การพิมพ์ฉีด PP ที่กําหนดเองสําหรับชิ้นส่วนพลาสติกในครัวเรือน

องค์ประกอบครัวเรือน PP นี้มีโครงสร้างกระบอกเปิดที่สร้างขึ้นโดยกระดูกซี่โครงวงกลมที่อยู่ห่างกันอย่างใกล้ชิด แทนที่จะเป็นผนังแข็งแบบปกติแต่มันยังสร้างความยาวนาน, เส้นทางการไหลผ่านแคบที่จําเป็นต้องเติมเต็มอย่างต่อเนื่องระหว่างการเจาะ

ผลิตภัณฑ์นี้ถูกผลิตให้ลูกค้าในอิตาลี โดยใช้หม้อการผลิตสองช่องส่วนที่กําหนดเองพฤติกรรมการไหลของ PP และความต้องการการผลิตที่คาด.

สําหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือนอย่างนี้ ปัญหาไม่ใช่แค่ว่า ตัวอย่างแรกจะสามารถพิมพ์ได้สําเร็จหรือไม่โมล์มต้องการที่จะผลิตชิ้นส่วนปีกบางอย่างต่อเนื่องในขณะที่รักษารูปร่างส่วนที่ต้องการในช่วงการผลิตปกติ.

YS Precision ให้บริการบริการพิมพ์ฉีดพลาสติกตามสั่งสําหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือนและผู้บริโภค จากเครื่องมือการผลิตจนถึงการผลิตชุดที่ดําเนินการ

ภาพรวมโครงการ

เหตุ ผล ที่ โครงสร้าง กระดูก ไข่ เปิด มี ความ สําคัญ

กระดูกซี่โครงทรงกลมซ้ําเป็นลักษณะที่นิยามของส่วนประกอบนี้

ไม่เหมือนกับกระเป๋าพลาสติกที่แข็งแรง การละลายต้องเดินทางผ่านเครือข่ายของส่วนที่เชื่อมต่อกันที่ค่อนข้างแคบแต่ละกระดูกซี่โครงต้องเป็นอย่างสมบูรณ์ ก่อนที่วัสดุจะเย็นลงพอที่จะจํากัดการไหลต่อไป.

การถ่ายภาพสั้นในส่วนหนึ่งเท่านั้น อาจทําให้ส่วนหนึ่งไม่สมบูรณ์ แม้ส่วนที่เหลือของส่วนประกอบจะดูน่ายอมรับ

ซึ่งทําให้ความสัมพันธ์ระหว่างกณิตศาสตร์กระดูกสัน, การไหลของวัสดุ, ตําแหน่งประตูและสภาพการแปรรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่ง

ฉะนั้น หม้อต้องพัฒนารอบวิธีการ PP เดินทางผ่านโครงสร้างที่สมบูรณ์แบบ ไม่เพียงแค่รอบมิติภายนอกของส่วน.

การเลือก PP สําหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือน

PP ถูกใช้อย่างแพร่หลายสําหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือนที่พับ เพราะมันรวมน้ําหนักต่ํา, ความแข็งแรง, ความทนทานต่อสารเคมี และเศรษฐกิจการผลิตที่เชิงปฏิบัติการ

สําหรับองค์ประกอบนี้ พฤติกรรมการไหลเป็นที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะ

PP เกรดที่แตกต่างกันสามารถแตกต่างกันในกระแสการละลาย ความแข็งแรง ความสามารถการกระแทกและการหดตัววัสดุที่เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ผนังหนาธรรมดาอาจมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันเมื่อมันต้องการที่จะบรรจุจํานวนมากของส่วนกระดูกซี่โครงแคบ.

สําหรับโครงการการผลิต เราจึงชอบทํางานจากเกรด PPแทนที่จะพิจารณาวัสดุพอลิโพรพีเลนทั้งหมดเป็นวัสดุที่สามารถแลกเปลี่ยนได้

เมื่อพัสดุยังไม่ได้ถูกเสร็จแล้ว การเลือกวัสดุควรพิจารณาพร้อมกับความต้องการทางกณิตศาสตร์และการทํางานของผลิตภัณฑ์

การ ทํา ให้ โครงสร้าง กระดูก ริบ เติม เติม อย่าง ต่อเนื่อง

การออกแบบประตูและรันเนอร์มีอิทธิพลตรงต่อส่วนนี้

พีพีหลอมต้องไปถึงส่วนริบที่ห่างไกลกว่า โดยยังคงมีการไหลผ่านที่เพียงพอ เพื่อให้ช่องว่างครบถ้วนการพึ่งพาแรงดันฉีดที่สูงขึ้นเพียงลําพังอาจไม่ให้คําตอบที่มั่นคงในระยะยาว.

ระหว่างการพัฒนาหมัก ความสัมพันธ์หลักคือ

ตําแหน่งประตู → เส้นทางการไหล → เติมริม → การบรรจุ → การเย็น

เป้าหมายคือการจัดตั้งหน้าต่างการพิมพ์ที่ใช้ได้ โดยที่ลักษณะที่ซ้ําขึ้นสามารถสร้างได้อย่างต่อเนื่อง ภายใต้สภาพการผลิตปกติ

ความแตกต่างนี้มีความสําคัญ เพราะเครื่องมือการผลิตต้องทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือ ตลอดหลายรอบ ไม่ใช่เพียงผลิตตัวอย่างเพียงไม่กี่ตัว

การวางแผนหมักตามความต้องการในการผลิต

จํานวนช่องควรสอดคล้องกับความต้องการการผลิตที่คาดหวัง แทนที่จะเพียงแค่ผลิตให้มากที่สุด

สําหรับโครงการนี้ ต้นแบบสองช่อง ทําให้สามารถผลิตองค์ประกอบสองชิ้น ระหว่างรอบการพิมพ์แต่ละครั้ง

เมื่อประเมินเครื่องมือการผลิตใหม่ เราพิจารณาปัจจัย เช่น

• ขนาดของชิ้นส่วนและจิตรศาสตร์
• จํานวนการสั่งซื้อและความต้องการรายปี
• ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
• การจัดลําเลียงรันเนอร์และประตู
• เครื่องพิมพ์ที่เหมาะสม
• ขนาดและความซับซ้อนของหม้อ
• การลงทุนในเครื่องมือ
• ค่าส่วนที่คาด

ช่องว่างที่มากขึ้นสามารถเพิ่มผลิตได้ แต่มันยังสามารถเพิ่มความซับซ้อนของเครื่องมือและการลงทุนเริ่มต้นได้ ช่องว่างที่น้อยเกินไปอาจลดต้นทุนของหม้อ แต่ทําให้การสั่งผลิตขนาดใหญ่มีประสิทธิภาพต่ํากว่า

การจัดรูปแบบของหม้อที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเศรษฐกิจของโปรแกรมจริง

การ รักษา ความ สม่ําเสมอ

การผลิตชิ้นส่วนสองชิ้นต่อวงจรยังหมายความว่าช่องทั้งสองช่องต้องทํางานอย่างต่อเนื่อง

ระหว่างการเก็บตัวอย่างของหม้อและการตั้งผลิต, องค์ประกอบจากแต่ละช่องสามารถถูกประเมินแยกกัน. นี้ช่วยระบุว่ามีความแตกต่างที่มีความหมายในการเติมหรือสภาพของชิ้นเสร็จ.

สําหรับส่วนประกอบที่มีริบนี้ การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึง:

การสร้างกระดูกซี่โครงทั้งหมด · แฟลช · รูปแบบโดยรวม · มิติสําคัญ · ลักษณะ · ความแตกต่างจากช่องช่อง

หากช่องหนึ่งมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่องจากอีกช่องหนึ่ง สาเหตุควรถูกแก้ไขก่อนการผลิตปกติ

นี่คือส่วนสําคัญของการเจาะเจาะหลายช่อง: ขุมส่วนเพิ่มเติมสร้างคุณค่าการผลิตได้เมื่อมันสามารถส่งผลิตชิ้นส่วนที่สม่ําเสมอได้

การจัดการการลด PP และรูปร่างของชิ้นที่เสร็จสิ้น

PP ลดตัวลงเมื่อมันเย็น และการสร้างที่เปิดของส่วนประกอบนี้ทําให้รูปร่างเสร็จคุ้มค่าในการพิจารณา

แทนที่จะพึ่งพาผนังต่อเนื่องเพื่อความแข็งแรง, ร่างทรงกระบอกถูกสร้างขึ้นโดยปีกและส่วนเชื่อมต่อหลายส่วน. ความแตกต่างทางท้องถิ่นในความหนายังสามารถส่งผลต่อการเย็นของพื้นที่แต่ละส่วน.

ดังนั้น การบรรจุ, อุณหภูมิของหมูและสภาพความเย็นจึงจําเป็นต้องกําหนดโดยใช้ชิ้นส่วนที่พัดจริง

เมื่อความกลม ความเรียบ หรือมิติอื่น ๆ มีผลต่อการประกอบหรือฟังก์ชันของสินค้า ความต้องการควรระบุบนภาพวาด 2 มิติของลูกค้า

ทําให้การผลิตและการตรวจสอบสามารถมุ่งเน้นต่อขนาดที่มีความหมาย แทนที่จะใช้การควบคุมที่เข้มงวดไม่จําเป็นต่อแต่ละลักษณะ

การย้ายจากการอนุมัติหมักไปยังการผลิตชุด

เมื่อเครื่องมือและชิ้นส่วนหมักได้รับอนุมัติ โครงการจะย้ายไปสู่ปกติการพิมพ์ฉีดชุด.

ในระยะนี้ ประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ําเสมอต้องทํางานร่วมกัน โครงสร้างกระดูกซี่โครงควรยังคงมีรูปร่างอย่างสมบูรณ์แบบและกระบวนการควรดําเนินการต่อไปภายใต้สภาพที่กําหนดไว้ตลอดลําดับ.

สําหรับการสั่งซื้อต่อมา โมล์ที่ได้รับการอนุมัติสามารถใช้อีกครั้ง โดยไม่ต้องเริ่มต้นการพัฒนาเครื่องมือใหม่

นี้ให้ลูกค้าเส้นทางการผลิตตรงจากการผลิตการพัฒนาหม้อการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก.

ส่วนประกอบ PP ที่เสร็จสําหรับโครงการนี้ถูกส่งไปยังอิตาลี

การสนับสนุนการพิมพ์ฉีดสําหรับสินค้าครัวเรือนและสินค้าผู้บริโภค

YS Precision ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่ง จากการวาด CAD 3 มิติและ 2 มิติของลูกค้า

สําหรับโปรแกรมสินค้าครัวเรือนและผู้บริโภคบริการพิมพ์ฉีดพลาสติกอาจรวมถึง:

DFM Review · การผลิต การผลิตหม้อ · การเก็บตัวอย่างของหม้อ · การพิมพ์ฉีด PP · เครื่องมือหลายช่อง · การผลิตชุด

แนวทางการใช้เครื่องมือถูกประเมินขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนจริง แทนที่จะใช้การตั้งรูปแบบแบบเดียวกันกับทุกโครงการ

กณิตศาสตร์, คุณภาพธาตุ, ปริมาณการสั่งซื้อและความต้องการประจําปีที่คาดหวังถูกพิจารณาด้วยกันเพื่อให้หม้อมีความหมายสําหรับผลิตภัณฑ์และความต้องการการผลิตในอนาคตของมัน

วางแผนผลิตภัณฑ์แบบฉีดใหม่?

เพื่อตรวจสอบโครงการใหม่ โปรดระบุ:

3D CAD + 2D Drawing + Material/Grade + Color + Order Quantity + Annual Forecast + Critical Dimensions + Requirements for Appearance 3D CAD + 2D Drawing + Material/Grade + Color + Order Quantity + Annual Forecast + Critical Dimensions + Requirements for Appearance 3D CAD + 2D Drawing + Material/Grade + Colour + Order Quantity + Annual Forecast + Critical Dimensions + Critical Dimensions + Requirements for Appearance ขนาดของเครื่องมือและเครื่องมือที่ใช้งานในระบบ 3D CAD + 2D Drawing + สินค้า/คุณภาพ + สี + จํานวนของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 3D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 3D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 2D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 3D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 3D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 2D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 3D CAD + ขนาดของเครื่องมือที่ใช้ในระบบ 2D

สําหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือนที่กําหนดไว้สําหรับการผลิตเป็นประจํา จํานวนต่อปีที่คาดหวังนั้นเป็นประโยชน์อย่างยิ่งความต้องการผลิตและวิธีการเครื่องมือก่อนการอ้างอิง.

ผลลัพธ์ควรจะเป็นวิธีการผลิต ที่เหมาะสมกับทั้งการออกแบบส่วนประกอบ และปริมาณที่คุณต้องการที่จะผลิตจริง