Injectievorming voor de waterbehandeling van kunststofonderdelen

Het witte PP-onderdeel dat hier wordt getoond heeft eenlang cilindrisch lichaam, een rond eind met een stap en vier gevormde poorten op de voorzijdeIn plaats van te dienen als een buitenbedekking, is het een functioneel onderdeel dat is ontworpen om deel uit te maken van een grotere apparatuurassemblage.

Dit onderdeel is vervaardigd voor een klant in Italië met behulp van eenop maat gemaakte injectievormHet project vraagt om herhaalbare batchproductie, zodat de productiewerkzaamheden verder gaan dan het maken van een paar aanvaardbare monsters.Het materiaal en het gietproces moeten de relatie tussen het hoofdarm behouden, cirkelvormige eindfuncties en kleinere ports van de ene productie naar de volgende.

YS Precision biedtop maat gemaakte injectievorming van kunststoffen en batchproductievoor door de klant ontworpen kunststofonderdelen die worden gebruikt in waterbehandeling en industriële apparatuur.

Projectdetails

Vier kleine havens kunnen belangrijker zijn dan het hoofdgebouw

Het cilindervormige lichaam neemt het grootste deel van het volume van dit onderdeel in beslag, maar bevat mogelijk niet de afmetingen die tijdens de assemblage het meest van belang zijn.

De vier kleinere havens aan het eind zijn anders.

Hun diameter, afstand en positie ten opzichte van het cirkelvormige lichaam kunnen van invloed zijn op de verbinding van het gegoten onderdeel met andere onderdelen van de apparatuur.Dit maakt ze tot belangrijke productiefuncties, ook al vertegenwoordigen ze slechts een klein deel van het totale plasticvolume.

Voor een component als deze, zouden we liever begrijpenwelke afmetingen van invloed zijn op de uitrustingdan gewoon dezelfde tolerantie verwachtingen toe te passen over de volledige tekening.

Dit onderscheid wordt vooral nuttig in de batchproductie, waar de inspectie zowel praktisch als zinvol moet zijn.

Het cirkelvormige uiteinde is een assemblage-interface

De voorzijde van het onderdeel is gebouwd rond een aantal ronde trappen.

Deze concentrische secties lijken een interface te vormen tussen het cilindrische lichaam en andere onderdelen van de apparatuur.De afgeronde afmetingen moeten daarom samen worden beschouwd in plaats van als onafhankelijke diameters.

PP krimpen van nature tijdens het afkoelen, en de grotere lichaam niet noodzakelijkerwijs koelt op precies dezelfde manier als de kleinere haven functies.De productie vorm moet rekening houden met het materiaal gedrag, zodat de afgewerkte geometrie valt binnen de tekening vereisten.

Wanneer de klant de matingdiameter of andere assemblage-kritische afmetingen identificeert, worden deze gebieden de focus tijdens de bemonstering van schimmelvormen en de productieinspectie.

Dit is met name relevant vooronderdelen voor de behandeling van water met spuitgieten, waarbij verschillende kunststofonderdelen samen moeten werken in de eindapparatuur.

Waarom PP goed werkt voor dit type onderdeel

Voor dit project wordt wit PP gebruikt.

voor waterzuiveringsapparatuur:polypropyleen is een praktisch gietmateriaal omdat het een goede weerstand biedt tegen water en veel chemicaliën, terwijl het licht blijft en geschikt is voor economische herhalingsproductie.

Vanuit het oogpunt van de productie kunnen met PP ook relatief complexe kenmerken in één gevormde component worden geïntegreerd.

In plaats van het cilindrische lichaam en de vier verbindingsonderdelen apart te produceren en vervolgens te monteren, wordt deze in één spuitgevormd onderdeel samengebracht.

De specifieke PP-kwaliteit moet nog steeds voldoen aan de specificatie van de klant, aangezien verschillende kwaliteiten kunnen verschillen in stijfheid, smeltstroom en krimp.

Eén gevormd onderdeel kan de secundaire montage verminderen

Een van de voordelen van dit ontwerp is de hoeveelheid geometrie die in één enkel onderdeel is verwerkt.

De hoofdcilinder, de gestroomlijnde eindstructuur en de vier poorten maken allemaal deel uit van hetzelfde gegoten stuk.

Voor een productieprogramma kan de integratie van functionele geometrie het aantal afzonderlijke kunststofonderdelen dat moet worden vervaardigd, behandeld en geassembleerd verminderen.

Het maakt de mal ook belangrijker.

Een lokaal kenmerk dat in CAD eenvoudig lijkt, kan de werktuigstelling beïnvloeden wanneer het eenmaal is ontworpen,de afscheidsrichting en de uitwerping worden in aanmerking genomen.

Om deze reden wordt de uiteindelijke vormstructuur bepaald aan de hand van het volledige 3D-model van de klant in plaats van alleen aan de hand van het uiterlijk van het onderdeel.

Productie-instrumenten moeten verder gaan dan de eerste monsters

Voor klanten die gevormde onderdelen in reguliere partijen kopen, is het eerste succesvolle monster slechts het begin van het productieprogramma.

Eenproductie van spuitgietenmoet na de eerste goedkeuring blijven draaien.

Dat betekent dat bij het maken van gereedschapsstukken niet alleen rekening moet worden gehouden met de meetkunde van het onderdeel, maar ook met de herhaalbaarheid van de gietvorming, de uitwerping en de kenmerken die een regelmatige dimensiecontrole vereisen.

Voor dit onderdeel kan de aandacht worden gevestigd op gebieden als:

Geometrie van de haven · Positie van de haven · Circulaire paringskenmerken · Algemene vorm · Critische afmetingen · Oppervlaktoestand

Als het gegoten onderdeel verbinding maakt met een ander door de klant geleverd onderdeel, kan de werkelijke pasvorm ook waar nodig worden beoordeeld.

Zodra het onderdeel en de gereedschappen zijn goedgekeurd, kan het project overgaan op de geplande productiehoeveelheden.

Batch-inspuitvorming voor lopende productie

YS Precision steuneninjectievorming van plastic partijvoor klanten die productiehoeveelheden nodig hebben in plaats van alleen prototype monsters.

Voor herhaalde bestellingen wordt het behoud van de goedgekeurde gestelde toestand de prioriteit.

Productiecontroles kunnen zich richten op de kenmerken die tijdens de eerste productieperiode als kritiek zijn geïdentificeerd.Dit geeft volgende partijen een consistente referentie in plaats van het herdefiniëren van de vereisten elke keer dat een bestelling wordt geplaatst.

Afhankelijk van de vraag van het project kunnen wijinjectieforming in kleine batches, regelmatige productie in batches en herhaalde productievan het goedgekeurde gereedschap.

Voor klanten die waterbehandeling of industriële apparatuurprogramma's beheren, biedt dit een productieroute van de vormontwikkeling naar de lopende onderdelenlevering.

Dimensionale controle moet de assemblage volgen

Functionele kunststofonderdelen hebben niet noodzakelijkerwijs baat bij zeer strakke toleranties voor elke dimensie.

Voor dit onderdeel is het beter om te begrijpen waar een ander onderdeel aansluit, welke afmetingen van de poort de pasvorm beïnvloeden en welke cirkelvormige kenmerken de samenstellingsverhouding bepalen.

De klant's2D-tekeningDe afmetingsvereisten worden vastgesteld, terwijl de3D-CAD-modelgeeft de volledige geometrie die nodig is voor de ontwikkeling van de vorm.

Samen maken ze het mogelijk om de productie en de inspectie te concentreren op de kenmerken die bepalen of het gegoten onderdeel correct in de apparatuur werkt.

Dit is met name belangrijk wanneer de productiehoeveelheden toenemen.De inspectie moet de functie beschermen zonder onnodige controle toe te voegen aan niet-kritieke gebieden.

Plastic injectie gieten voor waterbehandeling apparatuur

YS Precision maaktop maat gevormde spuitvormige plastic onderdelenvoor waterbehandeling, vloeistofbehandeling en toepassingen op industriële apparatuur.

Onze productiecapaciteit omvat:vervaardiging van op maat gemaakte spuitgietvormen, PP-spuitgietvorming, kleine-batch plasticgietvorming en productie van batch spuitgietvormingop basis van de tekeningen van de klant.

Voor multi-port of assemblage gerelateerde componenten zoals deze, besteden we bijzondere aandacht aan de relatie tussen gegoten kenmerken in plaats van het product te behandelen als een eenvoudige plastic vorm.

De witte PP-componenten in dit project worden vervaardigd voor een klant in Italië.

Voor een nieuw project kunnen klanten de3D-CAD, 2D-tekening, harsspecificatie, kleur, orderhoeveelheid, verwachte jaarlijkse vraag en kritische afmetingen van de assemblagevoor gereedschaps- en productiebeoordeling.