घरेलू प्लास्टिक भागों के लिए कस्टम पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग

इस पीपी घरेलू घटक में पारंपरिक ठोस दीवारों के बजाय निकट दूरी पर गोल पसलियों से बनी एक खुली बेलनाकार संरचना है।लेकिन यह भी लंबे बनाता है, संकीर्ण प्रवाह मार्गों कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान लगातार भरने की जरूरत है।

यह उत्पाद इटली में एक ग्राहक के लिए एक कस्टम दो-गुहा उत्पादन मोल्ड का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।पीपी प्रवाह व्यवहार और अपेक्षित उत्पादन मांग.

इस तरह के घरेलू उत्पादों के लिए, चुनौती केवल यह नहीं है कि पहला नमूना सफलतापूर्वक ढाला जा सकता है या नहीं।मोल्ड नियमित उत्पादन रन के दौरान वांछित भाग आकार बनाए रखते हुए लगातार पतली पसली वर्गों को पुनः पेश करने की जरूरत है.

वाईएस प्रेसिजन प्रदान करता हैकस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएंघरेलू और उपभोक्ता उत्पादों के लिए, उत्पादन उपकरण से लेकर निरंतर बैच विनिर्माण तक।

परियोजना का अवलोकन

खुली पसलियों की संरचना का महत्व

दोहराई हुई गोल पसलियों इस घटक की परिभाषित विशेषता है।

एक ठोस प्लास्टिक के आवास के विपरीत, पिघलने के लिए अपेक्षाकृत संकीर्ण परस्पर अनुभागों के नेटवर्क के माध्यम से यात्रा करनी होती है।प्रत्येक पसली पूरी तरह से बनाने की जरूरत है इससे पहले कि सामग्री आगे प्रवाह को प्रतिबंधित करने के लिए पर्याप्त ठंडा.

केवल एक खंड में एक छोटा शॉट एक अधूरा हिस्सा छोड़ सकता है भले ही बाकी घटक स्वीकार्य दिखाई दे।

यह संबंध बनाता हैरिब ज्यामिति, सामग्री प्रवाह, गेट की स्थिति और प्रसंस्करण की स्थितिविशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

इसलिए मोल्ड को इस आधार पर विकसित करने की आवश्यकता है कि पीपी पूरी संरचना के माध्यम से कैसे यात्रा करता है न कि केवल भाग के बाहरी आयामों के आसपास।

घरेलू उत्पाद के लिए पीपी चुनना

पीपी का व्यापक रूप से ढाला गया घरेलू उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कम वजन, कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध और व्यावहारिक उत्पादन अर्थव्यवस्था को जोड़ती है।

इस घटक के लिए, प्रवाह व्यवहार विशेष रूप से प्रासंगिक है।

विभिन्न पीपी ग्रेड में पिघलने का प्रवाह, कठोरता, प्रभाव प्रदर्शन और सिकुड़ने में भिन्नता हो सकती है।एक साधारण मोटी दीवार वाले उत्पाद के लिए उपयुक्त सामग्री का व्यवहार अलग हो सकता है जब उसे बड़ी संख्या में संकीर्ण रिब सेक्शन भरने की आवश्यकता होती है.

इसलिए उत्पादन परियोजनाओं के लिए हम निर्दिष्ट से काम करना पसंद करते हैंपीपी ग्रेडसभी पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री को विनिमेय के रूप में व्यवहार करने के बजाय।

यदि राल को अभी तक अंतिम रूप नहीं दिया गया है, तो उत्पाद की ज्यामिति और कार्यात्मक आवश्यकताओं के साथ सामग्री चयन पर विचार किया जाना चाहिए।

पसलियों की संरचना को लगातार भरने के लिए

गेट और रनर डिजाइन का इस भाग पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

पिघले हुए पीपी को खोखलेपन को पूरा करने के लिए पर्याप्त प्रवाह बनाए रखते हुए अधिक दूर के पसलियों के वर्गों तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। यदि प्रवाह पथ खराब रूप से व्यवस्थित है,अकेले उच्च इंजेक्शन दबाव पर भरोसा करने से स्थिर दीर्घकालिक समाधान नहीं मिल सकता है।.

मोल्ड के विकास के दौरान, मुख्य संबंध हैः

गेट स्थान → प्रवाह पथ → रिब भरना → पैकिंग → ठंडा करना

इसका उद्देश्य एक व्यावहारिक मोल्डिंग विंडो स्थापित करना है जहां सामान्य उत्पादन परिस्थितियों में दोहराए जाने वाले लक्षण लगातार बन सकते हैं।

यह अंतर महत्वपूर्ण है क्योंकि एक उत्पादन उपकरण को केवल कुछ स्वीकार्य नमूनों का उत्पादन करने के बजाय कई चक्रों में विश्वसनीय रूप से चलने की आवश्यकता होती है।

उत्पादन की मांग के आधार पर मोल्ड की योजना बनाना

गुहाओं की संख्या केवल उत्पादन को अधिकतम करने के बजाय अपेक्षित उत्पादन आवश्यकता के अनुरूप होनी चाहिए।

इस परियोजना के लिए, एक दो गुहा मोल्ड प्रत्येक मोल्डिंग चक्र के दौरान दो घटकों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

एक नए उत्पादन उपकरण का मूल्यांकन करते समय, हम ऐसे कारकों पर विचार करते हैंः

• भाग का आकार और ज्यामिति;
• आदेश मात्रा और वार्षिक मांग;
• आवश्यक उत्पादन उत्पादन;
• धावक और गेट की व्यवस्था;
• उपयुक्त मोल्डिंग मशीन;
• मोल्ड का आकार और जटिलता;
• उपकरण निवेश;
• अपेक्षित भाग लागत।

अधिक गुहाएं उत्पादन को बढ़ा सकती हैं, लेकिन वे टूलींग जटिलता और प्रारंभिक निवेश को भी बढ़ा सकती हैं। बहुत कम गुहाएं मोल्ड लागत को कम कर सकती हैं लेकिन बड़े उत्पादन आदेशों को कम कुशल बना सकती हैं।

उपयुक्त मोल्ड विन्यास वास्तविक कार्यक्रम की अर्थव्यवस्था पर निर्भर करता है।

खोखलेपन को स्थिर रखना

प्रति चक्र दो भागों का उत्पादन करने का अर्थ यह भी है कि दोनों गुहाओं को लगातार काम करने की आवश्यकता है।

मोल्ड नमूनाकरण और उत्पादन सेटअप के दौरान, प्रत्येक गुहा से घटकों का अलग से मूल्यांकन किया जा सकता है। इससे यह पता लगाने में मदद मिलती है कि क्या भरने या तैयार भाग की स्थिति में कोई सार्थक अंतर है।

इस रिब्ड घटक के लिए, प्रासंगिक जाँच में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

पूर्ण रिब गठन · फ्लैश · समग्र आकार · प्रमुख आयाम · उपस्थिति · गुहा से गुहा में भिन्नता

यदि एक गुहा बार-बार दूसरे से अलग व्यवहार करती है, तो नियमित उत्पादन से पहले कारण को संबोधित किया जाना चाहिए।

यह एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैबहु-गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग: अतिरिक्त खोखलेपन केवल तभी उत्पादन मूल्य बनाते हैं जब वे सुसंगत भागों का उत्पादन कर सकें।

पीपी सिकुड़ने और तैयार भाग के आकार का प्रबंधन

पीपी ठंडा होने पर सिकुड़ जाता है, और इस घटक का खुला निर्माण तैयार आकार को विचार करने योग्य बनाता है।

कठोरता के लिए निरंतर दीवारों पर भरोसा करने के बजाय, बेलनाकार शरीर कई पसलियों और कनेक्टिंग सेक्शन से बना है। मोटाई में स्थानीय अंतर भी प्रभावित कर सकते हैं कि व्यक्तिगत क्षेत्र कैसे ठंडा होते हैं।

इसलिए पैकिंग, मोल्ड तापमान और शीतलन स्थितियों को वास्तविक मोल्ड भागों का उपयोग करके स्थापित किया जाना चाहिए।

जहां गोलता, सीधापन या कोई अन्य आयाम असेंबली या उत्पाद के कार्य को प्रभावित करता है, ग्राहक के 2 डी ड्राइंग पर आवश्यकता की पहचान की जानी चाहिए।

यह उत्पादन और निरीक्षण को प्रत्येक विशेषता पर अनावश्यक रूप से सख्त नियंत्रण लागू करने के बजाय सार्थक आयामों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है।

मोल्ड स्वीकृति से बैच उत्पादन में स्थानांतरण

एक बार औजार और मोल्ड किए गए भागों को मंजूरी मिल जाने के बाद, परियोजना नियमित प्रक्रिया में जाती है।बैच इंजेक्शन मोल्डिंग.

इस चरण में उत्पादन की दक्षता और स्थिरता को एक साथ काम करने की आवश्यकता है। पसलियों की संरचना पूरी तरह से बनाई जानी चाहिए, भाग का आकार स्थिर रहना चाहिए,और प्रक्रिया पूरे क्रम में स्थापित परिस्थितियों में चलना जारी रखना चाहिए.

बाद के आदेशों के लिए, अनुमोदित मोल्ड का उपयोग टूलींग विकास को फिर से शुरू किए बिना फिर से किया जा सकता है।

यह ग्राहक को उत्पादन मोल्ड विकास से चल रहे में एक सीधा विनिर्माण मार्ग देता हैप्लास्टिक भागों का उत्पादन.

इस परियोजना के लिए तैयार पीपी घटकों की आपूर्ति इटली को की जाती है।

घरेलू और उपभोक्ता उत्पादों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग समर्थन

वाईएस प्रेसिजन ग्राहक के 3डी सीएडी और 2डी चित्रों से कस्टम प्लास्टिक भागों का निर्माण करता है।

घरेलू और उपभोक्ता उत्पाद कार्यक्रमों के लिए, हमारेप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएंइसमें निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

डीएफएम समीक्षा · उत्पादन मोल्ड निर्माण · मोल्ड नमूनाकरण · पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग · बहु-गुहा उपकरण · बैच उत्पादन

प्रत्येक परियोजना के लिए एक ही मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन लागू करने के बजाय उपकरण दृष्टिकोण का मूल्यांकन वास्तविक भाग के अनुसार किया जाता है।

ज्यामिति, राल ग्रेड, ऑर्डर मात्रा और अपेक्षित वार्षिक मांग को एक साथ विचार किया जाता है ताकि मोल्ड उत्पाद और इसकी भविष्य की उत्पादन आवश्यकताओं दोनों के लिए समझ में आए।

नए इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद की योजना बना रहे हैं?

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3डी सीएडी + 2डी ड्राइंग + सामग्री/ग्रेड + रंग + ऑर्डर मात्रा + वार्षिक पूर्वानुमान + महत्वपूर्ण आयाम + उपस्थिति आवश्यकताएं

नियमित उत्पादन के लिए अभिप्रेत घरेलू उत्पादों के लिए, अपेक्षित वार्षिक मात्रा विशेष रूप से उपयोगी है। यह हमें मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करने में मदद करती है,बोली से पहले आवश्यक उत्पादन और उपकरण दृष्टिकोण.

परिणाम एक उत्पादन समाधान होना चाहिए जो घटक डिजाइन और मात्रा दोनों को फिट करता है जो आपको वास्तव में बनाने की आवश्यकता है।