उपभोक्ता प्लास्टिक भागों के लिए पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग

यह पीपी उपभोक्ता प्लास्टिक भाग लगभग 260 मिमी लंबा और 20 मिमी चौड़ा है, एक पतले शरीर, एक अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण अनुभाग और एक सिरे पर एक बड़ी घुमावदार विशेषता के साथ। अनुपात इसे एक विशिष्ट प्लास्टिक आवास या कॉम्पैक्ट घटक से एक अलग मोल्डिंग कार्य बनाते हैं।
भाग संयुक्त राज्य अमेरिका में एक ग्राहक के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है। इस तरह की लंबी, संकीर्ण ज्यामिति के साथ, मुख्य उत्पादन चिंताएं हैं मोल्ड फिलिंग, ठंडा होने के बाद सीधापन, संरचनात्मक कठोरता और घुमावदार सिरे का प्रदर्शन प्रदान करें।
वाईएस प्रिसिजन कस्टम इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स का निर्माण ग्राहक 3डी सीएडी और 2डी ड्राइंग से करता है। इस प्रकार के घटक के लिए, हम उत्पादन टूलिंग को अंतिम रूप देने से पहले ज्यामिति, रेज़िन विनिर्देश और कार्यात्मक आवश्यकताओं की एक साथ समीक्षा करते हैं।
 

परियोजना विवरण

एक लंबा प्लास्टिक भाग प्रवाह पथ से शुरू होता है

लगभग 260 मिमी लंबा लेकिन केवल 20 मिमी चौड़ा होने के कारण, इस घटक का लंबाई-से-चौड़ाई अनुपात अपेक्षाकृत अधिक है।
पिघले हुए पीपी को पूरे भाग के बनने से पहले संकीर्ण गुहा से गुजरना पड़ता है। जैसे-जैसे प्रवाह का अगला भाग गेट से दूर जाता है, यह धीरे-धीरे तापमान और दबाव खो देता है। पतले अनुभाग और क्रॉस-सेक्शन में परिवर्तन शेष प्रवाह पथ को भरना अधिक कठिन बना सकते हैं।
यह गेट स्थान, दीवार की मोटाई और प्रवाह दिशा को मोल्ड विकास के दौरान महत्वपूर्ण बनाता है।
एक लंबे इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक भाग के लिए, लक्ष्य केवल एक पूर्ण नमूना प्राप्त करना नहीं है। गुहा को एक व्यावहारिक प्रसंस्करण विंडो के भीतर मज़बूती से भरना चाहिए जिसे उत्पादन के दौरान बनाए रखा जा सके।
 

260 मिमी से अधिक सीधापन मायने रखता है

एक पूरी तरह से भरी हुई गुहा अभी भी एक अस्वीकार्य भाग का उत्पादन कर सकती है।
पीपी ठंडा होने पर सिकुड़ता है। एक लंबे, पतले घटक पर, असमान पैकिंग या कूलिंग इजेक्शन के बाद झुकने या मुड़ने के रूप में दिखाई दे सकती है। 260 मिमी की लंबाई पर विकृति की अपेक्षाकृत छोटी मात्रा भी अधिक ध्यान देने योग्य हो जाती है।
इसलिए ग्राहक की 2डी ड्राइंग वास्तव में क्या नियंत्रित करने की आवश्यकता है, इसे परिभाषित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
यदि सीधापन, सिरे की स्थिति या कोई अन्य आयामी संबंध असेंबली या उपयोग को प्रभावित करता है, तो इसे एक महत्वपूर्ण आवश्यकता के रूप में पहचाना जाना चाहिए। यह टूलिंग, प्रक्रिया समायोजन और निरीक्षण को उन आयामों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है जो तैयार उत्पाद के लिए मायने रखते हैं।
 

अतिरिक्त दीवार की मोटाई के बिना कठोरता जोड़ना

शरीर के साथ चलने वाली अनुदैर्ध्य विशेषता पतली संरचना को मजबूत करने में मदद करती है।
पूरे भाग को मोटा बनाने से सामग्री जुड़ जाएगी और ठंडा होने का समय बढ़ जाएगा। यह भारी अनुभाग भी बना सकता है जो आसपास की ज्यामिति से अलग तरह से ठंडा और सिकुड़ते हैं।
एक सुदृढीकरण विशेषता अधिक कुशलता से कठोरता प्रदान कर सकती है, लेकिन इसके अनुपात अभी भी मायने रखते हैं।
यदि मुख्य दीवार में संक्रमण बहुत भारी है, तो यह सिंक या असमान सिकुड़न में योगदान कर सकता है। यदि यह बहुत हल्का है, तो यह पर्याप्त सुदृढीकरण प्रदान नहीं कर सकता है।
प्लास्टिक भाग डीएफएम समीक्षा के दौरान, हम इन विशेषताओं को मोल्डिंग और कार्यात्मक दोनों दृष्टिकोणों से देखते हैं, न कि केवल सीएडी ज्यामिति के रूप में।
 

घुमावदार सिरे की एक कार्यात्मक भूमिका होती है

यह बड़ा सी-आकार का सिरा इस भाग की सबसे विशिष्ट विशेषता है।
इसके सटीक कार्य की पुष्टि ग्राहक के डिजाइन से की जानी चाहिए - यह एक धारक, हुक या प्रतिधारण अनुभाग के रूप में काम कर सकता है। यदि सुविधा का उपयोग के दौरान लचीला होना आवश्यक है, तो इसकी ज्यामिति और चयनित पीपी ग्रेड दोनों प्रभावित करते हैं कि यह कैसे व्यवहार करता है।
कई कारक एक साथ काम करते हैं:

सामग्री ग्रेड → अनुभाग मोटाई → उद्घाटन ज्यामिति → कठोरता और लचीलापन
अनुभाग को मोटा बनाने से कठोरता बढ़ सकती है लेकिन लचीलापन कम हो सकता है। एक पतला अनुभाग अधिक आसानी से हिल सकता है लेकिन कम पकड़ शक्ति प्रदान कर सकता है।
जहां यह सुविधा किसी अन्य घटक के साथ इंटरैक्ट करती है, मिलान वाले भाग के साथ मोल्डेड नमूनों की जांच करने से केवल आयामी माप की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी मिल सकती है।
 

आवेदन के आसपास पीपी ग्रेड का चयन

पीपी आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डेड उपभोक्ता उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कम वजन, अच्छी मजबूती, रासायनिक प्रतिरोध और किफायती उत्पादन प्रदान करता है।
हालांकि, जब कार्यात्मक प्रदर्शन मायने रखता है तो सामग्री को केवल "पीपी" के रूप में परिभाषित नहीं किया जाना चाहिए।
विभिन्न पॉलीप्रोपाइलीन ग्रेड पिघल प्रवाह, कठोरता, प्रभाव प्रदर्शन और सिकुड़न में भिन्न हो सकते हैं। वे अंतर यहां प्रासंगिक हैं क्योंकि सामग्री को एक लंबी गुहा को भरना चाहिए और साथ ही घुमावदार सिरे पर आवश्यक व्यवहार प्रदान करना चाहिए।
जहां ग्राहक ने एक विशेष रेज़िन ग्रेड निर्दिष्ट किया है, उत्पादन उस आवश्यकता का पालन करता है। यदि सामग्री चयन अभी भी खुला है, तो अंतिम ग्रेड का चयन करने से पहले घटक के इच्छित उपयोग पर उसकी ज्यामिति के साथ विचार किया जाना चाहिए।
 

कूलिंग और इजेक्शन अंतिम आकार को प्रभावित कर सकते हैं

एक लंबे मोल्डेड घटक के लिए कूलिंग एक और महत्वपूर्ण विचार है।
मुख्य शरीर, सुदृढीकरण अनुभाग और बड़े घुमावदार सिरे में समान क्रॉस-सेक्शन नहीं होते हैं, इसलिए वे विभिन्न दरों पर ठंडा हो सकते हैं। भाग को अभी भी बहुत गर्म होने पर बाहर निकालना भी एक पतले घटक को विरूपण के प्रति अधिक संवेदनशील बना सकता है।
इसलिए मोल्डिंग प्रक्रिया को संतुलित करने की आवश्यकता है:

फिलिंग → पैकिंग → कूलिंग → इजेक्शन → अंतिम आकार
उत्पादन के लिए, सबसे छोटा संभव चक्र हमेशा सबसे कम लागत वाला समाधान नहीं होता है। यदि एक तेज चक्र वारपेज या अस्वीकृत भागों को बढ़ाता है, तो स्पष्ट समय की बचत जल्दी से गायब हो सकती है।
एक स्थिर चक्र जो आवश्यक भाग ज्यामिति को बनाए रखता है, दोहराए जाने वाले उत्पादन के लिए अधिक मूल्यवान है।
 

बैच उत्पादन से पहले भाग की जाँच करना

एक बार मोल्डेड नमूने उपलब्ध हो जाने के बाद, घटक का ड्राइंग और उसके वास्तविक कार्य के मुकाबले मूल्यांकन किया जा सकता है।
इस भाग के लिए, प्रासंगिक जांचों में शामिल हो सकते हैं:

• पूरी लंबाई के साथ पूर्ण भराव;
• समग्र सीधापन;
• सुदृढीकरण सुविधा का गठन;
• घुमावदार सिरे की ज्यामिति;
• ड्राइंग-परिभाषित महत्वपूर्ण आयाम;
• दृश्य सतह की स्थिति;
• मिलान वाले घटक के साथ फिट, जहां आवश्यक हो।

हर मोल्डेड आयाम को समान स्तर के नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती है।
एक कार्यात्मक उपभोक्ता प्लास्टिक भाग के लिए, निरीक्षण को उन विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो असेंबली, उपस्थिति या उपयोग को प्रभावित करते हैं। यह पूरी ड्राइंग में अनावश्यक रूप से तंग सहनशीलता लागू करने की तुलना में उत्पादन के लिए एक अधिक व्यावहारिक आधार प्रदान करता है।
 

उपभोक्ता प्लास्टिक भागों के लिए बैच इंजेक्शन मोल्डिंग

एक बार जब मोल्ड और नमूने सहमत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो परियोजना बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रदान करें।
उत्पादन का ध्यान तब अनुमोदित स्थिति को बनाए रखने पर होता है: लंबी बॉडी के साथ पूर्ण भराव, स्थिर समग्र आकार और सुसंगत कार्यात्मक ज्यामिति।
निरीक्षण आवश्यकताएं परियोजना के लिए परिभाषित महत्वपूर्ण आयामों और उपस्थिति मानदंडों का पालन कर सकती हैं। अनुमोदित टूलिंग तब बाद के उत्पादन आदेशों का समर्थन करना जारी रख सकती है।
इस परियोजना के लिए तैयार पीपी भागों का निर्माण यू.एस. बाजार के लिए किया जाता है।
 

कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ

वाईएस प्रिसिजन कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएँ उपभोक्ता, घरेलू, इलेक्ट्रॉनिक और औद्योगिक घटकों के लिए प्रदान करता है।
लंबे, पतले या कार्यात्मक रूप से आकार वाले भागों के लिए, हम समग्र आयामों से अधिक की समीक्षा करते हैं। प्रवाह की लंबाई, दीवार संक्रमण, सुदृढीकरण, वारपेज जोखिम, सामग्री व्यवहार और मिलान वाले भाग की आवश्यकताएं सभी टूलिंग दृष्टिकोण को प्रभावित कर सकती हैं।
हमारे विनिर्माण समर्थन में डीएफएम समीक्षा, कस्टम इंजेक्शन मोल्ड निर्माण, मोल्ड नमूनाकरण और बैच प्लास्टिक पार्ट्स उत्पादन शामिल हो सकते हैं जो ग्राहक ड्राइंग और उत्पादन आवश्यकताओं पर आधारित हैं।
 

निर्माण के लिए एक समान प्लास्टिक भाग है?

कोटेशन और निर्माण क्षमता समीक्षा के लिए, कृपया अपनी 3डी सीएडी, 2डी ड्राइंग, रेज़िन ग्रेड, रंग, आवश्यक मात्रा, वार्षिक पूर्वानुमान और महत्वपूर्ण आयाम प्रदान करें।
लचीले, होल्डिंग या रिटेनिंग फीचर्स वाले घटकों के लिए, उस क्षेत्र के मिलान वाले उत्पाद के साथ कैसे इंटरैक्ट करता है, इसकी जानकारी भी उपयोगी होती है।
यह हमें यह मूल्यांकन करने में मदद करता है कि घटक को कैसे मोल्ड किया जाना चाहिए और उत्पादन के बाद इसे क्या करना चाहिए।