水処理用プラスチック部品の注射鋳造

水処理装置は,しばしば複数の接続と組み立て機能を1つの鋳造部品に組み合わせたプラスチック部品を使用します.ここで示されている白いPP部品は,長い円筒状の体,前面に4つの鋳造口を配置した段階的な円形の端外側のカバーとして機能するのではなく,より大きな機器の組成の一部になるように設計された機能的部品です.

この部品はイタリアの顧客のために製造され,カスタムインジェクション模具このプロジェクトでは 繰り返し生産できる 批量生産が必要なので 製造作業は 受け入れられるサンプルを 数枚作る以上のものになります主体との関係を維持する必要があります生産ラインから次のラインへ

YSプレシジョンはパーソナルプラスチック注射鋳造とバッチ製造サービス水処理や工業機器に使用される顧客設計のプラスチック部品の場合

プロジェクトの詳細

4 つの 小型 港 は 主体 より も 重要 で ある

円筒形体はこの部品の体積の大半を占めているが,組み立て時に最も重要な寸法を含まない場合もある.

端にある4つの小さな港は違います

円体に対する直径,距離,位置は,鋳造された部品が機器の他の部品と接続される方法に影響を与えます.プラスチックの総容量のほんの一部しか占めていないのに.

このコンポーネントは装置組成に影響する寸法図全体に同じ容量基準を適用するよりも

この区分は,検査が実用的で意味のあるものになるために 批量生産において特に有用になります.

丸い端は,組み立てインターフェースです

部品の正面は数段の円形構造の周りに構築されています.

これらの同心切片は,円筒体と他の機器部品の間のインターフェースを形成しているように見えます.したがって,それらの完成寸法は,関係のない直径としてではなく,一緒に考えなければならない..

PPは冷却時に自然に縮小し,より大きなボディは,より小さなポート機能と同じ方法で冷却する必要はありません.生産模具は,完成した幾何学が図面の要件に該当するように,材料の振る舞いを考慮する必要があります.

顧客がペアリング直径または他の組み立てに重要な寸法を特定する場合,これらの領域は模具のサンプル採取と生産検査の焦点になります.

これは特に注射型水処理部品複数のプラスチック部品が最終機器で一緒に動作する必要がある場合

なぜPPはこのタイプのコンポーネントにうまく機能するのか

このプロジェクトには白いPPが使われています

水処理装置では,ポリプロピレンは,水や多くの化学物質に強い耐性を有し,軽量であり,経済的な繰り返し生産に適しているため,実用的な鋳造材料です.

製造の観点から言えば,PPは比較的複雑な機能を1つの鋳造部品に統合することも可能である.

円筒形 の 体 と 4 つ の 接続 装置 を 別々に 製造 し て 組み立て て しまう の で は なく,設計 者 は それら を ひとつ の 注射 鋳造 部品 に 組み込む の です.

特定の PP グレードは,硬さや溶融流量,収縮が異なるため,顧客の仕様に従っておく必要があります.

形状 を 変え た 一部 は 二次 組み立て を 減らす こと が でき ます

このデザインの利点の一つは 単一の部品に組み込まれた幾何学の量です

主気筒,ステップエンド構造,四つのポートは全て同じ鋳造部品の一部です

生産プログラムでは,機能的幾何学を統合することで,製造,処理,組み立てが必要な別々のプラスチック部品の数を減らすことができます.

模造も重要になります

ポート ジオメトリ,壁 移行, 鋳造方向 と リリース 条件 すべて が 共に 働か なけれ ば なり ませ ん.CAD で 単純 に 見える 局所 的 な 特徴 は, 草稿 の 後に ツールの 配置 に 影響 する こと が でき ます.,分裂方向と噴射方向が考慮される.

この理由から,最終的な模具構造は,部品の外観だけでではなく,顧客の完全な3Dモデルから決定されます.

生産ツール は 最初の サンプル を 超え て 働か なけれ ば なり ませ ん

通常のバッチで鋳造された部品を購入する顧客にとって,最初の成功したサンプルは製造プログラムの始まりに過ぎません.

A について生産用注射型初期承認後も 動作し続けなければならない

部品の幾何学だけでなく 鋳造の繰り返し性,噴射性, 定量制御を必要とする特徴も考慮する必要があります

初期PPサンプルは,合意された図面と比較して検査されます.この構成要素では,以下のような領域に注意を払うことができます.

ポートジオメトリ · ポート位置 · 円形交配特性 · 全体形状 · 重要な寸法 · 表面状態

鋳造された部品が顧客が供給した他の部品と接点を持つ場合,必要な場合,実際のフィットも評価することができます.

部品と道具が承認されたら 計画された生産量に 進めることができます

連続生産のためのバッチ注射鋳造

YS 精密サポート批量プラスチック注射鋳造プロトタイプサンプルではなく生産量が必要とする顧客向けです

繰り返しの注文では,承認された鋳造状態を維持することが優先事項になります.

生産のチェックは,最初の生産実行中に重要であると識別された特徴に焦点を当てることができます.注文が毎回要求を再定義するのではなく,次のバッチに一貫した参照を与える.

プロジェクトの需要に応じて,私たちはサポートすることができます小批量注射鋳造,定期的な批量生産,繰り返し製造承認されたツールから

水処理や産業用機器のプログラムを管理する顧客にとっては,模具開発から継続的な部品供給への1つの製造経路を提供します.

尺寸制御は,組み立てに従うべきです

機能性のあるプラスチック部品は 必ずしもあらゆる次元に 極限の許容を設けたら 利益になるわけではありません

このコンポーネントでは,他の部品が接続する場所,どのポートの寸法がフィットに影響し,どの円形な特徴が組み立て関係を確立するかを理解することがよりよいアプローチです.

顧客が2D図尺寸の要求事項を提示し,3DCADモデル模具開発に必要な完全な幾何学を与えます

組み立てられた部品が 機器で正しく動作するかどうかを 決定する特徴に集中できるようにします

これは,生産量が増加すると特に重要です.検査は,非重要な領域に不必要な制御を加えることなく,機能を保護する必要があります.

水処理設備のためのプラスチック注入鋳造

YS 精密製造オーダーメイドの注射型プラスチック部品水処理,流体処理,工業機器の用途

私たちの生産能力は,オーダーメイドの注射型製造,PP注射型,小批量プラスチック型および批量注射型生産顧客による図面に基づいています

製品を単純なプラスチック形として扱うのではなく 鋳造された部分の関係に 注目しています

このプロジェクトの白いPP部品はイタリアの顧客のために製造されています.

新しいプロジェクトでは,顧客は3D CAD, 2D 図,樹脂仕様,色,注文量,年間需要予想,重要な組立寸法ツールと生産の見直し