Peças personalizadas de borracha de silicone para montagem de produtos eletrônicos

Para pequenos componentes de silicone usados dentro de um produto eletrônico, a parte difícil muitas vezes não é fazer a primeira amostra. É manter o mesmo ajuste e condição moldada quando a produção atinge milhares de conjuntos.

Este projeto envolveu 10.000 conjuntos de peças personalizadas de borracha de silicone preta para um produto eletrônico fabricado para um cliente na Itália. A dureza especificada foi 50 Shore A.

Os componentes incluem pequenas peças relacionadas a botões e peças de montagem retangulares com furos e áreas funcionais elevadas. Suas dimensões e flexibilidade estão intimamente relacionadas à montagem circundante, tornando a consistência particularmente importante durante a produção em volume.

Visão Geral do Projeto

Pequenas Peças de Silicone com Relações de Montagem Apertadas

Estes são componentes moldados personalizados, em vez de peças de borracha padrão.

Olhando atentamente para o design, as peças contêm vários recursos que se relacionam diretamente com a montagem: bordas externas definidas, furos de montagem, áreas elevadas locais e pequenas estruturas relacionadas a botões.

Nenhum desses recursos funciona independentemente.

A peça de silicone tem que se encaixar na posição pretendida em relação à carcaça, moldura ou botão circundante. Se sua posição mudar ou a geometria moldada variar muito, o espaço livre disponível em torno dos componentes vizinhos pode mudar.

É por isso que não avaliamos componentes de silicone para eletrônicos apenas olhando para a própria peça de borracha. Onde o ajuste é importante, a relação com os componentes de acoplamento também precisa ser considerada.

Para montagens eletrônicas compactas, uma diferença aparentemente pequena pode se tornar perceptível assim que todas as peças forem montadas.

50 Shore A: Dureza é Parte do Design

O cliente especificou borracha de silicone 50 Shore A para este projeto.

A dureza Shore influencia como um componente de silicone moldado se sente, deforma e retorna à sua forma original. Para peças relacionadas a botões, também pode contribuir para a forma como o componente se comporta quando pressionado ou retido dentro da montagem.

Portanto, tratamos a dureza como uma especificação funcional, em vez de apenas mais uma linha na lista de materiais.

Um cliente que solicita peças personalizadas de borracha de silicone pode definir a dureza necessária juntamente com a cor, dimensões e outros requisitos do produto. Se um grau de silicone específico for necessário, isso também deve ser identificado antes da produção.

O objetivo é fabricar a peça de acordo com sua aplicação real - não assumir que uma dureza de silicone funciona para todos os produtos eletrônicos.

10.000 Conjuntos Mudam o Foco da Fabricação

Algumas amostras aprovadas nos dizem se a ferramenta básica e o design da peça estão funcionando.

Um pedido de produção de 10.000 conjuntos faz uma pergunta diferente:

Esse resultado pode ser mantido consistentemente?

Para este tipo de projeto, a repetibilidade importa em todo o lote. Posições de furos, bordas moldadas, áreas de botões e forma geral não devem se tornar gradualmente menos controladas à medida que a produção continua.

Nossa atenção, portanto, muda de simplesmente "fazer a peça" para manter a condição aprovada durante a produção.

As verificações podem se concentrar em áreas como:

• dimensões moldadas gerais;
• recursos de montagem e localização;
• geometria relacionada a botões;
• condição da borda e linha de partição;
• excesso de rebarba;
• deformação visível;
• aparência da superfície;
• material especificado e dureza Shore.

Os requisitos exatos de inspeção dependem do desenho e de quais recursos são críticos para a montagem do cliente.

A Rebarba Pode Se Tornar um Problema de Montagem

A rebarba é uma questão particularmente relevante em pequenas peças de silicone moldadas.

Como o silicone pode fluir em lacunas muito pequenas, material indesejado pode aparecer em torno de linhas de partição, furos ou outros recursos locais se a ferramenta e as condições de moldagem não forem devidamente controladas.

Nem todo vestígio de uma linha de moldagem afeta a função. A localização importa.

Uma pequena quantidade de material em excesso em uma borda externa não crítica pode ser muito diferente de rebarba em torno de uma interface de botão ou furo de montagem. Em uma montagem eletrônica de ajuste apertado, material no lugar errado pode reduzir o espaço livre ou tornar a instalação menos consistente.

Por esse motivo, as áreas funcionais merecem atenção especial durante a moldagem de borracha de silicone, em vez de aplicar o mesmo padrão visual a todas as superfícies.

Da Aprovação da Amostra à Produção em Volume

Para peças de silicone personalizadas, a entrada em produção deve ocorrer após o estabelecimento dos requisitos importantes.

Normalmente trabalhamos com os dados CAD 3D e desenhos 2D do cliente, juntamente com informações como especificação de silicone, dureza Shore, cor e quantidade.

Quando um componente tem uma relação próxima com peças vizinhas, informações de montagem também podem ser úteis.

Um projeto típico pode passar por:

Revisão do Desenho → Ferramental → Moldagem de Amostra → Verificação de Ajuste / Aparência → Aprovação do Cliente → Produção em Volume → Inspeção Final

A sequência exata pode variar dependendo do projeto.

O que importa é que o pedido de 10.000 conjuntos seja baseado em uma condição de peça acordada, em vez de descobrir problemas de montagem apenas após o início da produção em volume.

Por Que a Moldagem Faz Sentido para 10.000 Conjuntos

Impressão 3D e outros processos de prototipagem são úteis quando um design ainda está mudando ou apenas um punhado de peças é necessário.

Este projeto havia ultrapassado essa fase.

Com 10.000 conjuntos repetidos, ferramentas personalizadas e moldagem de silicone fornecem um caminho mais apropriado para produzir a mesma geometria de forma eficiente em todo o lote.

Uma vez que o design e o molde são confirmados, pequenos furos, estruturas elevadas, áreas flexíveis e recursos de localização podem ser formados como parte do componente moldado.

Isso é particularmente útil para produtos eletrônicos não padronizados onde uma peça de borracha de catálogo não pode corresponder à forma necessária.

Moldagem Personalizada de Silicone para Produtos Eletrônicos

A YS Precision fornece serviços de moldagem personalizada de borracha de silicone para aplicações eletrônicas e industriais com base em desenhos do cliente.

Os projetos podem incluir componentes de botão, interfaces flexíveis, tampas, vedações, amortecedores, peças de proteção e outros componentes de silicone moldados não padronizados. Dependendo da aplicação, os requisitos podem incluir grau do material, dureza, cor, características dimensionais, condição da superfície e ajuste de montagem.

Para este projeto italiano, o requisito foi de 10.000 conjuntos de componentes de borracha de silicone preta 50 Shore A. O foco da fabricação não foi apenas a quantidade, mas a manutenção das pequenas características funcionais e da consistência de montagem necessárias em todo o lote.

Se você estiver adquirindo peças personalizadas de borracha de silicone para um produto eletrônico, envie seus desenhos 2D/3D, requisitos de silicone, dureza Shore, cor, quantidade e informações críticas de montagem. Podemos revisar as peças antes da fabricação de ferramentas e da produção em volume.