Đúc khuôn chèn POM cho các bộ phận công nghiệp có chèn kim loại
Bộ phận công nghiệp này kết hợp một thân đúc POM và chèn kim loại có ren trong một bộ phận nhỏ gọn có kích thước khoảng 100 x 50 mm. Thiết kế bao gồm một khoang tròn sâu, một cổng bên xiên, nhiều đế gắn và các kết nối ren kim loại được đúc vào thân nhựa.
Không giống như vỏ nhựa thông thường, công việc sản xuất quan trọng tập trung vào các giao diện nhựa-kim loại. Các chèn cần được nạp đúng vị trí, giữ chắc chắn trong quá trình phun và giữ thẳng hàng với các tính năng đúc xung quanh. Đồng thời, các ren lộ ra phải không có nhựa hoặc bavia không mong muốn.
Bộ phận được sản xuất với khuôn phun một khoang cho khách hàng ở Hoa Kỳ. Dịch vụ đúc khuôn chèn của chúng tôi hỗ trợ loại linh kiện công nghiệp tùy chỉnh này từ xem xét khuôn mẫu và sản xuất khuôn đến thử nghiệm đúc và sản xuất.
Chi tiết dự án
| Mục |
Thông số kỹ thuật |
| Ứng dụng |
Thiết bị công nghiệp |
| Linh kiện |
Vỏ/Bộ kết nối POM |
| Vật liệu nhựa |
POM |
| Chèn |
Các bộ phận kim loại có ren |
| Kích thước xấp xỉ |
100 x 50 mm |
| Quy trình |
Đúc khuôn chèn |
| Khuôn mẫu |
Khuôn phun tùy chỉnh |
| Cấu hình khuôn |
1 Khoang |
| Dữ liệu sản xuất |
Bản vẽ 3D CAD & 2D của khách hàng |
| Điểm đến |
Hoa Kỳ |
Tại sao đúc khuôn chèn phù hợp với linh kiện này
Bộ phận yêu cầu nhiều kết nối chức năng trong một thân đúc tương đối nhỏ.
Khoang tròn lớn tạo thành giao diện chính, trong khi các đế gắn xung quanh chu vi cung cấp các điểm cố định. Một cổng nhựa xiên kéo dài từ một bên và các kết nối ren kim loại được tích hợp vào các khu vực khác của vỏ.
Các tính năng này cần duy trì mối quan hệ của chúng sau khi đúc.
Với đúc khuôn chèn nhựa, các bộ phận kim loại được chọn được định vị bên trong khuôn trước khi phun. Sau đó, POM tạo thành thân nhựa xung quanh các phần cần thiết của các chèn.
Đối với thiết kế sản phẩm phù hợp, điều này tạo ra hình học nhựa và các giao diện kim loại như một bộ phận đúc thay vì coi mỗi phụ kiện kim loại là một cài đặt riêng biệt sau khi đúc.
Vị trí chèn quan trọng như bộ phận nhựa
Một trong những thách thức chính trong đúc khuôn phun với chèn kim loại là giữ chèn ở vị trí yêu cầu của bản vẽ.
Trước mỗi chu kỳ đúc, bộ phận kim loại cần được đặt đúng vị trí định vị. Sau đó, khuôn mẫu cần giữ nó chắc chắn trong khi khuôn đóng và POM lấp đầy khoang xung quanh.
Nếu một chèn bị dịch chuyển hoặc nghiêng trong quá trình này, thân nhựa có thể trông như được đúc đúng cách trong khi bộ phận hoàn chỉnh vẫn không đáp ứng yêu cầu lắp ráp của nó.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với một bộ phận như thế này vì nhiều giao diện nằm xung quanh cùng một thân.
Do đó, mối quan tâm kỹ thuật không chỉ đơn giản là:
Chèn kim loại có nằm trong nhựa không?
Mà là:
Chèn có ở đúng vị trí so với khoang, các điểm gắn và các kết nối khác không?
Mối quan hệ đó là một trong những ưu tiên kiểm tra chính cho một bộ phận công nghiệp đúc khuôn chèn.
Thiết kế xung quanh chèn kim loại có ren
Giao diện nhựa-kim loại cần được xem xét trước khi chế tạo khuôn phun.
Tùy thuộc vào thiết kế của khách hàng, một chèn đúc sẵn có thể sử dụng vai, rãnh, răng cưa hoặc các tính năng giữ khác. Những điều này giúp nhựa xung quanh cơ học tương tác với bộ phận kim loại.
Hình học POM xung quanh chèn cũng rất quan trọng.
Quá ít vật liệu xung quanh có thể không cung cấp sự hỗ trợ dự kiến, trong khi độ dày cục bộ quá mức có thể tạo ra sự co ngót không cần thiết hoặc các vấn đề về đúc.
Đối với đúc khuôn chèn POM, việc xem xét bao gồm:
Hình học chèn → Vùng giữ → POM xung quanh → Tải trọng chức năng → Điều kiện đúc
Nếu kết nối ren sẽ chịu mô-men xoắn, lực kéo hoặc các tải trọng cơ học khác được chỉ định, các yêu cầu đó nên được xác định trước khi có khuôn mẫu.
Điều này cho phép giao diện chèn được đánh giá dựa trên chức năng thực tế của nó thay vì giả định rằng bất kỳ bộ phận kim loại đúc sẵn nào cũng sẽ hoạt động giống nhau.
Kiểm soát dòng chảy POM xung quanh các bộ phận kim loại
Các chèn kim loại trở thành một phần của khoang trong quá trình đúc, vì vậy chúng ảnh hưởng đến cách POM chảy qua bộ phận.
Vị trí cổng và hướng dòng chảy cần được xem xét liên quan đến vị trí chèn.
Vật liệu cần lấp đầy xung quanh các bộ phận kim loại mà không để lại các khu vực không hoàn chỉnh hoặc làm xáo trộn chèn không cần thiết. Nơi các mặt dòng chảy chia và gặp lại nhau, vị trí đường hàn cũng có thể cần được chú ý tùy thuộc vào yêu cầu chức năng.
Điều này mang lại cho đúc khuôn chèn kim loại một vấn đề thiết kế khuôn hơi khác so với một bộ phận nhựa thông thường.
Đường chảy phải hoạt động với các bộ phận kim loại đã được đặt bên trong khoang.
Bảo vệ ren trong quá trình đúc khuôn chèn
Các phần ren lộ ra được hiển thị trên bộ phận này là các giao diện chức năng.
Chúng cần phải sử dụng được sau khi đúc.
Do đó, khuôn mẫu phải xác định chính xác nơi POM sẽ hình thành xung quanh bộ phận kim loại và nơi chèn phải được để lộ.
Việc đặt chính xác và điều kiện đóng phù hợp giúp ngăn nhựa xâm nhập vào các khu vực cần được giữ sạch.
Sau khi đúc, các giao diện này có thể được kiểm tra các vấn đề như bavia không mong muốn, nhiễm bẩn hoặc các điều kiện khác có thể cản trở phần cứng ghép nối.
Đối với đúc khuôn chèn ren, việc bảo vệ phần sử dụng được của chèn cũng quan trọng như việc hình thành nhựa xung quanh nó.
POM cho các bộ phận đúc chức năng
POM được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận nhựa cơ khí và công nghiệp, nơi độ cứng, độ ổn định kích thước, ma sát thấp và hiệu suất chống mài mòn hữu ích.
Bộ phận này là một ví dụ điển hình về ứng dụng chức năng chứ không chỉ là thẩm mỹ.
Các đặc điểm quan trọng là mối quan hệ giữa khoang chính, các điểm gắn, kết nối đúc và các giao diện kim loại có ren.
POM cũng cần được xử lý theo hành vi đúc của riêng nó. Loại vật liệu, độ co ngót, độ dày thành và hình học cục bộ có thể ảnh hưởng đến kích thước hoàn chỉnh.
Vì lý do đó, một dự án đúc khuôn phun POM không nên chỉ đơn giản kế thừa các giả định xử lý từ vỏ ABS hoặc PC.
Vật liệu thực tế và thiết kế bộ phận cần được xem xét cùng nhau.
Kích thước chức năng thúc đẩy kiểm tra
Chỉ kiểm tra kích thước tổng thể 100 x 50 mm sẽ cung cấp thông tin hạn chế về việc bộ phận này có hoạt động hay không.
Tùy thuộc vào bản vẽ của khách hàng, các điểm kiểm tra có ý nghĩa hơn có thể bao gồm:
- vị trí và hướng của các chèn ren;
- khoảng cách tâm giữa các kết nối;
- kích thước khoang tròn;
- vị trí đế gắn;
- vị trí cổng bên;
- bề mặt ghép nối;
- tình trạng giao diện chèn-nhựa.
Đây là nơi bản vẽ 2D của khách hàng trở nên đặc biệt có giá trị.
Mô hình CAD 3D xác định bộ phận hoàn chỉnh, nhưng bản vẽ cho các nhóm sản xuất và kiểm tra biết những kích thước và dung sai nào quan trọng đối với việc lắp ráp.
Thử nghiệm đúc với chèn sản xuất
Các chèn thực tế là một phần của quy trình đúc, vì vậy chúng cũng cần là một phần của quá trình xác nhận khuôn mẫu.
Trong các thử nghiệm ban đầu, chúng tôi có thể đánh giá cách POM lấp đầy xung quanh các bộ phận kim loại, liệu các chèn có giữ nguyên vị trí hay không và liệu bộ phận nhựa-kim loại hoàn chỉnh có đáp ứng các yêu cầu bản vẽ liên quan hay không.
Giai đoạn thử nghiệm có thể bao gồm kiểm tra:
Vị trí chèn · Tình trạng ren · Bavia · Kích thước quan trọng · Biến dạng · Các tính năng lắp ráp
Nếu một chèn di chuyển trong quá trình phun hoặc POM không hình thành đúng cách xung quanh một giao diện, vấn đề có thể được giải quyết trước khi sản xuất lặp lại.
Sau khi phương pháp nạp chèn, khuôn mẫu và điều kiện đúc được xác nhận, dự án có thể chuyển sang sản xuất hàng loạt.
Dịch vụ đúc khuôn chèn tùy chỉnh cho các bộ phận nhựa công nghiệp
Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc khuôn chèn tùy chỉnh cho các bộ phận nhựa công nghiệp yêu cầu các tính năng kim loại được tích hợp trong quá trình đúc khuôn phun.
Tùy thuộc vào thiết kế sản phẩm, các bộ phận đúc sẵn có thể bao gồm chèn ren, ống lót, chốt, ống lót và các bộ phận kim loại tùy chỉnh khác.
Hỗ trợ sản xuất của chúng tôi có thể bao gồm:
Xem xét chèn & Bộ phận → Sản xuất khuôn phun → Thử nghiệm đúc → Sản xuất đúc khuôn chèn → Kiểm tra
POM và các loại nhựa kỹ thuật khác có thể được đánh giá theo ứng dụng của bộ phận và các yêu cầu bản vẽ.
Đối với các dự án mà chèn kim loại cũng cần được sản xuất hoặc cung cấp, bản vẽ chèn nên được xem xét cùng với bộ phận nhựa để hai bộ phận được coi là một hệ thống sản xuất.
Chúng tôi cần gì để báo giá bộ phận đúc khuôn chèn của bạn
Để có báo giá đúc khuôn chèn, vui lòng cung cấp:
CAD 3D + Bản vẽ 2D + Vật liệu/Loại nhựa + Bản vẽ chèn + Vật liệu chèn + Thông số kỹ thuật ren + Số lượng sản xuất + Dung sai quan trọng + Yêu cầu lắp ráp
Nếu có liên quan, cũng bao gồm mô-men xoắn, lực kéo, niêm phong hoặc các yêu cầu cơ học khác được chỉ định cho giao diện kim loại.
Các chi tiết này cho phép chúng tôi xem xét không chỉ liệu bộ phận nhựa có thể được đúc hay không, mà còn liệu chèn, khuôn mẫu và hình học POM xung quanh có phù hợp với bộ phận công nghiệp hoàn chỉnh hay không.