine genaue Angebotsangabe:

3D-CAD-Dateien + 2D-Zeichnungen + Menge + Materialanforderungen + kritische Toleranzen + Farbe/Finixierung + vorgesehene Prüfbedingungen.

Unser Ingenieursteam kann prüfen, obCNC-Bearbeitung, Vakuumguss oder Spritzgussist der für Ihre aktuelle Produktentwicklungsphase geeignetere Weg.

Kontaktieren Sie YS Precision für die individuelle Herstellung von Prototypen von elektronischen Gehäusen und die Projektbewertung.