YS COMPANY LIMITED
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원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YS Precision
인증:
ISO9001
모델 번호:
사출 성형
이 산업 구성 요소는POM형체 및 힌드 된 금속 삽입물대략적인 콤팩트 부분100 × 50mm설계는 깊은 원형 방, 각도 측면 포트, 여러 장착 보스 및 플라스틱 몸체에 형성 된 금속 스레드 연결을 포함합니다.
일반적인 플라스틱 가구와 달리, 중요한 제조 작업은 플라스틱-금속 인터페이스 주위에 집중됩니다. 삽입물은 올바른 위치에 부착되어야합니다.주입 중에 안정적으로 유지되고 주변 형성된 구성 요소와 정렬되어 유지됩니다.동시에 노출 된 실은 원치 않는 플라스틱이나 플래시가 없어야합니다.
이 부품은단공간 주사 폼미국 내 고객삽입형조직 서비스이 유형의 사용자 정의 산업 구성 요소를 지원합니다. 도구 검토와 폼 제조에서 시험 폼 및 생산까지.
| 항목 | 사양 |
| 적용 | 산업용 장비 |
| 구성 요소 | POM 하우징 / 커넥터 부품 |
| 플라스틱 물질 | POM |
| 삽입 | 힌드 된 금속 부품 |
| 대략 크기 | 100 × 50mm |
| 공정 | 삽입형 |
| 도구 | 맞춤형 주사 곰팡이 |
| 곰팡이 구성 | 1 구멍 |
| 제조물 데이터 | 고객 3D CAD 및 2D 도면 |
| 목적지 | 미국 |
이 부품은 비교적 작은 폼형체 내에서 여러 가지 기능적인 연결을 필요로 합니다.
큰 원형 방은 주요 인터페이스를 형성하고, 둘레 주위에 설치 된 보스는 고정 지점을 제공합니다. 각도 된 플라스틱 포트는 한쪽에서 확장됩니다.그리고 힌트 된 금속 연결은 주택의 다른 부위에 통합됩니다..
이 특징들은 형성된 후에도 관계를 유지해야 합니다.
와 함께플라스틱 삽입형, 선택 된 금속 구성 요소는 주입 전에 곰팡이의 내부에 배치됩니다. POM은 다음 삽입 장치의 필요한 부분을 중심으로 플라스틱 몸을 형성합니다.
적절한 제품 디자인을 위해,이것은 플라스틱 기하학과 금속 인터페이스를 완전히 분리 된 포스트 폼핑 설치로 처리하는 대신 하나의 형성 된 구성 요소로 만듭니다..
가장 중요한 문제 중 하나는금속 삽입으로 주사형조도면이 필요한 곳에 삽입지를 보관하고 있습니다.
각 폼 사이클 전, 금속 부품은 그 위치에 올바르게 자리 잡아야 한다. 그 다음 도구는 폼이 닫히고 POM이 주변 구멍을 채우면서 단단히 붙잡아야 한다.
이 과정 중에 삽입물이 이동하거나 기울어지면, 완성된 부품이 여전히 조립 요구 사항을 충족시키지 못하면서 플라스틱 바디가 올바르게 형성된 것처럼 보일 수 있습니다.
이것은 특히 중요한 부분입니다. 왜냐하면 여러 인터페이스가 같은 몸 주위에 위치하기 때문입니다.
따라서 엔지니어링 문제는 단순히
금속 삽입이 플라스틱 안에 있나요?
바로:
장착 장치가 챔버, 장착점 및 다른 연결에 대한 올바른 위치에 있습니까?
그 관계는 삽입형 산업 부품의 주요 검사 우선 순위 중 하나입니다.
플라스틱과 금속의 인터페이스는 주사 폼을 만들기 전에 고려되어야 합니다.
고객 의 디자인 에 따라, molded-in inserte 는 어깨, 구간, 쿨러 또는 다른 유지 기능 을 사용 할 수 있다. 이 는 주변 플라스틱 이 금속 부품 과 기계적 으로 연동 하는 데 도움 이 된다.
삽입기 주변의 POM 기하학도 중요합니다.
너무 적은 주변 물질은 의도 된 지원을 제공하지 않을 수 있으며, 과도한 지역 두께는 불필요한 수축 또는 폼링 문제를 일으킬 수 있습니다.
에 대해POM 삽입형, 검토는 따라서 다음과 같습니다:
삽입 기하학 → 유지 영역 → 주변 POM → 기능 부하 → 폼 조건
가닥 연결이 지정된 토크, 당기는 또는 다른 기계적 부하를 경험할 경우, 이러한 요구 사항은 도구화 전에 확인되어야 합니다.
이것은 삽입 인터페이스를 실제 기능에 비해 평가 할 수 있도록 허용합니다. 어떤 금속 부품도 같은 방식으로 수행 할 것이라고 가정하기 보다는.
금속 삽입물은 폼을 만드는 과정에서 구멍의 일부가 되므로 POM이 부품을 통해 흐르는 방식에 영향을 미칩니다.
입구 위치와 흐름 방향은 삽입 위치와 관련하여 고려되어야 합니다.
재료는 불완전한 부위를 남기지 않고 또는 불필요하게 삽입을 방해하지 않고 금속 구성 요소를 채워야합니다.용접 선 위치 또한 기능적 요구 사항에 따라 주의가 필요할 수 있습니다..
이것은금속 삽입형일반적인 플라스틱 부품과 약간 다른 곰팡이 디자인 문제입니다.
흐름 경로는 이미 구멍 안에 있는 금속 부품과 함께 작동해야 합니다.
이 구성 요소에 표시된 노출된 가닥 섹션은 기능적 인터페이스입니다.
덩어리 모양을 만들어서도 사용할 수 있어야 합니다.
따라서 도구는 금속 구성 요소 주위에서 POM이 형성되어야하며 삽입이 노출되어 있어야하는 위치를 정확하게 정의해야합니다.
정확한 좌석과 적절한 폐쇄 조건은 플라스틱이 깨끗해야 할 지역으로 들어가는 것을 막는 데 도움이됩니다.
형성 후, 이러한 인터페이스는 원치 않는 플래시, 오염 또는 결합 하드웨어를 방해 할 수있는 다른 조건과 같은 문제를 확인할 수 있습니다.
에 대해스레드 펌프, 삽입기의 사용 가능한 부분을 보호하는 것은 그 주위에 플라스틱을 형성하는 것만큼 중요합니다.
POM은 기계 및 산업용 플라스틱 부품에 널리 사용됩니다. එහි에서 경직성, 차원 안정성, 낮은 마찰 및 마모 성능이 유용합니다.
이 구성 요소는 단순히 화장품이 아닌 기능적 응용의 좋은 예입니다.
중요한 특징은 주 방, 장착점, 폼 융합 및 가공 된 금속 인터페이스 사이의 관계입니다.
또한 POM은 자체 폼링 행동에 따라 처리되어야합니다. 재료의 품질, 수축, 벽 두께 및 지역 기하학은 완성 된 차원에 영향을 줄 수 있습니다.
그 이유 때문에POM 주사형 프로젝트단순히 ABS 또는 PC 하우스에서 처리 가정을 계승해서는 안 됩니다.
실제 재료와 부품 설계는 함께 고려되어야 합니다.
전체 100 × 50 mm 크기만 확인하면 이 구성 요소가 작동하는지 여부에 대한 정보가 제한됩니다.
고객의 도면에 따라 더 의미있는 검사 지점은 다음을 포함 할 수 있습니다.
여기서 고객의 2차원 도면이 특히 가치가 있습니다.
3D CAD 모델은 전체 부품을 정의하지만, 도면은 생산 및 검사 팀에게 조립에 중요한 차원과 허용을 알려줍니다.
실제 삽입은 폼프링 과정의 일부이기 때문에 폼프링 검증의 일부이기도 합니다.
초기 실험에서는 POM이 금속 부품을 어떻게 채워는지 평가할 수 있습니다.삽입 장치가 위치하고 있으며 완성된 플라스틱-금속 부품이 관련 도면 요구 사항을 충족하는지 여부.
시험 단계에는 다음의 점에 대한 검사도 포함될 수 있습니다.
삽입 위치 · 스레드 상태 · 플래시 · 중요한 차원 · 변형 · 조립 특징
주입 중에 삽입물이 움직이거나 POM이 인터페이스 주위에서 올바르게 형성되지 않으면 반복 생산 전에 문제를 해결할 수 있습니다.
삽입 로딩 방법, 곰팡이 및 형성 조건이 확인되면 프로젝트는 대량 제조로 이동 할 수 있습니다.
우리는맞춤형 삽입형조직 서비스주사형조 과정에서 통합된 금속 특징을 필요로 하는 산업용 플라스틱 부품의 경우
제품 설계에 따라, molded-in 부품은 포함 할 수 있습니다힌트된 삽입장, 부싱, 핀, 수갑 및 기타 주문제작 금속 부품.
우리의 제조 지원은 다음을 포함 할 수 있습니다.
삽입 및 부품 검토 → 주사 곰팡이 제조 → 시험 곰팡이 → 삽입 곰팡이 생산 → 검사
POM 및 다른 엔지니어링 플라스틱은 부품의 응용 및 도면 요구 사항에 따라 평가 될 수 있습니다.
금속 삽입이 제조되거나 공급되어야 하는 프로젝트의 경우삽입 도면은 플라스틱 부품과 함께 검토되어야하여 두 부분이 하나의 제조 시스템으로 취급됩니다..
1년 동안펌프 폼, 다음을 알려주세요:
3D CAD + 2D 도면 + 플라스틱 재료/등급 + 삽입 도면 + 삽입 재료 + 스레드 사양 + 생산량 + 중요한 허용도 + 조립 요구 사항
필요한 경우, 또한 지정된토크, 당기, 밀폐 또는 기타 기계적 요구 사항금속 인터페이스를 위해
이러한 세부 사항은 플라스틱 부품이 폼을 할 수 있는지뿐만 아니라 삽입, 도구 및 주변 POM 기하학이 완성된 산업 부품에 적합하는지 여부를 검토 할 수 있습니다.
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