소비자 플라스틱 부품을 위한 PP 주사형조

이 PP 소비 플라스틱 부품은 대략길이 260mm, 너비 20mm, 가늘한 몸체, 길쭉한 강화 섹션 및 한쪽 끝에서 큰 곡선 특징. 비율은 전형적인 플라스틱 가구 또는 컴팩트 구성 요소에서 다른 조형 작업을 만듭니다.
이 부품은 미국 고객에 주사형으로 생산됩니다. 이렇게 긴 좁은 기하학으로, 주요 생산 관심사는곰팡이 채우기, 냉각 후 직렬성, 구조적 경직성 및 곡선 끝의 성능.
YS Precision 제조업주문형 주사형 플라스틱 부품고객 3D CAD와 2D 도면을 통해 이 유형의 부품의 기하학, 樹脂 사양 및 기능적 요구 사항을 함께 검토합니다.
 

프로젝트 세부 정보

긴 플라스틱 부품은 흐름 경로에서 시작됩니다.

약 260mm의 길이를 가지고 있지만 폭은 20mm에 불과하며, 이 구성 요소는 상대적으로 높은 길이와 너비 비율을 가지고 있습니다.
모든 부품 이 형성 되기 전 에 녹인 PP 는 좁은 구멍 을 통과 해야 한다. 흐름 전선 이 게이트 로부터 더 멀리 이동 할수록 점차 온도 와 압력 이 떨어진다.얇은 절단 및 가로 절단 변경은 남은 흐름 경로를 채우는 것이 더 어려울 수 있습니다..
이것은게이트 위치, 벽 두께 및 흐름 방향곰팡이 발달 중에 중요합니다.
긴 주사형 플라스틱 부품의 경우, 목표는 단순히 하나의 완전한 샘플을 얻는 것이 아닙니다.구멍은 생산 기간 동안 유지될 수 있는 실용적인 처리 창 안에 안정적으로 채워져야 합니다.
 

260mm 이상 의 직선 이 중요

완전히 채워진 구멍은 여전히 받아들일 수 없는 부분을 만들 수 있습니다.
PP는 냉각됨에 따라 수축합니다. 길고 가늘한 구성 요소에서 불규칙한 포장 또는 냉각은 방출 후 구부러지거나 회전으로 나타날 수 있습니다.비교적 작은 양의 왜곡도 길이가 260mm에서 더 눈에 띄게됩니다..
따라서 고객의 2D 도면은 실제로 제어해야 할 것을 정의하는 데 중요한 역할을합니다.
직선성, 끝 위치 또는 다른 차원 관계가 조립 또는 사용에 영향을 미치는 경우, 그것은 중요한 요구 사항으로 식별되어야합니다.공정 조정 및 검사 완료 제품에 중요한 차원에 초점을 맞추기.
 

지나치게 두꺼운 벽 없이 딱딱 함 을 더 함

몸의 길쭉한 부분이 가늘한 구조를 강화하는데 도움이 됩니다.
전체 부분 을 더 두꺼워 하는 것 은 재료 를 추가 하고 냉각 시간 을 늘려줄 것 이다. 또한 주변 기하학 과는 다르게 냉각 되고 수축 되는 더 무거운 부분 을 만들 수 있다.
강화된 부분은 더욱 효율적으로 딱딱함을 줄 수 있지만 그 비율은 여전히 중요합니다.
주벽 에 들어오는 이식 이 너무 무거운 경우, 침몰 하거나 불균형 한 수축 에 기여 할 수 있다. 너무 가벼운 경우, 충분 한 강화 를 제공 하지 않을 수 있다.
그 동안플라스틱 부품 DFM 검토, 우리는 CAD 기하학으로만 취급하기보다는, 이러한 특징들을 폼링과 기능적 관점에서 모두 보고 있습니다.
 

구부러진 끝 은 기능적 인 역할 을 한다

큰 C 모양의 끝은 이 부분의 가장 특징적인 특징입니다.
정확한 기능은 고객의 디자인에서 확인되어야 합니다. 그것은 홀더, 갈고리 또는 유지 섹션으로 작동 할 수 있습니다.그 기하학과 선택된 PP 등급은 그 동작에 영향을 미칩니다..
여러 가지 요인이 함께 작용합니다.

재료 등급 → 절단 두께 → 개척 기하학 → 딱딱함과 유연성
더 두꺼운 구간은 딱딱함을 높일 수 있지만 유연성을 줄일 수 있습니다. 더 얇은 구간은 더 쉽게 움직일 수 있지만 견고함을 줄일 수 있습니다.
이 특징이 다른 구성 요소와 상호 작용하는 경우, 짝짓기 부분과 함께 폼 샘플을 검사하면 차원 측정만보다 더 유용한 정보를 얻을 수 있습니다.
 

응용 프로그램에 따라 PP 등급을 선택

PP는 일반적으로주사형 소비품왜냐하면 무게가 낮고 내성이 좋고 화학물질에 내성이 있고 경제적인 생산이 가능하기 때문입니다.
그러나 기능성 성능이 중요할 때 물질을 "PP"로만 정의해서는 안 됩니다.
다양한 폴리프로필렌 등급은 녹기 흐름, 경직성, 충격 성능 및 수축에 따라 다를 수 있습니다.이 차이점은 여기서 관련성이 있습니다. 왜냐하면 재료가 긴 구멍을 채우면서도 곡선 끝에 필요한 행동을 제공해야 하기 때문입니다..
고객이 특정 樹脂 품질을 지정 한 경우, 생산은 그 요구 사항을 준수합니다.최종 등급을 선택하기 전에 부품의 의도된 사용과 그 기하학이 고려되어야 합니다..
 

냉각 과 방출 은 최종 모양 에 영향을 줄 수 있다

냉각 은 길게 형성 된 부품 에 대한 또 다른 중요 한 고려 사항 이다.
주체, 강화 섹션 및 더 큰 곡선 끝은 동일한 가로 절편을 가지고 있지 않으므로 다른 속도로 냉각 될 수 있습니다.아직 너무 뜨거워질 때 부품을 내던지는 또한 가늘한 부품이 변형에 더 취약하게 만들 수 있습니다..
따라서, 폼프 프로세스 는 다음 과 같은 것 들 을 균형 잡아야 합니다.

충전 → 포장 → 냉각 → 배출 → 최종 모양
생산에 있어서 가능한 가장 짧은 순환은 항상 가장 저렴한 해결책이 아닙니다. 더 빠른 순환이 굽거나 거부된 부품을 증가시키면 겉으로 보이는 시간 절약이 빠르게 사라질 수 있습니다.
필요한 부품 기하학을 유지하는 안정적인 주기는 반복 생산에 더 가치가 있습니다.
 

대량 생산 전 부품 검사

폼프 샘플이 사용 가능하면 부품은 도면과 실제 기능에 따라 평가 될 수 있습니다.
이 부분에서 관련 검사는 다음을 포함할 수 있습니다.

• 전체 길이를 따라 완전히 채우기
• 전체적인 직선성
• 강화 기능의 형성
• 곡선 끝 기하학
• 도면으로 정의된 결정적인 차원
• 가시적인 표면 상태
• 필요한 경우 짝짓기 부품으로 장착해야 합니다.

모든 모양의 차원은 동일한 수준의 통제가 필요하지 않습니다.
기능적인 소비자 플라스틱 부품의 경우, 검사는 조립, 외관 또는 사용에 영향을 미치는 특성에 집중되어야 합니다.이것은 전체 도면 전체에 불필요한 긴 허용을 적용하는 것보다 생산에 더 실용적인 기초를 제공합니다.
 

소비자 플라스틱 부품을 위한 팩 주사형조

모형과 샘플이 합의된 요구 사항을 충족 한 후 프로젝트는 진행 될 수 있습니다.대량 주사형조 생산.
생산 중점은 승인 된 상태를 유지하는 것입니다: 긴 몸체를 따라 완전한 채우기, 안정적인 전체 모양 및 일관된 기능 기하학.
검사 요구 사항은 프로젝트에 정의 된 중요한 차원 및 외관 기준을 준수 할 수 있습니다. 승인 된 도구는 후속 생산 주문을 계속 지원 할 수 있습니다.
이 프로젝트의 완성된 PP 부품은 미국 시장을 위해 제조됩니다.
 

맞춤형 플라스틱 주입형조직 서비스

YS Precision는주문형 플라스틱 주사형조 서비스소비자, 가정용, 전자 및 산업용 부품.
길고 가늘고 기능적인 부품의 경우 전체적인 차원 이상의 것을 검토합니다.재료 행동과 결합 부품 요구 사항은 모두 도구 접근에 영향을 줄 수 있습니다.
우리의 제조 지원은DFM 검토, 맞춤형 주사 폼 제조, 폼 샘플링 및 대량 플라스틱 부품 생산고객들의 도면과 생산 요구사항에 기초해서
 

비슷한 플라스틱 부품을 제조 할 수 있습니까?

요약 및 제조 가능성 검토를 위해, 귀하의3D CAD, 2D 도면, 합성물 등급, 색상, 요구량, 연간 예측 및 중요한 차원.
유연성, 붙잡기 또는 고정 기능이 있는 부품의 경우, 해당 영역이 결합 제품과 상호 작용하는 방법에 대한 정보도 유용합니다.
이것은 부품이 어떻게 형성되어야 하는지 그리고 생산 후 무엇을 해야 하는지 평가하는 데 도움이 됩니다.