जल उपचार प्लास्टिक भागों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग

जल उपचार उपकरण अक्सर प्लास्टिक के पुर्जों का उपयोग करते हैं जो एक मोल्डेड घटक में कई कनेक्शन और असेंबली सुविधाओं को जोड़ते हैं। यहां दिखाया गया सफेद पीपी भाग में एक लंबा बेलनाकार शरीर, एक सीढ़ीदार गोलाकार सिरा और सामने की ओर चार मोल्डेड पोर्ट हैं। बाहरी कवर के रूप में काम करने के बजाय, यह एक कार्यात्मक घटक है जिसे बड़े उपकरण असेंबली का हिस्सा बनने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह भाग इटली में एक ग्राहक के लिए कस्टम इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग करके निर्मित किया गया है। परियोजना में दोहराने योग्य बैच उत्पादन की आवश्यकता होती है, इसलिए विनिर्माण कार्य कुछ स्वीकार्य नमूनों से परे है। मोल्ड, सामग्री और मोल्डिंग प्रक्रिया को एक उत्पादन रन से दूसरे उत्पादन रन तक मुख्य शरीर, गोलाकार सिरे की विशेषताओं और छोटे पोर्ट के बीच संबंध बनाए रखना चाहिए।

वाईएस प्रिसिजन कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और बैच निर्माण सेवाएं जल उपचार और औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले ग्राहक-डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक घटकों के लिए प्रदान करता है।

परियोजना विवरण

चार छोटे पोर्ट मुख्य शरीर से अधिक महत्वपूर्ण हो सकते हैं

बेलनाकार शरीर इस भाग के अधिकांश आयतन पर कब्जा कर लेता है, लेकिन इसमें वे आयाम शामिल नहीं हो सकते हैं जो असेंबली के दौरान सबसे अधिक मायने रखते हैं।

अंत में चार छोटे पोर्ट अलग हैं।

उनके व्यास, रिक्ति और गोलाकार शरीर के सापेक्ष स्थिति इस बात को प्रभावित कर सकती है कि मोल्डेड घटक उपकरण के अन्य भागों से कैसे जुड़ता है। यह उन्हें महत्वपूर्ण विनिर्माण सुविधाएँ बनाता है, भले ही वे समग्र प्लास्टिक आयतन का केवल एक छोटा सा हिस्सा दर्शाते हों।

इस तरह के घटक के लिए, हम किन आयामों का उपकरण असेंबली पर प्रभाव पड़ता है को समझना पसंद करेंगे, बजाय इसके कि हम पूरी ड्राइंग पर समान सहनशीलता अपेक्षाओं को लागू करें।

यह भेद बैच उत्पादन में विशेष रूप से उपयोगी हो जाता है, जहां निरीक्षण व्यावहारिक और सार्थक दोनों होना चाहिए।

गोलाकार सिरा एक असेंबली इंटरफ़ेस है

घटक का सामने का हिस्सा कई सीढ़ीदार गोलाकार विशेषताओं के आसपास बनाया गया है।

ये संकेंद्रित खंड बेलनाकार शरीर और अन्य उपकरण घटकों के बीच एक इंटरफ़ेस बनाते हुए प्रतीत होते हैं। इसलिए उनके तैयार आयामों पर असंबद्ध व्यास के रूप में नहीं, बल्कि एक साथ विचार करने की आवश्यकता है।

पीपी स्वाभाविक रूप से ठंडा होने पर सिकुड़ता है, और बड़ा शरीर जरूरी नहीं कि छोटे पोर्ट की विशेषताओं के समान तरीके से ठंडा हो। उत्पादन मोल्ड को सामग्री के व्यवहार का हिसाब रखना चाहिए ताकि तैयार ज्यामिति ड्राइंग आवश्यकताओं के भीतर आए।

जहां ग्राहक मिलान व्यास या अन्य असेंबली-महत्वपूर्ण आयामों की पहचान करता है, वे क्षेत्र मोल्ड नमूनाकरण और उत्पादन निरीक्षण के दौरान ध्यान केंद्रित करते हैं।

यह विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डेड जल उपचार भागों के लिए प्रासंगिक है, जहां अंतिम उपकरण में कई प्लास्टिक सुविधाओं को एक साथ काम करने की आवश्यकता हो सकती है।

यह प्रकार का घटक के लिए पीपी क्यों अच्छा काम करता है

इस परियोजना के लिए सफेद पीपी का उपयोग किया जाता है।

जल उपचार उपकरणों के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन एक व्यावहारिक मोल्डिंग सामग्री है क्योंकि यह पानी और कई रसायनों के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि हल्का और किफायती दोहरा उत्पादन के लिए उपयुक्त रहता है।

विनिर्माण के दृष्टिकोण से, पीपी अपेक्षाकृत जटिल सुविधाओं को एक मोल्डेड घटक में एकीकृत करने की भी अनुमति देता है।

यह यहाँ उपयोगी है। बेलनाकार शरीर और चार कनेक्शन सुविधाओं को अलग-अलग उत्पादित करने और फिर उन्हें असेंबल करने के बजाय, डिज़ाइन उन्हें एक ही इंजेक्शन मोल्डेड भाग में शामिल करता है।

विशिष्ट पीपी ग्रेड को अभी भी ग्राहक के विनिर्देश का पालन करना चाहिए, क्योंकि विभिन्न ग्रेड कठोरता, पिघल प्रवाह और संकोचन में भिन्न हो सकते हैं।

एक मोल्डेड भाग द्वितीयक असेंबली को कम कर सकता है

इस डिजाइन के लाभों में से एक एक ही घटक में शामिल ज्यामिति की मात्रा है।

मुख्य सिलेंडर, सीढ़ीदार सिरा संरचना और चार पोर्ट सभी एक ही मोल्डेड टुकड़े का हिस्सा हैं।

एक उत्पादन कार्यक्रम के लिए, कार्यात्मक ज्यामिति को एकीकृत करने से अलग प्लास्टिक भागों की संख्या कम हो सकती है जिन्हें निर्मित, संभाला और असेंबल करने की आवश्यकता होती है।

यह मोल्ड को और भी महत्वपूर्ण बनाता है।

पोर्ट ज्यामिति, दीवार संक्रमण, मोल्डिंग दिशा और रिलीज की स्थिति सभी को एक साथ काम करने की आवश्यकता है। सीएडी में सीधा दिखने वाला एक स्थानीय सुविधा, ड्राफ्ट, पार्टिंग दिशा और इजेक्शन पर विचार करने के बाद टूलिंग व्यवस्था को प्रभावित कर सकता है।

इस कारण से, अंतिम मोल्ड संरचना ग्राहक के पूर्ण 3डी मॉडल से निर्धारित होती है, न कि केवल घटक की बाहरी उपस्थिति से।

उत्पादन टूलिंग को पहले नमूनों से परे काम करना चाहिए

नियमित बैचों में मोल्डेड पुर्जे खरीदने वाले ग्राहकों के लिए, पहला सफल नमूना विनिर्माण कार्यक्रम की शुरुआत मात्र है।

एक उत्पादन इंजेक्शन मोल्ड को प्रारंभिक अनुमोदन के बाद भी चलते रहना चाहिए।

इसका मतलब है कि टूलिंग निर्णयों में न केवल भाग ज्यामिति पर विचार किया जाना चाहिए, बल्कि मोल्डिंग दोहराव, इजेक्शन और उन सुविधाओं पर भी विचार किया जाना चाहिए जिनके लिए नियमित आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

प्रारंभिक पीपी नमूनों की जांच सहमत ड्राइंग के मुकाबले की जाती है। इस घटक के लिए, निम्नलिखित जैसे क्षेत्रों पर ध्यान दिया जा सकता है:

पोर्ट ज्यामिति · पोर्ट स्थिति · गोलाकार मिलान सुविधाएँ · समग्र आकार · महत्वपूर्ण आयाम · सतह की स्थिति

यदि मोल्डेड भाग ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए किसी अन्य घटक के साथ इंटरफेस करता है, तो आवश्यकतानुसार वास्तविक फिट का भी मूल्यांकन किया जा सकता है।

एक बार जब भाग और टूलिंग स्वीकृत हो जाते हैं, तो परियोजना को निर्धारित उत्पादन मात्रा में ले जाया जा सकता है।

चल रहे उत्पादन के लिए बैच इंजेक्शन मोल्डिंग

वाईएस प्रिसिजन बैच प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का समर्थन करता है उन ग्राहकों के लिए जिन्हें केवल प्रोटोटाइप नमूनों के बजाय उत्पादन मात्रा की आवश्यकता होती है।

दोहराए जाने वाले आदेशों के लिए, स्वीकृत मोल्डेड स्थिति को बनाए रखना प्राथमिकता बन जाता है।

उत्पादन जांच पहले उत्पादन रन के दौरान पहचानी गई महत्वपूर्ण सुविधाओं पर ध्यान केंद्रित कर सकती है। यह बाद के बैचों को एक सुसंगत संदर्भ देता है बजाय इसके कि हर बार ऑर्डर देने पर आवश्यकताओं को फिर से परिभाषित किया जाए।

परियोजना की मांग के आधार पर, हम छोटे-बैच इंजेक्शन मोल्डिंग, नियमित बैच उत्पादन और दोहराए जाने वाले विनिर्माण को स्वीकृत टूलिंग से समर्थन दे सकते हैं।

जल उपचार या औद्योगिक उपकरण कार्यक्रमों का प्रबंधन करने वाले ग्राहकों के लिए, यह मोल्ड विकास से लेकर चल रहे पुर्जों की आपूर्ति तक एक विनिर्माण मार्ग प्रदान करता है।

आयामी नियंत्रण असेंबली का पालन करना चाहिए

कार्यात्मक प्लास्टिक भागों को जरूरी नहीं कि हर आयाम पर बहुत तंग सहनशीलता रखने से लाभ हो।

इस घटक के लिए, बेहतर तरीका यह समझना है कि दूसरा भाग कहां जुड़ता है, कौन से पोर्ट आयाम फिट को प्रभावित करते हैं और कौन सी गोलाकार विशेषताएं असेंबली संबंध स्थापित करती हैं।

ग्राहक की 2डी ड्राइंग आयामी आवश्यकताएं प्रदान करती है, जबकि 3डी सीएडी मॉडल मोल्ड विकास के लिए आवश्यक पूर्ण ज्यामिति देता है।

साथ में, वे विनिर्माण और निरीक्षण को उन विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देते हैं जो यह निर्धारित करती हैं कि मोल्डेड घटक उपकरण में सही ढंग से काम करता है या नहीं।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब उत्पादन मात्रा बढ़ती है। निरीक्षण को गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर अनावश्यक नियंत्रण जोड़े बिना कार्य की रक्षा करने की आवश्यकता है।

जल उपचार उपकरणों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

वाईएस प्रिसिजन कस्टम इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स जल उपचार, द्रव हैंडलिंग और औद्योगिक उपकरण अनुप्रयोगों के लिए निर्मित करता है।

हमारी उत्पादन क्षमताओं में कस्टम इंजेक्शन मोल्ड निर्माण, पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग, छोटे-बैच प्लास्टिक मोल्डिंग और बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन ग्राहक ड्राइंग के आधार पर शामिल हैं।

इस एक जैसे मल्टी-पोर्ट या असेंबली-संबंधित घटकों के लिए, हम उत्पाद को एक साधारण प्लास्टिक आकार के रूप में मानने के बजाय मोल्डेड सुविधाओं के बीच संबंध पर विशेष ध्यान देते हैं।

इस परियोजना में सफेद पीपी घटकों का निर्माण इटली में एक ग्राहक के लिए किया जाता है।

एक नई परियोजना के लिए, ग्राहक 3डी सीएडी, 2डी ड्राइंग, रेज़िन विनिर्देश, रंग, ऑर्डर मात्रा, अपेक्षित वार्षिक मांग और महत्वपूर्ण असेंबली आयाम टूलिंग और उत्पादन समीक्षा के लिए प्रदान कर सकते हैं।