أجزاء مخصصة من المطاط السيليكوني لتجميع المنتجات الإلكترونية

بالنسبة لمكونات السيليكون الصغيرة المستخدمة داخل منتج إلكتروني، فإن الجزء الصعب غالباً ما يكون عدم صنع العينة الأولى.انها الحفاظ على نفس حالة مناسبة والصنع عندما يصل الإنتاج إلى الآلاف من المجموعات.

هذا المشروع ينطوي10،000 مجموعة من قطع القطع المخصصة من المطاط السيليكوني الأسودلمنتج إلكتروني تم تصنيعه لعميل في إيطاليا.50 الشاطئ A.

تشمل المكونات أجزاء صغيرة مرتبطة بالأزرار وقطع تركيب مستطيلة مع ثقوب ومناطق وظيفية مرتفعة.أبعادهم ومرونتهم مرتبطة ارتباطا وثيقا بالجمعية المحيطة، مما يجعل الاتساق مهم بشكل خاص أثناء الإنتاج الضخم.

لمحة عامة عن المشروع

أجزاء السيليكون الصغيرة مع علاقات التجميع الضيقة

هذه هي المكونات المصنوعة حسب الطلب بدلا من أجزاء المطاط القياسية.

إذا نظرنا عن كثب إلى التصميم، فإن الأجزاء تحتوي على العديد من الخصائص التي تتعلق مباشرة بالتجميع: الحواف الخارجية المحددة، وأثواب التثبيت، والمناطق المرتفعة المحلية والهياكل الصغيرة المرتبطة بالأزرار.

لا أحد من هذه الميزات يعمل بشكل مستقل.

يجب أن يجلس الجزء السيليكون في الموقف المقصود بالنسبة للمحفظة المحيطة، الإطار أو الزر. إذا تحول موقعه أو الهندسة الصب يختلف كثيرا،يمكن أن تتغير المساحة المتاحة حول المكونات المجاورة.

هذا هو السبب في أننا لا نقوم بتقييممكونات السيليكون للإلكترونياتفقط من خلال النظر إلى الجزء المطاطي نفسه. حيث المناسبة مهمة، والعلاقة مع مكونات التزاوج تحتاج أيضا إلى النظر.

بالنسبة للمجموعات الإلكترونية المدمجة، يمكن أن يصبح الفرق الصغير على ما يبدو ملحوظًا بمجرد تجميع جميع الأجزاء.

50 الشاطئ الأول: الصلابة جزء من التصميم

العميل المحدد50 شور مطاط سيليكون Aلهذا المشروع.

صلابة الشاطئ تؤثر على كيفية شعور مكونات السيليكون المصبوب وتشوه وتعود إلى شكلها الأصلي.يمكن أن يسهم أيضا في الطريقة التي يتصرف بها المكون عند الضغط أو الاحتفاظ به داخل الجمع.

ولذلك فإننا نتعامل مع القسوة كمواصفات وظيفية بدلا من مجرد سطر آخر على قائمة المواد.

عميل يطلبأجزاء من المطاط السيليكوني المخصصةيمكن تحديد الصلابة المطلوبة جنبا إلى جنب مع اللون والأبعاد وغيرها من متطلبات المنتج. إذا كانت هناك حاجة إلى نوع خاص من السيليكون، يجب تحديده قبل الإنتاج.

الهدف هو تصنيع الجزء وفقًا للتطبيق الفعلي وليس الافتراض بأن صلابة السيليكون واحدة تعمل لكل منتج إلكتروني.

10000 مجموعة تغير تركيز التصنيع

بعض العينات المعتمدة تخبرنا ما إذا كانت الأدوات الأساسية وتصميم الجزء يعمل.

أ10طلب إنتاج بـ000 مجموعةيسأل سؤالا مختلفا:

هل يمكن الحفاظ على هذه النتيجة باستمرار؟

في هذا النوع من المشاريع، تكرارية الأمور عبر مجموعة كاملة.يجب أن تكون مناطق الزر والشكل العام أقل سيطرة تدريجيا مع استمرار الإنتاج.

لذا فإن اهتمامنا يتحول من مجرد "صنع الجزء" إلى الحفاظ على الحالة المعتمدة أثناء الإنتاج.

يمكن أن تركز عمليات التفتيش على مجالات مثل:

• الأبعاد الإجمالية للصب
• أدوات التثبيت وتحديد الموقع.
• الهندسة المتعلقة بالأزرار
• حالة الحافة والخط الفاصل.
• البرق المفرط
• تشوهات مرئية
• مظهر السطح
• المواد المحددة وقسوة الشاطئ.

تتوقف متطلبات التفتيش الدقيقة على الرسم والخصائص التي تعتبر حاسمة لجميع العملاء.

يمكن أن يصبح البرق مشكلة في التجميع

البرق هو قضية ذات صلة خاصة على أجزاء السيليكون الصغيرة المصنوعة.

لأن السيليكون يمكن أن يتدفق إلى فجوات صغيرة جدا، قد تظهر المواد غير المرغوب فيها حول خطوط الانفصال أو الثقوب أو غيرها من الميزات المحلية إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في ظروف الأدوات والصب.

ليس كل أثر لخط التشكيل يؤثر على الوظيفة الموقع مهم

قد تكون كمية صغيرة من المواد الزائدة على الحافة الخارجية غير الحرجة مختلفة جدا عن البرق حول واجهة زر أو فتحة تركيب.المواد في المكان الخاطئ يمكن أن تقلل من الفراغ أو جعل تركيب أقل اتساقا.

لهذا السبب، تستحق المناطق الوظيفية اهتماما خاصا خلالصناعة المطاط السيليكونيبدلا من تطبيق نفس المعيار البصري على كل سطح.

من الموافقة على العينات إلى إنتاج الكميات

بالنسبة لأجزاء السيليكون المخصصة، يجب أن يأتي الانتقال إلى الإنتاج بعد تحديد المتطلبات الهامة.

نحن عادة نعمل من زبائنبيانات CAD ثلاثية الأبعاد والرسومات ثنائية الأبعادمع معلومات مثل مواصفات السيليكون، صلابة الشاطئ، اللون والكمية.

عندما يكون للمكون علاقة وثيقة مع الأجزاء المجاورة ، يمكن أن تكون معلومات التجميع مفيدة أيضًا.

المشروع النموذجي قد يتحرك من خلال:

مراجعة الرسم → الأدوات → صياغة العينة → فحص التلاءم / المظهر → موافقة العميل → إنتاج الكميات → الفحص النهائي

التسلسل الدقيق يمكن أن يختلف حسب المشروع.

ما يهم هو أن طلب 10000 مجموعة يعتمد على حالة جزء متفق عليها بدلاً من اكتشاف مشاكل التجميع فقط بعد بدء الإنتاج بالكمية.

لماذا من المنطقي صياغة 10000 مجموعة

إن الطباعة ثلاثية الأبعاد وعمليات النموذج الأولي الأخرى مفيدة عندما لا يزال التصميم يتغير أو لا يتطلب سوى حفنة من الأجزاء.

لقد تجاوز هذا المشروع تلك المرحلة

مع10000 مجموعة متكررة، أدوات مخصصة وتصميم السيليكون توفر طريقًا أكثر ملاءمة لإنتاج نفس الهندسة بكفاءة عبر المجموعة.

بمجرد تأكيد التصميم والقالب ، يمكن تشكيل ثقوب صغيرة وهياكل مرتفعة ومناطق مرنة وميزات تحديد الموقع كجزء من المكون المصنوع.

هذا مفيد بشكل خاص للمنتجات الإلكترونية غير القياسية حيث لا يمكن لجزء المطاط من الكتالوج أن يطابق الشكل المطلوب.

صياغة السيليكون المخصصة للمنتجات الإلكترونية

يو إس الدقة توفرخدمات صياغة مطاط السيليكون حسب الطلبللتطبيقات الإلكترونية والصناعية القائمة على رسومات العملاء.

يمكن أن تشمل المشاريع مكونات أزرار، واجهات مرنة، أغطية، أغطية، وسائد، أجزاء واقية ومكونات سيليكونية غير قياسية.يمكن أن تتضمن المتطلبات نوع المواد، صلابة، لون، الخصائص البعدية، حالة السطح وتلاءم التجميع.

بالنسبة لهذا المشروع الإيطالي، كان الشرط10000 مجموعة من المكونات السيليكونية السوداء 50 شور ألم يكن تركيز التصنيع مجرد كمية، ولكن الحفاظ على الميزات الوظيفية الصغيرة واتساق التجميع اللازمة في جميع أنحاء المجموعة.

إذا كنت تشتريأجزاء صلبة من المطاط السيليكوني لمنتج إلكترونيأرسل لنارسومات ثنائية الأبعاد / ثلاثية الأبعاد ، متطلبات السيليكون ، صلابة الشاطئ ، اللون والكمية ومعلومات التجميع الحرجةيمكننا مراجعة الأجزاء قبل الأدوات والإنتاج بالكمية