Formaggio a iniezione PP su misura per parti di plastica per uso domestico

Questo componente domestico in PP ha una struttura cilindrica aperta formata da costole circolari strettamente spaziate piuttosto che dalle pareti solide convenzionali.ma crea anche lunghi, stretti percorsi di flusso che devono essere riempiti costantemente durante lo stampaggio a iniezione.

Il prodotto è fabbricato per un cliente in Italia utilizzando uno stampo di produzione su misura a due cavità.Comportamento del flusso di PP e domanda di produzione prevista.

Per prodotti domestici come questo, la sfida non è semplicemente se il primo campione può essere stampato con successo.Lo stampo deve riprodurre le sezioni sottili delle costole in modo coerente mantenendo la forma prevista della parte durante le serie di produzione regolari.

YS Precision fornisceServizi di stampaggio per iniezione di materie plastiche su misuraper i prodotti per la casa e i prodotti di consumo, dall'utensile di produzione alla produzione di lotti in corso.

Visualizzazione del progetto

Perché la struttura delle costole aperte è importante

Le ripetute costole circolari sono il tratto distintivo di questo componente.

A differenza di un alloggiamento di plastica solida, la fusione deve attraversare una rete di sezioni interconnesse relativamente strette.Ogni costola deve formarsi completamente prima che il materiale si raffreddi abbastanza da limitare ulteriore flusso.

Un breve scatto in una sola sezione può lasciare una parte incompleta anche quando il resto del componente sembra accettabile.

Questo rende la relazione traGeometria delle costole, flusso di materiale, posizione del cancello e condizioni di lavorazioneparticolarmente importante.

Lo stampo deve quindi essere sviluppato attorno al modo in cui il PP percorre l'intera struttura, non semplicemente attorno alle dimensioni esterne della parte.

Scegliere il PP per un prodotto per la casa

Il PP è ampiamente utilizzato per i prodotti per la casa stampati perché combina basso peso, robustezza, resistenza chimica ed economia di produzione pratica.

Per questa componente, il comportamento del flusso è particolarmente rilevante.

I diversi gradi di PP possono variare in termini di flusso di fusione, rigidità, prestazioni di impatto e restringimento.Un materiale adatto a un semplice prodotto a parete spessa può comportarsi in modo diverso quando deve riempire un gran numero di sezioni di costole strette.

Per i progetti di produzione, preferiamo quindi lavorare a partire dai parametri specificati.Grado PPInvece di trattare tutti i materiali in polipropilene come intercambiabili.

Se la resina non è ancora stata completata, la scelta del materiale deve essere considerata insieme alla geometria e ai requisiti funzionali del prodotto.

Come far sì che la struttura della costola si riempia costantemente

La progettazione del cancello e del corridoio ha un'influenza diretta su questa parte.

Il PP fuso deve raggiungere le sezioni più distanti delle costole mantenendo un flusso sufficiente per completare la cavità.basandosi solo su una pressione di iniezione più elevata non è possibile fornire una soluzione stabile a lungo termine.

Durante lo sviluppo della muffa, la relazione principale è:

Posizione del cancello → percorso del flusso → riempimento delle costole → imballaggio → raffreddamento

L'obiettivo è quello di stabilire una finestra di modellazione pratica in cui le caratteristiche ripetute possano formarsi in modo coerente in condizioni normali di produzione.

Questa distinzione è importante perché uno strumento di produzione deve funzionare in modo affidabile per molti cicli, non solo produrre pochi campioni accettabili.

Pianificare lo stampo in base alla domanda di produzione

Il numero di cavità dovrebbe corrispondere al fabbisogno di produzione previsto, piuttosto che limitarsi a massimizzare la produzione.

Per questo progetto, uno stampo a due cavità consente di produrre due componenti durante ogni ciclo di stampaggio.

Quando si valuta un nuovo strumento di produzione, si tengono in considerazione fattori quali:

• dimensioni e geometria delle parti;
• il volume degli ordini e la domanda annuale;
• produzione richiesta;
• disposizione del corridoio e del cancello;
• una macchina di stampaggio adeguata;
• dimensione e complessità dello stampo;
• investimenti in attrezzature;
• costo previsto della parte.

Un numero maggiore di cavità può aumentare la produzione, ma può anche aumentare la complessità degli utensili e l'investimento iniziale.

La configurazione appropriata dello stampo dipende dall'economia del programma effettivo.

Mantenere le cavità costanti

La produzione di due parti per ciclo significa anche che entrambe le cavità devono funzionare in modo coerente.

Durante il campionamento dello stampo e la messa a punto della produzione, i componenti di ciascuna cavità possono essere valutati separatamente.

Per questo componente a costole, i controlli pertinenti possono includere:

Formazione completa delle costole · Flash · Forma generale · Dimensioni chiave · Aspetto · Variazione da cavità a cavità

Se una cavità si comporta ripetutamente in modo diverso dall'altra, la causa deve essere affrontata prima della produzione regolare.

Questa è una parte importante delstampaggio a iniezione a più cavità: le cavità aggiuntive creano valore di produzione solo quando possono fornire parti coerenti.

Gestione del restringimento del PP e della forma della parte finita

Il PP si restringe con il raffreddamento e la struttura aperta di questo componente rende la forma finita degna di essere considerata.

Invece di fare affidamento su pareti continue per la rigidità, il corpo cilindrico è formato da molte costole e sezioni di connessione.

Le condizioni di imballaggio, di temperatura dello stampo e di raffreddamento devono pertanto essere stabilite utilizzando parti stampate.

Qualora la rotondità, la rettitudine o un'altra dimensione influenzino l'assemblaggio o la funzione del prodotto, il requisito deve essere indicato sul disegno 2D del cliente.

Ciò consente alla produzione e all'ispezione di concentrarsi sulle dimensioni significative piuttosto che applicare un controllo superfluo su ogni caratteristica.

Passare dall'approvazione dello stampo alla produzione a serie

Una volta approvati gli attrezzi e le parti stampate, il progetto passa al normalestampaggio a iniezione a serie.

In questa fase, l'efficienza della produzione e la consistenza devono lavorare insieme: la struttura delle costole deve rimanere completamente formata, la forma della parte deve rimanere stabile,e il processo dovrebbe continuare a funzionare in condizioni stabilite per tutto l'ordine.

Per gli ordini successivi, lo stampo approvato può essere utilizzato nuovamente senza riavviare lo sviluppo degli utensili.

Questo offre al cliente un percorso di produzione diretto da sviluppo dello stampo di produzione in continuaproduzione di parti in plastica.

I componenti di PP finiti per questo progetto sono forniti in Italia.

Supporto per lo stampaggio ad iniezione per prodotti per la casa e i prodotti di consumo

YS Precision produce parti in plastica personalizzate da disegni CAD 3D e 2D del cliente.

Per i programmi di prodotti domestici e di consumo, il nostroServizi di stampaggio a iniezione di materie plastichepuò comprendere:

Revisione DFM · Produzione Fabbricazione di stampi · campionamento di stampi · stampaggio a iniezione di PP · utensili multi-cavità · produzione di lotti

L'approccio dell'utensile è valutato in base alla parte effettiva piuttosto che applicare la stessa configurazione dello stampo a ogni progetto.

La geometria, il grado di resina, la quantità di ordine e la domanda annuale prevista sono considerati insieme in modo che lo stampo abbia senso sia per il prodotto che per le sue esigenze di produzione future.

Progettare un nuovo prodotto stampato per iniezione?

Per la revisione di un nuovo progetto, indicare:

CAD 3D + disegno 2D + materiale/grade + colore + quantità d'ordine + previsione annuale + dimensioni critiche + requisiti di aspetto

Per i prodotti domestici destinati alla produzione regolare, la quantità annuale prevista è particolarmente utile.approccio di produzione e attrezzatura richiesti prima della quotazione.

Il risultato dovrebbe essere una soluzione di produzione che si adatti sia alla progettazione dei componenti che alle quantità effettivamente necessarie per la produzione.