POM-invoeggietvorming voor industriële onderdelen met metalen invoegingen

Deze industriële component combineert eenPOM-gevormde carrosserie en metalen insetsels met draadin een compact deel ongeveer100 × 50 mmHet ontwerp omvat een diepe cirkelvormige kamer, een hoekige zijdepoort, meerdere montagehoofden en metalen draadverbindingen die in het plastic lichaam zijn gegoten.

In tegenstelling tot een conventionele plastic behuizing, is het kritische fabricagewerk geconcentreerd rond de kunststof-metaal interfaces.tijdens de injectie stevig vastgehouden en in lijn gehouden met de omringende gevormde elementenTegelijkertijd moeten de blootgestelde draden vrij blijven van ongewenste plastic of flits.

Het onderdeel is geproduceerd met eenenkelholte spuitgietvormVoor een klant in de Verenigde Staten.inzetvormingsdienstenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1049/2001 betreffende de bescherming van de gezondheid en het welzijn van de werknemers.

Projectdetails

Waarom het inbrengen van gietvorming bij dit onderdeel past

Het onderdeel vereist meerdere functionele verbindingen binnen een relatief klein gevormd lichaam.

De grote cirkelvormige kamer vormt de belangrijkste interface, terwijl de montage van bossen rond de omtrek bevestigingspunten bieden.en metalen verbindingen met draad zijn opgenomen in andere delen van de behuizing.

Deze eigenschappen moeten hun band behouden na gevormd te zijn.

MetplasticslijstPOM vormt vervolgens het plastic lichaam rond de vereiste delen van de inserts.

Voor een geschikt productontwerpDit creëert de plastic geometrie en metalen interfaces als één gegoten onderdeel in plaats van elke metalen toevoeging te behandelen als een volledig afzonderlijke installatie na het gieten.

De plaats van het inbrengstuk is net zo belangrijk als het kunststofonderdeel

Een van de belangrijkste uitdagingen ininjectiegieten met metalen inlegstukkenhoudt de insert waar de tekening dit vereist.

Voor elke gietcyclus moet het metalen onderdeel op de juiste plaats zitten en moet het gereedschap het dan stevig vasthouden terwijl de mal sluit en de POM de omringende holte vult.

Als een inslag tijdens dit proces verschuift of kantelt, kan het plastic lichaam correct gevormd lijken, terwijl het eindonderdeel nog steeds niet aan zijn assemblagevereiste voldoet.

Dit is vooral belangrijk op een onderdeel als dit, omdat er verschillende interfaces rond hetzelfde lichaam zijn gelegen.

De ingenieursvraag is dus niet alleen:

Is de metalen inzet in het plastic?

Het is:

Is het insertstuk in de juiste positie ten opzichte van de kamer, de bevestigingspunten en andere verbindingen?

Deze relatie is een van de belangrijkste inspectieprioriteiten voor een inslaggevormd industrieel onderdeel.

Het ontwerpen van draadvormige metalen inzetstukken

De kunststof-metaal-interface moet worden overwogen voordat de spuitvorm wordt gebouwd.

Afhankelijk van het ontwerp van de klant kan een ingemaakt invoegsel schouders, groeven, knollen of andere retentiemogelijkheden gebruiken.

De POM-geometrie rond de inzet is ook van belang.

Te weinig omringend materiaal kan de beoogde steun niet bieden, terwijl overmatige lokale dikte onnodige krimp- of vormproblemen kan veroorzaken.

VoorPOM-invoegvormDe herziening is derhalve van oordeel dat:

Invoeggeometrie → Behoudsterrein → Omringende POM → Functioneel gewicht → Vormcondities

Als de draadverbinding een bepaald koppel, uittrek of andere mechanische belastingen zal ondervinden, moeten deze eisen worden vastgesteld vóór het gebruik van gereedschappen.

Hierdoor kan de inzetinterface worden geëvalueerd op basis van de werkelijke functie in plaats van te veronderstellen dat elk in gevormde metalen onderdeel op dezelfde manier zal presteren.

Beheersing van de POM-stroom rond de metalen componenten

De metalen inzetstukken worden tijdens het gieten onderdeel van de holte, zodat ze invloed hebben op de manier waarop POM door het onderdeel stroomt.

De locatie van de poort en de stroomrichting moeten in verband met de inzetposities worden overwogen.

Het materiaal moet om de metalen onderdelen heen vullen zonder onvolledige gebieden te achterlaten of de inzet onnodig te verstoren.De locatie van de laslijn kan ook aandacht nodig hebben, afhankelijk van de functionele vereiste.

Dit geeftmetalen invoegvormingeneen enigszins ander vormontwerp probleem dan een gewoon kunststof onderdeel.

Het stroompad moet werken met de metalen componenten die al in de holte zitten.

Bescherming van de draden tijdens het inlijsten

De op dit onderdeel weergegeven blootgestelde gegraven secties zijn functionele interfaces.

Ze moeten na het vormen bruikbaar blijven.

Het gereedschap moet daarom nauwkeurig bepalen waar POM zich rond het metalen onderdeel moet vormen en waar de inzet bloot moet blijven.

Nauwkeurige zitplaatsen en geschikte afsluitingsomstandigheden helpen ervoor te zorgen dat plastic niet in ruimtes terechtkomt die schoon moeten blijven.

Na het gieten kunnen deze interfaces worden gecontroleerd op problemen zoals ongewenste flits, verontreiniging of andere omstandigheden die de koppelingshardware kunnen verstoren.

Voordraadvorming voor inspuitingHet is even belangrijk om het bruikbare deel van de inzet te beschermen als om het plastic te vormen.

POM voor functioneel gegoten onderdelen

POM wordt veel gebruikt voor mechanische en industriële kunststofonderdelen waar stijfheid, dimensionale stabiliteit, lage wrijving en slijtagefuncties nuttig zijn.

Dit onderdeel is een goed voorbeeld van een functionele in plaats van puur cosmetische toepassing.

De belangrijkste kenmerken zijn de relaties tussen de hoofdkamer, de bevestigingspunten, de gegoten verbinding en de metalen interfaces met draad.

POM moet ook worden verwerkt op basis van zijn eigen gietgedrag. Materiaalkwaliteit, krimp, wanddikte en lokale geometrie kunnen de afgewerkte afmetingen beïnvloeden.

Om die reden is eenPOM-project voor spuitgietenmoet niet eenvoudig verwerkingsaanvaarden van een ABS- of PC-behuizing erven.

Het werkelijke materiaal en het ontwerp van het onderdeel moeten samen worden overwogen.

Functionele afmetingen Bestuurinspectie

Als alleen de totale afmeting van 100 × 50 mm wordt gecontroleerd, kan slechts beperkte informatie worden verkregen over de werking van dit onderdeel.

Afhankelijk van de tekening van de klant kunnen meer betekenisvolle inspectiepunten zijn:

• de positie en de oriëntatie van de gegrepen inlegstukken;
• middelste afstanden tussen verbindingen;
• cirkelvormige afmetingen van de kamer;
• het monteren van baasposities;
• de locatie van de zijkantpoort;
• paringsoppervlakken;
• de interface tussen insert en kunststof.

Hier wordt de 2D-tekening van de klant bijzonder waardevol.

Het 3D-CAD-model bepaalt het complete onderdeel, maar de tekening vertelt productie- en inspectieteams welke afmetingen en toleranties belangrijk zijn voor de assemblage.

Proefgietwerk met productie-inzetstukken

De eigenlijke inzetstukken maken deel uit van het vormproces, dus ze moeten ook deel uitmaken van de vormvalidatie.

Tijdens de eerste proeven kunnen we evalueren hoe de POM zich om de metalen componenten vult.of de inzetstukken op hun plaats blijven en of het afgewerkte kunststof-metaalonderdeel voldoet aan de desbetreffende tekenvereisten.

De proeffase kan controles omvatten op:

Invoegpositie · Voorwaarde van het draadje · Flash · Critische afmetingen · Vervorming · Montagefuncties

Als een insert tijdens de injectie beweegt of POM zich niet correct rond een interface vormt, kan het probleem worden opgelost voordat de productie wordt herhaald.

Zodra de inzet-laadmethode, de vorm- en gietomstandigheden zijn bevestigd, kan het project overstappen naar batchproductie.

Op maat gemaakte insetslijpdiensten voor industriële kunststofonderdelen

Wij biedenop maat gemaakte inzetvormingenvoor industriële kunststofonderdelen waarvoor tijdens het spuitgieten metalen kenmerken moeten worden geïntegreerd.

Afhankelijk van het productontwerp kunnen de in gevormde onderdelenmet een gewicht van niet meer dan 50 kg.

Onze productiesteun kan betrekking hebben op:

Insert & Part Review → Injectievormfabricage → Proefvormvorming → Injectievormproductie → Inspectie

POM en andere technische kunststoffen kunnen worden geëvalueerd op basis van de toepassings- en tekenvereisten van het onderdeel.

Voor projecten waarbij ook de metalen inslag moet worden vervaardigd of verkregen,de invoegtekst moet samen met het kunststofonderdeel worden herzien, zodat de twee delen als één productiesysteem worden behandeld.

Wat we nodig hebben om te citeren uw Invoegsel gevormd deel

Voor eenInvoegvormcitatie, geeft u:

3D CAD + 2D tekening + kunststofmateriaal/kwaliteit + insetschets + insetsmateriaal + draadspesificatie + productiehoeveelheid + kritische toleranties + assemblagevereisten

Indien van toepassing, ook gespecificeerdekoppel, uittrek, afdichting of andere mechanische eisenvoor de metalen interface.

Deze details stellen ons in staat om niet alleen na te gaan of het kunststofonderdeel kan worden gevormd, maar ook of de inslag, het gereedschap en de omringende POM-geometrie geschikt zijn voor het afgewerkte industriële component.