Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
YS Precision
Chứng nhận:
ISO9001
Số mô hình:
ép phun
Bộ phận nhựa tiêu dùng bằng PP này có chiều dài khoảng260 mm và rộng 20 mm, với thân thon dài, phần gia cố dọc và một chi tiết cong lớn ở một đầu. Tỷ lệ này làm cho nó trở thành một công việc ép phun khác với vỏ nhựa thông thường hoặc bộ phận nhỏ gọn.
Bộ phận được sản xuất bằng phương pháp ép phun cho khách hàng ở Hoa Kỳ. Với hình dạng dài, hẹp như thế này, các mối quan tâm sản xuất chính làlấp đầy khuôn, độ thẳng sau khi nguội, độ cứng cấu trúc và hiệu suất của đầu cong.
YS Precision sản xuấtcác bộ phận nhựa ép phun tùy chỉnh từ bản vẽ 3D CAD và 2D của khách hàng. Đối với loại bộ phận này, chúng tôi xem xét hình dạng, thông số kỹ thuật nhựa và các yêu cầu chức năng cùng nhau trước khi hoàn thiện dụng cụ sản xuất.
| Mục | Thông tin dự án |
| Ứng dụng | Sản phẩm tiêu dùng |
| Vật liệu | PP |
| Kích thước xấp xỉ | 260 × 20 mm |
| Quy trình | Ép phun nhựa |
| Hình dạng bộ phận | Thân dài, thon |
| Đặc điểm chính | Đầu chức năng cong |
| Dụng cụ | Khuôn ép phun tùy chỉnh |
| Sản xuất | Sản xuất theo lô |
| Thị trường | Hoa Kỳ |
Với chiều dài khoảng 260 mm nhưng chỉ rộng 20 mm, bộ phận này có tỷ lệ chiều dài trên chiều rộng tương đối cao.
Nhựa PP nóng chảy cần di chuyển qua khoang hẹp trước khi toàn bộ bộ phận được hình thành. Khi mặt chảy di chuyển xa cổng hơn, nó dần mất nhiệt độ và áp suất. Các phần mỏng và thay đổi tiết diện có thể làm cho đường chảy còn lại khó lấp đầy hơn.
Điều này làm chovị trí cổng, độ dày thành và hướng chảytrở nên quan trọng trong quá trình phát triển khuôn.
Đối với một bộ phận nhựa ép phun dài, mục tiêu không chỉ đơn giản là đạt được một mẫu hoàn chỉnh. Khoang cần được lấp đầy một cách đáng tin cậy trong một cửa sổ xử lý thực tế có thể duy trì trong quá trình sản xuất.
Một khoang được lấp đầy hoàn toàn vẫn có thể tạo ra một bộ phận không chấp nhận được.
PP co lại khi nguội. Trên một bộ phận dài, thon, việc đóng gói hoặc làm nguội không đều có thể biểu hiện dưới dạng cong hoặc xoắn sau khi đẩy ra. Ngay cả một lượng biến dạng tương đối nhỏ cũng trở nên rõ ràng hơn trên chiều dài 260 mm.
Do đó, bản vẽ 2D của khách hàng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định những gì thực sự cần được kiểm soát.
Nếu độ thẳng, vị trí đầu hoặc mối quan hệ kích thước khác ảnh hưởng đến việc lắp ráp hoặc sử dụng, nó nên được xác định là một yêu cầu quan trọng. Điều này cho phép dụng cụ, điều chỉnh quy trình và kiểm tra tập trung vào các kích thước quan trọng đối với sản phẩm hoàn chỉnh.
Chi tiết dọc chạy dọc theo thân giúp gia cố cấu trúc thon.
Đơn giản chỉ cần làm cho toàn bộ bộ phận dày hơn sẽ thêm vật liệu và tăng thời gian làm nguội. Nó cũng có thể tạo ra các phần nặng hơn nguội và co lại khác với hình dạng xung quanh.
Một chi tiết gia cố có thể cung cấp độ cứng hiệu quả hơn, nhưng tỷ lệ của nó vẫn quan trọng.
Nếu sự chuyển tiếp vào thành chính quá nặng, nó có thể góp phần làm cho bề mặt bị lõm hoặc co lại không đều. Nếu nó quá nhẹ, nó có thể không cung cấp đủ sự gia cố.
Trongquá trình xem xét DFM bộ phận nhựa, chúng tôi xem xét các chi tiết này từ cả góc độ ép phun và chức năng thay vì chỉ coi chúng là hình học CAD.
Đầu hình chữ C lớn là đặc điểm dễ nhận biết nhất của bộ phận này.
Chức năng chính xác của nó nên được xác nhận từ thiết kế của khách hàng — nó có thể hoạt động như một giá đỡ, móc hoặc phần giữ. Nếu chi tiết cần uốn cong trong quá trình sử dụng, cả hình dạng của nó và loại PP được chọn đều ảnh hưởng đến cách nó hoạt động.
Nhiều yếu tố hoạt động cùng nhau:
Loại vật liệu → Độ dày tiết diện → Hình dạng mở → Độ cứng và độ linh hoạt
Làm cho tiết diện dày hơn có thể tăng độ cứng nhưng giảm độ linh hoạt. Tiết diện mỏng hơn có thể di chuyển dễ dàng hơn nhưng cung cấp sức giữ yếu hơn.
Nơi chi tiết này tương tác với một bộ phận khác, việc kiểm tra các mẫu ép phun với bộ phận ghép có thể cung cấp thông tin hữu ích hơn so với đo kích thước đơn thuần.
PP thường được sử dụng chocác sản phẩm tiêu dùng ép phunvì nó có trọng lượng nhẹ, độ bền tốt, chống hóa chất và sản xuất kinh tế.
Tuy nhiên, vật liệu không nên chỉ được định nghĩa là "PP" khi hiệu suất chức năng quan trọng.
Các loại polypropylene khác nhau có thể khác nhau về lưu lượng nóng chảy, độ cứng, hiệu suất va đập và độ co. Sự khác biệt đó có liên quan ở đây vì vật liệu cần lấp đầy một khoang dài đồng thời cung cấp hành vi cần thiết ở đầu cong.
Trong trường hợp khách hàng đã chỉ định một loại nhựa cụ thể, sản xuất sẽ tuân theo yêu cầu đó. Nếu việc lựa chọn vật liệu vẫn còn mở, mục đích sử dụng của bộ phận nên được xem xét cùng với hình dạng của nó trước khi chọn loại cuối cùng.
Làm nguội là một yếu tố quan trọng khác đối với một bộ phận ép phun dài.
Thân chính, phần gia cố và đầu cong lớn không có tiết diện giống hệt nhau, do đó chúng có thể nguội với tốc độ khác nhau. Đẩy bộ phận ra khi nó vẫn còn quá ấm cũng có thể làm cho bộ phận thon dễ bị biến dạng hơn.
Do đó, quy trình ép phun cần cân bằng:
Lấp đầy → Đóng gói → Làm nguội → Đẩy ra → Hình dạng cuối cùng
Đối với sản xuất, chu kỳ ngắn nhất có thể không phải lúc nào cũng là giải pháp chi phí thấp nhất. Nếu chu kỳ nhanh hơn làm tăng độ cong vênh hoặc các bộ phận bị loại bỏ, khoản tiết kiệm thời gian rõ ràng có thể biến mất nhanh chóng.
Một chu kỳ ổn định duy trì hình dạng bộ phận yêu cầu có giá trị hơn cho sản xuất lặp lại.
Sau khi có mẫu ép phun, bộ phận có thể được đánh giá dựa trên bản vẽ và chức năng thực tế của nó.
Đối với bộ phận này, các kiểm tra liên quan có thể bao gồm:
Không phải mọi kích thước ép phun đều cần cùng một mức độ kiểm soát.
Đối với một bộ phận nhựa tiêu dùng chức năng, việc kiểm tra nên tập trung vào các đặc điểm ảnh hưởng đến việc lắp ráp, ngoại hình hoặc sử dụng. Điều này cung cấp cơ sở thực tế hơn cho sản xuất so với việc áp dụng dung sai quá chặt chẽ trên toàn bộ bản vẽ.
Sau khi khuôn và mẫu đáp ứng các yêu cầu đã thỏa thuận, dự án có thể chuyển sangsản xuất ép phun theo lô.
Trọng tâm sản xuất sau đó là duy trì tình trạng đã được phê duyệt: lấp đầy hoàn toàn dọc theo thân dài, hình dạng tổng thể ổn định và hình dạng chức năng nhất quán.
Yêu cầu kiểm tra có thể tuân theo các kích thước quan trọng và tiêu chí ngoại hình được xác định cho dự án. Sau đó, dụng cụ đã được phê duyệt có thể tiếp tục hỗ trợ các đơn đặt hàng sản xuất tiếp theo.
Các bộ phận PP hoàn chỉnh cho dự án này được sản xuất cho thị trường Hoa Kỳ.
YS Precision cung cấpdịch vụ ép phun nhựa tùy chỉnhcho các bộ phận tiêu dùng, gia dụng, điện tử và công nghiệp.
Đối với các bộ phận dài, mỏng hoặc có hình dạng chức năng, chúng tôi xem xét nhiều hơn các kích thước tổng thể. Chiều dài dòng chảy, chuyển tiếp thành, gia cố, rủi ro cong vênh, hành vi vật liệu và yêu cầu bộ phận ghép đều có thể ảnh hưởng đến phương pháp tiếp cận dụng cụ.
Sự hỗ trợ sản xuất của chúng tôi có thể bao gồmxem xét DFM, sản xuất khuôn ép phun tùy chỉnh, lấy mẫu khuôn và sản xuất bộ phận nhựa theo lôdựa trên bản vẽ của khách hàng và yêu cầu sản xuất.
Để nhận báo giá và xem xét khả năng sản xuất, vui lòng cung cấpbản vẽ 3D CAD, bản vẽ 2D, loại nhựa, màu sắc, số lượng yêu cầu, dự báo hàng năm và các kích thước quan trọng.
Đối với các bộ phận có tính năng linh hoạt, giữ hoặc cố định, thông tin về cách các khu vực đó tương tác với sản phẩm ghép cũng rất hữu ích.
Điều này giúp chúng tôi đánh giá cả cách bộ phận nên được ép phun và những gì nó cần làm sau sản xuất.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
