Fabbricazione a base di materie plastiche per il trattamento dell'acqua

Le apparecchiature per il trattamento delle acque utilizzano spesso parti di plastica che combinano diverse connessioni e caratteristiche di assemblaggio in un unico componente stampato.corpo cilindrico lungo, estremità circolare a gradini e quattro porte stampate posizionate sulla faccia anteriorePiuttosto che servire come copertura esterna, è un componente funzionale progettato per diventare parte di un insieme di apparecchiature più ampio.

Questa parte è prodotta per un cliente in Italia utilizzando unstampo per iniezione personalizzatoIl progetto prevede la produzione di lotti ripetibili, quindi il lavoro di fabbricazione va oltre la realizzazione di alcuni campioni accettabili.il materiale e il processo di stampaggio devono mantenere la relazione tra il corpo principale, caratteristiche finali circolari e porti più piccoli da una serie di produzione all'altra.

YS Precision fornisceServizi di stampaggio ad iniezione di materie plastiche su misura e di produzione di lottiper i componenti in plastica progettati dal cliente e utilizzati nel trattamento delle acque e nelle attrezzature industriali.

Dettagli del progetto

Quattro piccoli porti possono essere più importanti del corpo principale

Il corpo cilindrico occupa la maggior parte del volume di questa parte, ma potrebbe non contenere le dimensioni che contano di più durante l'assemblaggio.

I quattro porti più piccoli alla fine sono diversi.

Il loro diametro, la loro distanza e la loro posizione rispetto al corpo circolare possono influenzare il modo in cui il componente stampato si collega con le altre parti dell'apparecchiatura.Questo li rende importanti caratteristiche di produzione anche se rappresentano solo una piccola parte del volume complessivo di plastica.

Per un componente come questo, preferiremmo capirequali dimensioni influenzano l'assemblaggio dell'apparecchiaturache semplicemente applicare le stesse aspettative di tolleranza su tutto il disegno.

Tale distinzione diventa particolarmente utile nella produzione a serie, dove l'ispezione deve essere sia pratica che significativa.

L'estremità circolare è un'interfaccia di assemblaggio

La parte anteriore del componente è costruita attorno a diverse caratteristiche circolari a gradini.

Queste sezioni concentriche sembrano formare un'interfaccia tra il corpo cilindrico e altri componenti dell'apparecchiatura.Le loro dimensioni finali devono quindi essere considerate insieme e non come diametri indipendenti..

Il PP si restringe naturalmente durante il raffreddamento, e il corpo più grande non necessariamente si raffredda esattamente allo stesso modo delle caratteristiche di porta più piccole.Lo stampo di produzione deve tenere conto del comportamento del materiale in modo che la geometria finita rientra nei requisiti di disegno.

Quando il cliente identifica diametri di accoppiamento o altre dimensioni critiche per l'assemblaggio, tali aree diventano il punto focale durante il campionamento dello stampo e l'ispezione della produzione.

Ciò è particolarmente rilevante perparti per il trattamento dell'acqua stampate per iniezione, in cui possono essere necessari diversi elementi di plastica per lavorare insieme nell'apparecchiatura finale.

Perché il PP funziona bene per questo tipo di componente

Per questo progetto viene utilizzato il PP bianco.

per apparecchiature per il trattamento delle acque:Il polipropilene è un materiale pratico per lo stampaggio perché offre una buona resistenza all'acqua e a molti prodotti chimici, pur rimanendo leggero e adatto per una produzione ripetuta economica.

Da un punto di vista produttivo, il PP consente anche di integrare caratteristiche relativamente complesse in un singolo componente stampato.

Invece di produrre separatamente il corpo cilindrico e i quattro elementi di collegamento e poi assemblarli, il progetto li incorpora in un'unica parte stampata a iniezione.

Il grado specifico di PP dovrebbe comunque seguire le specifiche del cliente, poiché i diversi gradi possono variare in rigidità, flusso di fusione e restringimento.

Una parte stampata può ridurre l'assemblaggio secondario

Uno dei vantaggi di questo progetto è la quantità di geometria incorporata in un singolo componente.

Il cilindro principale, la struttura a estremità graduale e le quattro porte fanno tutti parte dello stesso pezzo stampato.

Per un programma di produzione, l'integrazione della geometria funzionale può ridurre il numero di parti di plastica separate che devono essere prodotte, manipolate e assemblate.

Rende anche più importante lo stampo.

La geometria delle porte, le transizioni delle pareti, la direzione di stampaggio e le condizioni di rilascio devono tutti funzionare insieme.,la direzione di separazione e l'espulsione sono prese in considerazione.

Per questo motivo, la struttura finale dello stampo è determinata dal modello 3D completo del cliente piuttosto che dall'aspetto esterno del componente da solo.

Gli strumenti di produzione devono funzionare oltre i primi campioni

Per i clienti che acquistano parti stampate in lotti regolari, il primo campione di successo è solo l'inizio del programma di produzione.

Aproduzione di stampi per iniezionedeve continuare a funzionare dopo la prima approvazione.

Ciò significa che le decisioni di utensili dovrebbero considerare non solo la geometria della parte, ma anche la ripetibilità della stampatura, l'espulsione e le caratteristiche che richiedono un regolare controllo dimensionale.

I campioni iniziali di PP sono controllati rispetto al disegno concordato.

Geometria del porto · Posizione del porto · Caratteristiche di accoppiamento circolare · Forma generale · Dimensioni critiche · Condizione della superficie

Se la parte stampata si interfaccia con un altro componente fornito dal cliente, l'idoneità effettiva può anche essere valutata se necessario.

Una volta approvati il pezzo e lo strumento, il progetto può passare ai quantitativi di produzione previsti.

Formaggio a iniezione a batch per la produzione continua

YS Precision supportistampaggio a iniezione di materie plastiche per lottiper i clienti che hanno bisogno di quantità di produzione piuttosto che solo di campioni prototipo.

Per gli ordini ripetuti, la priorità è mantenere la condizione approvata.

I controlli di produzione possono concentrarsi sulle caratteristiche identificate come critiche durante la prima fase di produzione.Questo dà ai lotti successivi un riferimento coerente invece di ridefinire i requisiti ogni volta che viene effettuato un ordine.

A seconda della domanda del progetto, possiamo sostenerestampaggio a iniezione a piccoli lotti, produzione a serie regolare e produzione ripetutadall'attrezzatura omologata.

Per i clienti che gestiscono programmi di trattamento dell'acqua o di attrezzature industriali, questo fornisce una via di produzione dallo sviluppo dello stampo alla fornitura continua di parti.

Il controllo delle dimensioni deve seguire l'assemblaggio

Le parti in plastica funzionali non beneficiano necessariamente di tolleranze molto strette su ogni dimensione.

Per questo componente, l'approccio migliore è quello di capire dove un'altra parte si collega, quali dimensioni port influenzano l'adattamento e quali caratteristiche circolari stabiliscono la relazione di assemblaggio.

Il clienteDisegno 2DLa dimensione di un oggetto è determinata da un numero di dimensioni.Modello CAD 3Ddà la geometria completa necessaria per lo sviluppo dello stampo.

Insieme, permettono alla produzione e all'ispezione di concentrarsi sulle caratteristiche che determinano se il componente stampato funziona correttamente nell'attrezzatura.

Questo è particolarmente importante quando i quantitativi di produzione aumentano.L'ispezione deve proteggere la funzione senza aggiungere controlli inutili alle aree non critiche.

Formaggio per iniezione di materie plastiche per apparecchiature di trattamento dell'acqua

YS Precision fabbricaparti in plastica stampate per iniezione su misuraper il trattamento delle acque, la movimentazione dei fluidi e le applicazioni di apparecchiature industriali.

Le nostre capacità di produzione includono:produzione di stampi a iniezione su misura, stampaggio a iniezione di PP, stampaggio di plastica a piccoli lotti e produzione di stampaggio a iniezione a lottisulla base dei disegni del cliente.

Per i componenti multi-porto o connessi all'assemblaggio come questo, prestiamo particolare attenzione alla relazione tra le caratteristiche stampate piuttosto che trattare il prodotto come una semplice forma di plastica.

I componenti in PP bianco di questo progetto sono fabbricati per un cliente in Italia.

Per un nuovo progetto, i clienti possono fornireCAD 3D, disegno 2D, specifiche della resina, colore, quantità di ordine, domanda annuale prevista e dimensioni critiche dell'assemblaggioper la revisione degli attrezzi e della produzione.