Впрыскание ПП для потребительских пластиковых деталей

Эта потребительская пластиковая часть из ПП составляет приблизительнодлиной 260 мм и шириной 20 мм, с тонким корпусом, продольной арматурной секцией и большой изогнутой особенностью на одном конце. Пропорции делают его другой работой литья от типичного пластикового корпуса или компактного компонента.
Часть изготавливается с помощью формования путем впрыска для клиента в США.заполнение формы, прямота после охлаждения, конструктивная жесткость и производительность изогнутого конца.
YS Precision производитпластиковые части, сделанные на заказ с формованием путем инъекцииДля этого типа компонента, мы рассматриваем геометрию, спецификацию смолы и функциональные требования вместе, прежде чем завершить производство инструментов.
 

Подробности проекта

Длинная пластиковая деталь начинается с пути потока

Примерно 260 мм в длину, но всего 20 мм в ширину, этот компонент имеет относительно высокое соотношение длины и ширины.
По мере того, как потоковой фронт уходит от ворот, он постепенно теряет температуру и давление.Тонкие сечения и изменения поперечного сечения могут затруднить заполнение оставшегося пути потока.
Это делаетрасположение шлюза, толщина стены и направление потокаважно во время развития плесени.
Для длинной формованной впрыском пластиковой части целью является не просто получить один полный образец.Полость должна надежно заполняться в рамках практического окна обработки, которое может поддерживаться во время производства.
 

Высота выше 260 мм

Полностью заполненная полость может производить неприемлемую часть.
На длинных, тонких компонентах неравномерная упаковка или охлаждение может проявляться в виде наклона или скручивания после выброса.Даже относительно небольшое количество искажения становится более заметным на длине 260 мм.
Таким образом, 2D-рисунок клиента играет важную роль в определении того, что действительно необходимо контролировать.
Если прямота, положение конца или другое размерное отношение влияет на сборку или использование, это должно быть определено как критическое требование.регулирование процесса и проверка, чтобы сосредоточиться на размерах, имеющих значение для готового продукта.
 

Добавление жесткости без чрезмерной толщины стен

Продольная часть, проходящая вдоль тела, помогает укрепить тонкую структуру.
Простой толщиной части можно добавить материал и увеличить время охлаждения, а также создать более тяжелые секции, которые охлаждаются и сжимаются по-разному от окружающей геометрии.
Укрепляющая деталь может обеспечить жесткость более эффективно, но ее пропорции все равно имеют значение.
Если переход в главную стену слишком тяжелый, он может способствовать погружению или неравномерному сокращению.
Во времяОбзор DFM пластмассовых деталей, мы рассматриваем эти особенности как с формовой, так и с функциональной точки зрения, а не рассматриваем их только как CAD-геометрию.
 

Изогнутый конец играет важную роль

Большой C-образный конец является наиболее отличительной особенностью этой части.
Его точное назначение должно быть подтверждено из конструкции заказчика, он может работать как держатель, крюк или удерживающая часть.как его геометрия, так и выбранный класс PP влияют на его поведение.
Некоторые факторы работают вместе:

Уровень материала → толщина сечения → геометрия открытия → жесткость и гибкость
Повышение толщины может увеличить жесткость, но уменьшить гибкость.
Когда эта особенность взаимодействует с другим компонентом, проверка отливных образцов с спаривающей частью может предоставить более полезную информацию, чем измерение измерений в одиночку.
 

Выбор класса PP в зависимости от применения

PP обычно используется дляпотребительские продукты, полученные от формования путем инъекциипотому что он предлагает низкий вес, хорошую прочность, химическую устойчивость и экономичное производство.
Однако материал не должен быть определен только как "PP", когда функциональные характеристики имеют значение.
Различные сорта полипропилена могут отличаться по потоку плавления, жесткости, эффективности удара и сжимаемости.Эти различия имеют значение здесь, потому что материал должен заполнить длинную полость, в то же время обеспечивая требуемое поведение на изогнутом конце.
Если заказчик указал определенный уровень смолы, производство выполняется в соответствии с этим требованием.предполагаемое использование компонента должно быть рассмотрено вместе с его геометрией до выбора окончательного класса.
 

Охлаждение и выброс могут повлиять на окончательную форму

Прохлаждение является еще одним важным фактором для длинного формованного компонента.
Основной корпус, арматурная секция и более крупный изогнутый конец не имеют идентичных поперечных сечений, поэтому они могут охлаждаться с разной скоростью.Выброс деталя, пока он еще слишком теплый, также может сделать тонкий компонент более восприимчивым к деформации.
Поэтому в процессе формования необходимо сбалансировать:

Наполнение → упаковка → охлаждение → выброс → конечная форма
Для производства самый короткий возможный цикл не всегда является наиболее недорогим решением.
Стабильный цикл, поддерживающий требуемую геометрию деталей, более ценен для повторного производства.
 

Проверка деталей перед серийным производством

После того, как формованные образцы будут доступны, компонент может быть оценен в соответствии с чертежом и его фактической функцией.
Для этой части соответствующие проверки могут включать:

• полное заполнение по всей длине;
• общая прямота;
• формирование арматурного элемента;
• геометрия изогнутого края;
• критические размеры, определенные на чертеже;
• состояние видимой поверхности;
• в случае необходимости устанавливать спаряющий компонент.

Не каждому формованному измерению требуется одинаковый уровень контроля.
Для функциональной потребительской пластиковой части проверка должна быть сосредоточена на характеристиках, влияющих на сборку, внешний вид или использование.Это обеспечивает более практичную основу для производства, чем применение излишне строгих допусков по всему чертежу.
 

Сплавленная литья для потребительских пластмассовых деталей

После того, как формы и образцы соответствуют согласованным требованиям, проект может перейти кпроизводство литейного формования.
Затем производство сосредоточено на сохранении утвержденного состояния: полное заполнение вдоль длинного корпуса, стабильная общая форма и последовательная функциональная геометрия.
Требования к проверке могут соответствовать критериям критических размеров и внешнего вида, определенным для проекта.
Готовые части из ПП для этого проекта изготавливаются для рынка США.
 

Услуги по производству пластиковых инжекционных форм на заказ

YS Precision предоставляетуслуги по изготовлению пластмассовых материалов на заказдля потребительских, бытовых, электронных и промышленных компонентов.
Для длинных, тонких или функционально сформированных деталей мы рассматриваем больше, чем общие габариты.Поведение материала и требования к соединительной части могут повлиять на подход инструментации.
Наша поддержка производства может включатьОбзор DFM, производство форм для инъекции на заказ, отбор образцов форм и производство партийных пластиковых деталейна основе чертежей заказчика и требований к производству.
 

Есть ли такая же пластиковая деталь?

Для предложения и проверки производительности, пожалуйста, предоставьте3D CAD, 2D чертежи, уровень смолы, цвет, требуемое количество, годовой прогноз и критические размеры.
Для компонентов с гибкими, удерживающими или удерживающими свойствами также полезна информация о том, как эти участки взаимодействуют с продуктами для спаривания.
Это помогает нам оценить как компонент должен быть сформирован и что он должен делать после производства.