물 처리용 플라스틱 부품 주사형조

물 처리 장비 는 종종 여러 가지 연결 및 조립 기능 을 하나의 형성 된 부품 에 결합 하는 플라스틱 부품 을 사용 합니다. 여기 나타난 흰색 PP 부품 은길고 실린더 모양의 몸체, 선단형 원형 끝과 앞면에 배치된 4개의 폼 포트그것은 외부 덮개로 봉사하는 대신 더 큰 장비 집합의 일부가 될 수 있도록 설계된 기능적인 구성 요소입니다.

이 부품은 이탈리아의 고객을 위해맞춤형 주사형이 프로젝트는 반복 가능한 대량 생산을 요구합니다. 그래서 제조 작업은 몇 개의 수용 가능한 샘플을 만드는 것 이상의 것입니다.재료와 폼프 프로세스는 주체 사이의 관계를 유지해야합니다, 원형 끝 특징과 작은 포트 한 생산 라인에서 다음으로.

YS Precision는주문형 플라스틱 주사형조 및 대량 제조 서비스물처리 및 산업 장비에 사용되는 고객 설계 플라스틱 부품의 경우

프로젝트 세부 정보

4 개의 작은 항구 는 주체 보다 더 중요 할 수 있다

실린더형체는 이 부품의 부피의 대부분을 차지하지만 조립 중에 가장 중요한 차원을 포함하지 않을 수 있습니다.

끝부분의 4개의 작은 항구는 다릅니다.

그 지름, 거리 및 원형 몸체에 대한 위치는 폼드 된 구성 요소가 장비의 다른 부분과 연결되는 방법에 영향을 줄 수 있습니다.이것은 그들이 전체 플라스틱 부피의 작은 부분을 차지하지만 중요한 제조 기능으로 만듭니다..

이 같은 구성 요소에 대해 우리는어떤 차원이 장비 집합에 영향을 미치는지단순히 전체 도면에 동일한 관용 기대치를 적용하기 보다는.

이 구별은 점유량 생산에서 특히 유용합니다. 점검이 실용적이면서도 의미있는 것이어야합니다.

원형 끝 은 어셈블리 인터페이스

부품의 앞면은 여러 단계의 원형 특징을 중심으로 만들어졌습니다.

이 동향적인 섹션은 실린더형 몸체와 다른 장비 구성 요소 사이의 인터페이스를 형성하는 것처럼 보입니다.따라서 그 완성된 크기는 서로 관련이 없는 지름보다 함께 고려되어야 합니다..

PP는 자연적으로 냉각 중에 수축하고 더 큰 몸체는 더 작은 포트 기능과 정확히 같은 방식으로 냉각되지 않습니다.생산 폼은 완성 된 기하학이 도면 요구 사항에 해당하도록 재료의 행동을 고려해야합니다.

고객이 매칭 지름이나 다른 조립 중요 차원을 식별할 경우, 그 영역은 곰팡이 샘플링 및 생산 검사에서 중심을됩니다.

이것은 특히주사형 물처리 부품, 몇 가지 플라스틱 요소가 최종 장비에서 함께 작동해야 할 수도 있습니다.

왜 PP는 이러한 유형의 구성 요소에 잘 작동합니까?

이 프로젝트에는 흰색 PP가 사용됩니다.

물처리 장비의 경우,폴리프로필렌은 물과 많은 화학 물질에 대한 좋은 저항력을 제공하면서 가볍고 경제적인 반복 생산에 적합하기 때문에 실용적인 폼링 재료입니다..

제조 관점에서 PP는 비교적 복잡한 기능이 하나의 형성된 구성 요소로 통합 될 수 있습니다.

이 점 은 유용 합니다. 실린더형 몸체 와 네 가지 연결 장치 를 분리 하여 생산 하고 그 다음 에 조립 하는 것 이 아니라, 설계 는 그것 들 을 하나의 주사형 부품 으로 통합 합니다.

특정 PP 등급은 여전히 고객의 사양을 따라야 합니다. 다른 등급은 딱딱함, 녹기 흐름 및 수축에 따라 다를 수 있기 때문입니다.

한 개 의 덩어리 는 부차적 인 조립 을 줄일 수 있다

이 설계의 장점 중 하나는 하나의 구성 요소로 통합된 기하학의 양입니다.

주 실린더, 계단 끝 구조와 네 개의 포트는 모두 같은 튀김 조각의 일부입니다.

생산 프로그램에서 기능 기하학을 통합하면 제조, 취급 및 조립해야하는 분리된 플라스틱 부품의 수를 줄일 수 있습니다.

또한 곰팡이를 더 중요하게 만듭니다.

포트 기하학, 벽 전환, 폼딩 방향 및 방출 조건 모두 함께 작동해야합니다. CAD에서 간단하게 보이는 지역 특징은 드래프트 한 번 도구 배열에 영향을 미칠 수 있습니다.,분리 방향과 배출 방향이 고려됩니다.

이러한 이유로 최종 폼 구조는 부품의 외관만으로 결정되는 것이 아니라 고객의 완전한 3D 모델에서 결정됩니다.

생산 도구는 첫 번째 샘플을 넘어 작동해야합니다

일반 대량으로 폼을 입은 부품을 구매하는 고객에게는 첫 번째 성공적인 샘플은 제조 프로그램의 시작일 뿐이다.

A생산 주입 폼초기 승인 후에도 계속 작동해야 합니다.

즉, 도구 결정은 부품 기하학뿐만 아니라 폼링 반복성, 방출 및 규칙적인 차원 조절을 요구하는 특징을 고려해야합니다.

초기 PP 샘플은 합의 된 도면과 비교됩니다. 이 구성 요소에 대해 다음과 같은 영역에주의를 기울일 수 있습니다.

항구 기하학 · 항구 위치 · 원형 짝짓기 특징 · 전체 모양 · 중요한 차원 · 표면 상태

폼형 부품이 고객으로부터 공급된 다른 부품과 연결되는 경우 필요한 경우 실제 적합성도 평가할 수 있습니다.

부품과 도구가 승인되면 프로젝트가 계획된 생산량으로 이동할 수 있습니다.

지속적인 생산을 위한 대량 주사형조

YS 정밀 지원대량 플라스틱 주사형조프로토타입 샘플이 아닌 생산량만 필요로 하는 고객들을 위한 것입니다.

반복 주문의 경우, 승인 된 molded 상태를 유지하는 것이 우선 순위가됩니다.

생산 검사는 첫 번째 생산 실행 중에 중요하다고 확인 된 특징에 초점을 맞출 수 있습니다.이것은 주문을 할 때마다 요구 사항을 재정립하는 대신 후속 대의 일관된 참조를 제공합니다.

프로젝트 수요에 따라 지원할 수 있습니다.소량 주사형조, 정규 대량 생산 및 반복 제조승인된 도구에서

물 처리 또는 산업 장비 프로그램을 관리하는 고객에게 이것은 곰팡이 개발에서 지속적인 부품 공급에 하나의 제조 경로를 제공합니다.

차원 조절은 조립을 따라야 합니다

기능성 플라스틱 부품은 모든 차원에 매우 긴 tolerances를 적용하는 것이 반드시 이익이 아닙니다.

이 구성 요소에 대해 더 나은 접근법은 다른 부분이 연결되는 곳, 어떤 포트 크기가 적합성에 영향을 미치며 어떤 원형적인 특징이 조립 관계를 설정하는지 이해하는 것입니다.

고객님의2차원 그림크기의 요구사항을 제공하지만,3D CAD 모델곰팡이 개발에 필요한 완전한 기하학을 제공합니다.

모두 합쳐서 제조와 검사에서 鋳造된 부품이 장비에서 올바르게 작동하는지 여부를 결정하는 특성에 집중할 수 있습니다.

이는 특히 생산량이 증가할 때 중요합니다. 검사는 비비결적인 영역에 불필요한 통제를 추가하지 않고 기능을 보호해야합니다.

물 처리 장비용 플라스틱 주입형

YS Precision 제조업주문형 주사형 플라스틱 부품물처리, 유체 처리 및 산업용 장비용

우리의 생산 능력은맞춤형 주사 폼 제조, PP 주사 폼, 소량 플라스틱 폼 및 대량 주사 폼 생산고객들의 도면을 바탕으로

이런 다포트 또는 조립과 관련된 부품의 경우, 우리는 제품을 단순한 플라스틱 모양으로 취급하기 보다는, 폼형의 특징들 사이의 관계에 특별한 관심을 기울입니다.

이 프로젝트의 흰색 PP 부품은 이탈리아의 고객을 위해 제조됩니다.

새로운 프로젝트를 위해 고객은3D CAD, 2D 도면, 樹脂 사양, 색상, 주문량, 예상 연간 수요 및 중요한 조립 크기도구와 생산 검토를 위해.