Einzelteile aus Silikonkautschuk für die Montage elektronischer Produkte

Bei kleinen Silikonkomponenten, die in einem elektronischen Produkt verwendet werden, ist es oft schwierig, nicht die erste Probe zu machen.Es hält die gleiche passenden und geformten Zustand, wenn die Produktion Tausende von Sets erreicht.

Dieses Projekt beinhaltete10,000 Stück individuell angefertigte Teile aus schwarzem SilikonBei einem elektronischen Produkt, das für einen Kunden in Italien hergestellt wurde, war die angegebene Härte50 Ufer A.

Zu den Bauteilen gehören kleine Knopfteile und rechteckige Montageteile mit Löchern und erhöhten Funktionsbereichen.Ihre Abmessungen und Flexibilität hängen eng mit der Umgebung zusammen, was die Konsistenz besonders bei der Massenproduktion wichtig macht.

Projektübersicht

Kleine Silikonteile mit enger Montageverbindung

Es handelt sich hierbei um maßgeschneiderte Bauteile und nicht um gängige Gummiteile.

Bei genauer Betrachtung der Konstruktion sind die Teile mit mehreren Merkmalen versehen, die sich unmittelbar auf die Montage beziehen: definierte Außenkanten, Montagelöcher, lokale erhöhte Flächen und kleine Knopfstrukturen.

Keine dieser Funktionen funktioniert unabhängig voneinander.

Das Silikonteil muss in der vorgesehenen Position im Verhältnis zum umgebenden Gehäuse, Rahmen oder Knopf liegen.Die verfügbare Freiheit um benachbarte Komponenten kann sich ändern..

Deshalb bewerten wir nichtSilikonkomponenten für ElektronikWenn die Passform wichtig ist, muss auch die Beziehung zu den Koppelungsbauteilen berücksichtigt werden.

Bei kompakten elektronischen Baugruppen kann ein scheinbar kleiner Unterschied bemerkbar werden, sobald alle Teile zusammengefügt sind.

50 Küste A: Härte ist Teil des Entwurfs

Der Kunde angegeben50 Shore A Silikonkautschukfür dieses Projekt.

Die Härte beeinflusst, wie sich eine geformte Silikonkomponente anfühlt, verformt und in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt.Es kann auch dazu beitragen, dass sich die Komponente beim Drücken oder Halten in der Baugruppe verhält..

Wir behandeln die Härte daher eher als eine funktionelle Spezifikation als nur eine weitere Zeile in der Materialliste.

Ein Kunde, derCustom Silizium Gummi TeileSie können die erforderliche Härte zusammen mit Farbe, Abmessungen und anderen Produktanforderungen festlegen.

Ziel ist es, das Teil entsprechend seiner tatsächlichen Anwendung herzustellen, nicht davon auszugehen, dass für jedes elektronische Produkt eine gleiche Silikonhärte geeignet ist.

10,000 Sets ändert den Produktionsfokus

Ein paar genehmigte Proben sagen uns, ob die Grundwerkzeuge und das Bauteildesign funktionieren.

Eine10Produktionsbestellung von 1000 Stückstellt eine andere Frage:

Kann man dieses Ergebnis beständig beibehalten?

Für diese Art von Projekt ist die Wiederholbarkeit über die gesamte Charge hinweg von Bedeutung.Knopfbereiche und die Gesamtform sollten mit der Produktion nicht allmählich weniger kontrolliert werden.

Unsere Aufmerksamkeit verlagert sich daher von der einfachen "Herstellung des Teils" auf die Aufrechterhaltung des zugelassenen Zustands während der Produktion.

Die Kontrollen können sich auf folgende Bereiche konzentrieren:

• die Gesamtmaße der geformten Teile;
• Montage- und Ortungsmerkmale;
• die mit den Tasten verbundene Geometrie;
• Grenz- und Trennungsstand;
• übermäßiger Blitz;
• sichtbare Verformungen;
• Aussehen der Oberfläche;
• spezifiziertes Material und die Härte an der Küste.

Die genauen Anforderungen an die Inspektion hängen von der Zeichnung ab und von den Merkmalen, die für die Montage des Kunden von entscheidender Bedeutung sind.

Der Blitz kann zu einem Problem für die Montage werden

Besonders wichtig ist der Blitz bei kleinen geformten Silikonteilen.

Da Silikon in sehr kleine Lücken fließen kann, kann ungewolltes Material um Trennlinien, Löcher oder andere lokale Merkmale erscheinen, wenn die Werkzeug- und Formbedingungen nicht ordnungsgemäß kontrolliert werden.

Nicht jede Spur einer Formlinie beeinflusst die Funktion.

Eine kleine Menge überschüssiges Material an einer nicht kritischen Außenkante kann sich sehr von einem Blitz um eine Tastenoberfläche oder ein Montageloch unterscheiden.Material an der falschen Stelle kann die Freiheit reduzieren oder die Installation weniger konsistent machen.

Aus diesem Grund verdienen die Funktionsbereiche während derSilikongummiform, anstatt den gleichen visuellen Standard auf jede Oberfläche anzuwenden.

Von der Musterzulassung bis zur Volumenproduktion

Bei kundenspezifischen Silikonteilen sollte der Produktionsbetrieb erst nach Festlegung der wichtigen Anforderungen beginnen.

Normalerweise arbeiten wir von der Kundenstelle aus.3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen, zusammen mit Informationen wie Silikonspezifikation, Shore-Härte, Farbe und Menge.

Wenn ein Bauteil eine enge Beziehung zu benachbarten Teilen hat, können auch die Montageinformationen nützlich sein.

Ein typisches Projekt kann sich durch:

Zeichnungsüberprüfung → Werkzeuge → Probenform → Passform / Erscheinungsbildprüfung → Kundenzulassung → Massenproduktion → Endkontrolle

Die genaue Reihenfolge kann je nach Projekt variieren.

Wichtig ist, daß der Auftrag für 10.000 Stück auf einer vereinbarten Teilbedingung beruht und nicht darauf, daß erst nach Beginn der Massenproduktion Montageprobleme entdeckt werden.

Warum das Formen für 10.000 Stück sinnvoll ist

Der 3D-Druck und andere Prototypverfahren sind nützlich, wenn sich ein Design noch ändert oder nur eine Handvoll Teile benötigt werden.

Dieses Projekt war jenseits dieser Phase.

Mit10,000 wiederholte Sätze, kundenspezifische Werkzeuge und Silikonformen bieten einen geeigneteren Weg, um die gleiche Geometrie effizient über die ganze Charge hinweg herzustellen.

Sobald das Design und die Form bestätigt sind, können kleine Löcher, erhöhte Strukturen, flexible Bereiche und Lokalisierungsmerkmale als Teil der geformten Komponente gebildet werden.

Dies ist besonders für nicht standardmäßige elektronische Produkte nützlich, bei denen ein Katalogkautschukteil nicht der erforderlichen Form entspricht.

Silikon-Formen für elektronische Produkte

YS Precision bietetDienstleistungen im Bereich der Herstellung von Produkten aus Silikongummifür elektronische und industrielle Anwendungen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen.

Projekte können Knopfkomponenten, flexible Schnittstellen, Abdeckungen, Dichtungen, Kissen, Schutzteile und andere nicht-standardmäßig geformte Silikonkomponenten umfassen.Anforderungen können Materialqualität umfassen, Härte, Farbe, Abmessungsmerkmale, Oberflächenzustand und Montagefähigkeit.

Für dieses italienische Projekt war die Voraussetzung10,000 Sätze schwarze 50 Shore A Silikon Gummi-KomponentenDer Schwerpunkt der Fertigung lag nicht nur auf der Quantität, sondern auch auf der Erhaltung der kleinen Funktionsmerkmale und der Konstanz der Montage, die für die gesamte Charge erforderlich sind.

Wenn SieEinzelteile aus Silikonkautschuk für ein elektronisches ProduktSchicken Sie uns Ihre2D/3D-Zeichnungen, Silikon-Anforderungen, Härtheit, Farbe, Menge und wichtige MontageinformationenWir können die Teile vor dem Werkzeugbau und der Serienproduktion überprüfen.