Инжекционная литья на заказ из ПП для бытовых пластиковых деталей

Этот элемент для дома из ПП имеет открытую цилиндрическую структуру, сформированную из близко расположенных круглых ребер, а не из обычных твердых стен.но это также создает длинные, узкие пути потока, которые должны постоянно заполняться во время формования впрыском.

Продукт изготавливается для клиента в Италии с использованием специальной двухполосной производственной формы.Поведение потока ПП и ожидаемый спрос на производство.

Для подобных бытовых изделий проблема не только в том, можно ли успешно сформировать первый образец.Форма должна воспроизводить тонкие ребра последовательно, сохраняя заданную форму части в течение регулярных производственных циклов.

YS Precision предоставляетуслуги по изготовлению пластмассовых материалов на заказдля бытовых и потребительских товаров, от производственных инструментов до непрерывного производства партий.

Обзор проекта

Почему важна структура открытых ребер

Повторяющиеся круглые ребра являются определяющей чертой этого компонента.

В отличие от твердого пластикового корпуса, расплавление должно проходить через сеть относительно узких взаимосвязанных секций.Каждое ребро должно быть полностью сформировано, прежде чем материал достаточно остынет, чтобы ограничить дальнейший поток.

Короткий снимок только в одном разделе может оставить неполную часть, даже если остальная часть компонента выглядит приемлемой.

Это делает отношения междугеометрия ребер, поток материала, положение шлюза и условия обработкиОсобенно важно.

Следовательно, форма должна быть разработана вокруг того, как PP перемещается через всю структуру, а не просто вокруг внешних размеров детали.

Выбор PP для бытового продукта

PP широко используется для формованных бытовых изделий, потому что он сочетает в себе низкий вес, прочность, химическую устойчивость и практическую экономичность производства.

Для этого компонента особенно актуально поведение потока.

Различные классы ПП могут варьироваться по потоку плавления, жесткости, эффективности удара и сжимаемости.Материал, подходящий для простого продукта с толстой стенкой, может вести себя по-разному, когда ему необходимо заполнить большое количество узких ребер..

Поэтому для производственных проектов мы предпочитаем работать с указанныхУровень PPвместо того, чтобы рассматривать все полипропиленовые материалы как взаимозаменяемые.

Если смола еще не завершена, выбор материала должен быть рассмотрен вместе с геометрическими и функциональными требованиями продукта.

Как заставить ребро постоянно заполняться

Дизайн ворот и бегунов оказывает непосредственное влияние на эту часть.

Растворенный ПП должен достичь более отдаленных участков ребра, сохраняя достаточный поток для завершения полости.Опираясь только на более высокое давление впрыска, вы не сможете обеспечить стабильное долгосрочное решение..

Во время развития плесени основная взаимосвязь заключается в следующем:

Местонахождение шлюза → Путь потока → Наполнение ребер → Упаковка → Охлаждение

Цель состоит в том, чтобы создать практическое окно формования, где повторяющиеся черты могут формироваться последовательно в обычных условиях производства.

Это различие имеет значение, потому что производственный инструмент должен работать надежно на протяжении многих циклов, а не просто производить несколько приемлемых образцов.

Планирование формы вокруг спроса на производство

Количество полостей должно соответствовать ожидаемым требованиям к производству, а не просто максимизировать производительность.

В этом проекте, с помощью формы с двумя полостями, можно изготовить два компонента в течение каждого цикла формования.

При оценке нового производственного инструмента мы учитываем такие факторы, как:

• размер и геометрия деталей;
• количество заказов и годовой спрос;
• требуемый объем производства;
• расположение бегунов и ворот;
• подходящая литейная машина;
• размер и сложность формы;
• инвестиции в инструменты;
• ожидаемая стоимость части.

Слишком мало полостей может снизить стоимость формы, но сделать большие заказы производства менее эффективными.

Подходящая конфигурация формы зависит от экономичности фактической программы.

Сохранение полостей

Производство двух деталей в цикл также означает, что обе полости должны работать последовательно.

Во время отбора образцов формы и настройки производства компоненты из каждой полости могут быть оценены отдельно.

Для этого ребристого компонента соответствующие проверки могут включать:

Полное образование ребер · Вспышка · Общая форма · Ключевые размеры · Внешний вид · Вариация от полости к полости

Если одна полость неоднократно ведет себя по-другому, причину следует выяснить до регулярного производства.

Это важная частьмногостворчатая формовка впрыском: дополнительные полости создают производственную ценность только тогда, когда они могут поставлять последовательные части.

Управление сжатием ПП и формой готовой части

PP сокращается по мере охлаждения, и открытая конструкция этого компонента делает готовую форму достойной рассмотрения.

Вместо того, чтобы полагаться на непрерывные стены для жесткости, цилиндрическое тело сформировано из многих ребер и соединительных секций.

Поэтому условия упаковки, температуры формы и охлаждения должны устанавливаться с использованием фактических формованных деталей.

Если округлость, прямота или другое измерение влияют на сборку или функцию продукта, то это требование должно быть указано на 2D-рисунке заказчика.

Это позволяет производству и инспекции сосредоточиться на значимых размерах, а не применять ненужно строгий контроль над каждой особенностью.

Переход от одобрения форм к серийному производству

После того, как инструментация и формованные части одобрены, проект переходит в регулярный процесс.литье впрысками по партии.

На этом этапе эффективность производства и консистенция должны работать вместе. Структура ребра должна оставаться полностью сформированной, форма части должна оставаться стабильной,и процесс должен продолжать работать в установленных условиях на протяжении всего порядка.

Для последующих заказов утвержденная форма может быть использована снова без возобновления разработки инструмента.

Это дает клиенту прямой производственный маршрут от производства разработки формы в текущейпроизводство пластиковых деталей.

Оконченные компоненты ПП для этого проекта поставляются в Италию.

Поддержка инжекционной формовки для бытовых и потребительских изделий

YS Precision производит пластиковые детали на заказ на основе 3D CAD и 2D чертежей заказчика.

Для программ по бытовым и потребительским продуктамуслуги по инжекционной формованию пластмассможет включать:

Обзор DFM · Производство Форм · Обработка образцов форм · Впрыскание PP · Многополосные инструменты · Производство партий

Подход инструментации оценивается в соответствии с фактической частью, а не применяя одну и ту же конфигурацию формы для каждого проекта.

Геометрия, уровень смолы, количество заказов и ожидаемый годовой спрос рассматриваются вместе, чтобы форма имела смысл как для продукта, так и для его будущих производственных требований.

Планируете новый продукт для формования впрыском?

Для рассмотрения нового проекта, пожалуйста, укажите:

3D CAD + 2D чертеж + материал/сорт + цвет + количество заказов + годовой прогноз + критические размеры + требования к внешнему виду

Для бытовых продуктов, предназначенных для регулярного производства, ожидаемое годовое количество особенно полезно.требуемый выход и инструментальный подход перед котировкой.

Результатом должно стать производственное решение, которое соответствует как конструкции компонента, так и количествам, которые вам действительно нужно изготовить.