Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
moulage par injection
Ce composant ménager en PP a une structure cylindrique ouverte formée par des côtes circulaires étroitement espacées plutôt que par des murs solides conventionnels.Mais ça crée aussi de longues, des voies de débit étroites qui doivent être constamment remplies pendant le moulage par injection.
Le produit est fabriqué pour un client en Italie à l'aide d'un moule de production sur mesure à deux cavités.Le comportement du débit de PP et la demande de production attendue.
Pour des produits ménagers comme celui-ci, le défi n'est pas simplement de savoir si le premier échantillon peut être moulé avec succès.Le moule doit reproduire les sections de côtes minces de manière cohérente tout en maintenant la forme de la pièce souhaitée au cours des séries de production régulières.
YS Precision fournitservices de moulage par injection de matières plastiques sur mesurepour les produits ménagers et de consommation, de l'outillage de production à la fabrication continue en lots.
| Nom de l'article | Détails du projet |
| Application du projet | Produit ménager / produit de consommation |
| Matériel | PP |
| La structure | Conception de côtes cylindriques ouvertes |
| Procédure | Forgeage par injection de plastique |
| Outils | Moule de production personnalisée |
| Configuration de la moisissure | 2 Les cavités |
| Production | Fabrication par lots. |
| Données relatives aux clients | 3D CAD et dessins 2D |
| Destination | Italie |
Les côtes circulaires répétées sont la caractéristique de ce composant.
Contrairement à un boîtier en plastique solide, la fonte doit traverser un réseau de sections interconnectées relativement étroites.Chaque côte doit se former complètement avant que le matériau ne refroidisse suffisamment pour restreindre le débit.
Une courte prise de vue dans une seule section peut laisser une partie incomplète même lorsque le reste du composant semble acceptable.
Cela rend la relation entregéométrie des côtes, débit de matière, position de la porte et conditions de traitementparticulièrement important.
Le moule doit donc être développé autour de la façon dont le PP se déplace à travers la structure complète, pas simplement autour des dimensions extérieures de la pièce.
Le PP est largement utilisé pour les produits ménagers moulés car il combine un faible poids, une ténacité, une résistance chimique et une économie de production pratique.
Pour cette composante, le comportement du débit est particulièrement pertinent.
Les différentes catégories de PP peuvent varier en termes de débit de fusion, de rigidité, de performance d'impact et de rétrécissement.Un matériau adapté à un produit simple à paroi épaisse peut se comporter différemment lorsqu'il doit remplir un grand nombre de côtes étroites..
Pour les projets de production, nous préférons donc travailler à partir desCatégorie PPau lieu de traiter tous les matériaux en polypropylène comme interchangeables.
Lorsque la résine n'est pas encore finalisée, il convient d'envisager le choix du matériau ainsi que la géométrie et les exigences fonctionnelles du produit.
La conception des portes et des coureurs a une influence directe sur cette partie.
Le PP fondu doit atteindre les côtes les plus éloignées tout en maintenant un débit suffisant pour compléter la cavité.Le fait de s'appuyer uniquement sur une pression d'injection plus élevée peut ne pas fournir une solution stable à long terme..
Au cours du développement de la moisissure, la relation principale est:
Emplacement de la porte → Tracé du débit → Remplissage des côtes → Emballage → Refroidissement
L'objectif est d'établir une fenêtre de moulage pratique où les caractéristiques répétées peuvent se former de manière cohérente dans des conditions de production normales.
Cette distinction est importante, car un outil de production doit fonctionner de manière fiable sur de nombreux cycles, et pas seulement produire quelques échantillons acceptables.
Le nombre de cavités doit correspondre aux besoins de production attendus plutôt que de simplement maximiser la production.
Pour ce projet, un moule à deux cavités permet de produire deux composants à chaque cycle de moulage.
Lors de l'évaluation d'un nouvel outil de production, nous considérons des facteurs tels que:
Plus de cavités peuvent augmenter la production, mais elles peuvent également augmenter la complexité de l'outillage et l'investissement initial.
La configuration appropriée du moule dépend de l'économie du programme réel.
La production de deux pièces par cycle signifie également que les deux cavités doivent fonctionner de manière cohérente.
Au cours de l'échantillonnage du moule et de la mise en place de la production, les composants de chaque cavité peuvent être évalués séparément.
Pour ce composant à nervures, les contrôles pertinents peuvent inclure:
Formation complète des côtes · Flash · Forme générale · Principales dimensions · Apparence · Variation de cavité à cavité
Si une cavité se comporte différemment de l'autre à plusieurs reprises, la cause doit être traitée avant la production régulière.
C'est une partie importante demoulures par injection à plusieurs cavités: les cavités supplémentaires ne créent de valeur de production que si elles peuvent fournir des pièces cohérentes.
Le PP rétrécit à mesure qu'il refroidit, et la construction ouverte de ce composant rend la forme finale digne d'intérêt.
Au lieu de s'appuyer sur des parois continues pour la rigidité, le corps cylindrique est formé par de nombreuses côtes et sections de connexion.
Les conditions d'emballage, de température du moule et de refroidissement doivent donc être établies en utilisant des pièces moulées réelles.
Lorsque la rondeur, la droiture ou une autre dimension affectent l'assemblage ou la fonction du produit, l'exigence doit être indiquée sur le dessin 2D du client.
Cela permet à la production et à l'inspection de se concentrer sur des dimensions significatives plutôt que d'appliquer un contrôle inutilement strict à chaque caractéristique.
Une fois l'outillage et les pièces moulées approuvés, le projet passe à la réalisation régulière.moulage par injection par lots.
À ce stade, l'efficacité de la production et la cohérence doivent travailler ensemble.et le processus doit continuer à fonctionner dans les conditions établies tout au long de l'ordre.
Pour les commandes ultérieures, le moule approuvé peut être réutilisé sans redémarrer le développement des outils.
Cela donne au client une voie de fabrication directe de la production de développement de moule en coursproduction de pièces en plastique.
Les composants PP finis pour ce projet sont fournis à l'Italie.
YS Precision fabrique des pièces en plastique sur mesure à partir de dessins 3D CAD et 2D du client.
Pour les programmes de produits ménagers et de consommation, notreservices de moulage par injection de plastiquepeut inclure:
Révision du DFM · Fabrication de moules de production · Prélèvement d'échantillons de moules · Formage par injection de PP · Outils à plusieurs cavités · Production par lots
L'approche de l'outillage est évaluée en fonction de la pièce réelle plutôt que d'appliquer la même configuration de moule à chaque projet.
La géométrie, la qualité de la résine, la quantité de commande et la demande annuelle attendue sont prises en compte ensemble afin que le moule ait un sens pour le produit et ses besoins de production futurs.
Pour un nouveau projet, veuillez fournir:
3D CAD + dessin 2D + matériau/qualité + couleur + quantité de commande + prévision annuelle + dimensions critiques + exigences d'apparence
Pour les produits ménagers destinés à une production régulière, la quantité annuelle prévue est particulièrement utile.approche de la sortie et de l'outillage requis avant la cotation.
Le résultat devrait être une solution de production qui s'adapte à la fois à la conception des composants et aux quantités dont vous avez réellement besoin pour les fabriquer.
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