Pièces tournées de précision en laiton usinées CNC pour équipements de communication
Les petites pièces tournées ne sont pas toujours des pièces simples.
Ce composant tourné CNC en laiton sur mesure est fabriqué pour des équipements de communication et livré à un client aux États-Unis. La pièce mesure environ 40 x 10 mm, avec des dimensions critiques spécifiées à ±0,01 mm et une quantité de production typique d'environ 6 000 pièces par lot.Sa géométrie combine un arbre étagé élancé, plusieurs transitions de diamètre et une extrémité cylindrique plus grande avec un trou transversal. La majeure partie du profil est produite par tournage de précision, tandis que le trou transversal nécessite un usinage dans une autre direction.Cette combinaison fait de l'usinage CNC de tournage-fraisage une méthode de production pratique pour cette pièce.Dessins 2D/3D du clientInformations sur le projetComposants de tournage-fraisage CNCComposantPièce tourné en laiton sur mesure
Équipement de communication
MatériauLaitonTaille approximative
40 x 10 mm
| Processus d'usinage |
Tournage CNC + Usinage de trou transversal |
| Tolérance critique |
±0,01 mm |
| Quantité par lot |
Env. 6 000 pièces |
| Marché d'exportation |
États-Unis |
| Base de production |
Dessins 2D/3D du client |
| Il s'agit d'un composant de production fabriqué sur dessin plutôt que d'une goupille ou d'un arbre standard. Les diamètres, les épaulements, la caractéristique du trou et les dimensions critiques sont produits conformément au dessin d'ingénierie du client. |
Un arbre étagé élancé nécessite un processus de tournage stable |
| La pièce semble simple à première vue, mais la majeure partie de son défi d'usinage se situe le long de l'arbre. |
Composants de tournage-fraisage CNC |
| Une force de coupe excessive sur une section de petit diamètre peut affecter la stabilité dimensionnelle ou la qualité de surface. La séquence de tournage doit donc équilibrer l'enlèvement de matière efficace avec une rigidité suffisante pendant l'usinage. |
Cela devient plus important en production répétée. |
| Une configuration qui fonctionne pour quelques échantillons doit rester pratique lorsque la commande augmente à 6 000 pièces. Pour ce type de projet de tournage CNC de précision, la stabilité du processus est aussi importante que la production d'une première pièce précise. |
Un trou transversal change la voie d'usinage |
| La plupart des caractéristiques de ce composant sont des caractéristiques naturelles de l'usinage de tour CNC : diamètres extérieurs, épaulements et faces d'extrémité. |
Le trou transversal près de l'extrémité plus grande est différent. |
Comme il est perpendiculaire à l'axe de tournage principal, il nécessite une autre direction d'usinage. Selon la configuration de la machine et le plan de production, cette caractéristique peut être réalisée à l'aide d'outils motorisés ou d'une opération de perçage/fraisage secondaire coordonnée.
Le point important n'est pas simplement de savoir si le trou peut être percé.
Sa position doit rester cohérente avec la géométrie tournée définie sur le dessin. Pour la production répétée, la voie d'usinage doit également éviter les manipulations et repositionnements inutiles dans la mesure du possible.
C'est pourquoi les composants qui semblent être de simples arbres peuvent être mieux adaptés à l'usinage CNC de tournage et fraisage ou à l'usinage de tournage-fraisage.
Les bavures du trou transversal nécessitent également une attention particulière
Le trou transversal introduit un autre détail de fabrication : le contrôle des bavures.
Lorsqu'une perceuse traverse une surface cylindrique, des bavures peuvent subsister autour de l'intersection du trou. Elles peuvent être petites, mais sur un composant de précision, elles peuvent affecter la manipulation, l'ajustement ou l'assemblage.L'ébavurage fait donc partie du processus d'usinage plutôt que d'être traité comme une réflexion après coup.L'objectif est de supprimer les arêtes vives indésirables tout en protégeant les surfaces usinées environnantes et la géométrie fonctionnelle.Pour des milliers de pièces tournées en laiton, cette opération apparemment mineure doit également être reproductible d'un composant à l'autre.Contrôle des dimensions critiques de ±0,01 mm
Plusieurs dimensions clés de ce projet sont spécifiées à ±0,01 mm.
Nous ne supposons pas que chaque dimension nécessite la même tolérance. La production et l'inspection suivent le dessin du client, avec une attention plus particulière portée aux caractéristiques identifiées comme critiques pour l'ajustement ou la fonction.Les premières pièces usinées sont vérifiées avant que la production régulière ne commence. Certaines dimensions sont ensuite mesurées pendant le cycle de production pour surveiller la stabilité dimensionnelle et identifier les changements qui peuvent survenir à mesure que les outils s'usent.Notre flux d'inspection comprend la vérification de la première pièce, l'inspection en cours de processus et l'inspection de sortie, avec des exigences de mesure déterminées par le dessin.
Pour un lot de 6 000 pièces, l'objectif est simple : les dimensions requises doivent rester contrôlées tout au long de la production, pas seulement sur les échantillons d'approbation.
Laiton et production répétée
Le laiton se prête bien à l'usinage CNC de précision en raison de sa bonne usinabilité, de son comportement des copeaux et de sa capacité à produire des surfaces usinées propres.
Ces caractéristiques sont utiles pour les petits arbres, les goupilles, les connecteurs et autres composants tournés où une production répétée efficace est requise.
Une bonne usinabilité, cependant, n'élimine pas le besoin de planification de la production.L'outillage, le maintien en place, l'usinage du trou transversal, l'ébavurage et l'inspection contribuent tous au composant fini et au coût de fabrication global.Pour ce projet, le processus est donc planifié autour du lot complet plutôt qu'optimisé uniquement pour les premières pièces.
Services de tournage CNC pour pièces fabriquées sur dessin
YS Precision fournit des services de tournage CNC pour des composants personnalisés en métal et en plastique technique fabriqués à partir de dessins clients.
Nos capacités de tournage comprennent :
Arbres de précision et arbres étagés
Goupilles et composants de localisation
Bagues et manchonsPièces filetéesConnecteurs et raccords en laiton
Petits composants tournés de précision
Pièces avec trous transversaux ou caractéristiques fraiséesComposants de tournage-fraisage CNC
Les matériaux comprennent le laiton, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone et les plastiques techniques.
Cela permet de sélectionner la voie d'usinage en fonction du composant réel plutôt que de traiter chaque pièce ronde comme un travail de tour conventionnel.
De la révision du dessin aux commandes répétéesPour un nouveau projet, le point de départ le plus utile est le dessin du client.Envoyez-nous votre dessin 2D et/ou modèle 3D, ainsi que le matériau, la quantité requise, les tolérances critiques et toute exigence de surface ou d'inspection.
Notre équipe d'ingénierie examine le composant avant le devis, y compris les caractéristiques qui influencent la stratégie d'usinage.
Pour une pièce comme celle-ci, cela signifie examiner la géométrie de l'arbre étagé, les diamètres critiques, l'opération du trou transversal, l'ébavurage et les exigences d'inspection, pas seulement la taille globale de 40 x 10 mm.
Pour les commandes répétées, la production suit la dernière révision du dessin et les exigences de fabrication confirmées.Vous recherchez un fabricant de tournage CNC ?Si vous recherchez un fabricant ou un fournisseur de tournage CNC pour des pièces de production personnalisées, YS Precision prend en charge des projets allant des prototypes et des petits lots aux commandes répétées de milliers de composants.
Nous fabriquons des pièces tournées CNC personnalisées pour les équipements de communication, l'automatisation, les machines industrielles et d'autres applications d'ingénierie.
Pour une demande de prix, envoyez-nous :
Dessin 2D et/ou modèle 3D
Matériau et nuance
Quantité requise
Tolérances critiquesExigences de surfaceExigences d'inspection, le cas échéant
Demande annuelle estimée
- Nous pouvons examiner le composant et recommander une voie d'usinage appropriée en fonction du dessin réel et des exigences de production.
- Envoyez vos dessins à YS Precision pour un examen de fabrication et un devis.