CNC-drehte Teile für Kommunikationsgeräte aus Messing

Kleine Drehteile sind nicht immer einfache Teile.

Dieser BrauchMessing CNC-drehte KomponenteDas Teil wird für Kommunikationsgeräte hergestellt und an einen Kunden in den Vereinigten Staaten geliefert.40 × 10 mm, mit kritischen Abmessungen± 0,01 mmund eine typische Produktionsmenge von ca.6,000 Stück pro Charge.

Die Geometrie kombiniert eine schlanke Stufenwelle, mehrere Durchmesserübergänge und ein größeres zylindrisches Ende mit einem Querloch.während das Querschnittsloch eine Bearbeitung aus einer anderen Richtung erfordert.

Diese Kombination machtBearbeitung von CNC-Drehmaschineneine praktische Produktionsmethode für dieses Teil.

Projektdetails

Es handelt sich hierbei um eine nach Maß hergestellte Fertigungskomponente anstelle eines Standard-Pins oder einer Standardwelle.Die Eigenschaften der Löcher und die kritischen Abmessungen werden nach der technischen Zeichnung des Kunden hergestellt..

Eine schlanke, schrittweise Welle erfordert einen stabilen Drehprozess

Das Teil sieht zunächst geradeaus aus, aber der größte Teil der Bearbeitungsprobleme erfolgt entlang der Schachtlänge.

Der relativ schlanke Mittelteil bedeutet auch, daß die Arbeitshalte, dieSchneidkraft und Bearbeitungsfolge müssen sorgfältig berücksichtigt werden.

Eine übermäßige Schneidkraft auf einem kleinen Durchmesser kann die Maßstabilität oder Oberflächenqualität beeinträchtigen.Die Drehsequenz muss daher eine effiziente Materialentfernung mit ausreichender Steifigkeit während der Bearbeitung in Einklang bringen.

Dies wird bei der Wiederholung wichtiger.

Eine Einrichtung, die für wenige Proben funktioniert, muss immer noch praktisch bleiben, wenn die Bestellung auf6,000 StückFür diese Art vonPräzisions-CNC-DrehungProjekt, Prozess Stabilität ist ebenso wichtig wie die Herstellung eines genauen ersten Teils.

Ein Kreuzloch verändert die Bearbeitungsroute

Die meisten Merkmale dieser Komponente sind natürlich.Bearbeitung von CNC-DrehmaschinenMerkmale: Außendurchmesser, Schultern und Endflächen.

Das Querschnittsloch am größeren Ende ist anders.

Da es senkrecht zur Hauptdrehachse ist, bedarf es einer anderen Bearbeitungsrichtung.Diese Eigenschaft kann mit angetriebenem Werkzeug oder einem koordinierten Sekundärbohr-/Fräsevorgang erreicht werden..

Wichtig ist nicht nur, ob das Loch gebohrt werden kann.

Die Position muss mit der auf der Zeichnung definierten Geometrie übereinstimmen.Der Bearbeitungspfad muss auch unnötige Handhabung und Neupositionierung vermeiden, wo immer dies praktisch möglich ist..

Aus diesem Grund können Komponenten, die als einfache Wellen erscheinen, besser fürCNC-Dreh- und Fräsmaschinenoder die Bearbeitung von Drehmaschinen.

Auch Kreuzloch-Burr braucht Aufmerksamkeit

Das Querschnittsloch führt ein weiteres Fertigungsdetail ein: die Steuerung der Schürfmaschine.

Wenn ein Bohrer durch eine zylindrische Oberfläche bricht, können sich um den Schnittpunkt des Lochs Bursche befinden. Sie können klein sein, aber auf einer Präzisionskomponente können sie das Handling, die Anpassung oder die Montage beeinflussen.

Der Abbruch ist daher Teil des Bearbeitungsprozesses und wird nicht als nachträglicher Vorgang behandelt.

Ziel ist es, unerwünschte scharfe Kanten zu entfernen und gleichzeitig die umgebenden bearbeiteten Oberflächen und die funktionelle Geometrie zu schützen.

Für Tausende vonTeile aus Messing, muss diese scheinbar unbedeutende Operation auch von einem Bauteil zum nächsten wiederholbar sein.

Steuerung von kritischen Abmessungen ±0,01 mm

Es werden mehrere wesentliche Dimensionen dieses Projekts festgelegt, um± 0,01 mm.

Wir gehen nicht davon aus, daß jede Dimension die gleiche Toleranz erfordert.mit größerer Aufmerksamkeit für die Merkmale, die als für die Anpassung oder Funktion von entscheidender Bedeutung sind.

Vor der regelmäßigen Produktion werden die ersten bearbeiteten Teile überprüft.Die ausgewählten Abmessungen werden dann während des Produktionsvorgangs gemessen, um die Dimensionsstabilität zu überwachen und Änderungen zu identifizieren, die sich beim Verschleiß der Werkzeuge entwickeln können.

Unser Inspektions-Workflow beinhaltetÜberprüfung des ersten Stückes, Prüfung während des Verfahrens und Prüfung nach dem Ausgang, wobei die Messanforderungen nach der Zeichnung festgelegt werden.

Für eine Serie von 6.000 Stück ist das Ziel einfach: Die erforderlichen Abmessungen müssen während der gesamten Produktion kontrolliert bleiben, nicht nur auf den Genehmigungsproben.

Messing und Wiederholungsproduktion

Messing eignet sich gut fürPräzisions-CNC-BearbeitungAufgrund seiner guten Bearbeitungsfähigkeit, seines Chipverhaltens und seiner Fähigkeit, saubere bearbeitete Oberflächen zu erzeugen.

Diese Eigenschaften sind für kleine Wellen, Stifte, Steckverbinder und andere drehte Bauteile nützlich, bei denen eine effiziente Wiederholungsproduktion erforderlich ist.

Eine gute Bearbeitungsfähigkeit entzieht jedoch nicht die Notwendigkeit einer Produktionsplanung.

Werkzeuge, Werkzeughalter, Kreuzlochbearbeitung, Entwurzelung und Inspektion tragen alle zum fertigen Bauteil und zu den Gesamtherstellungskosten bei.

Für dieses Projekt wird daher der Prozeß um die gesamte Charge geplant und nicht nur für die ersten Stücke optimiert.

CNC-Drehdienstleistungen für Teile zur Zeichnung

YS Precision bietetCNC-Drehdienstefür kundenspezifische Bauteile aus Metall und Kunststoff, die anhand von Zeichnungen der Kunden hergestellt werden.

Unsere Drehfähigkeiten umfassen:

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• Pins und Ortsbestimmungskomponenten
• mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
• Teile mit Gewinde
• Verbindungen und Armaturen aus Messing
• Kleine, präzise gedrehte Bauteile
• Teile mit Querschnittslöchern oder gefressenen Merkmalen
• Bauteile für CNC-Drehmaschinen

Je nach Geometrie, Größe und Produktionsmenge können wirPräzisions-CNC-Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinen des Schweizer Typs, Drehmaschinenbearbeitung oder sekundäre CNC-Fräsen.

Zu den Materialien zählen Messing, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl und Kunststoffe für den Maschinenbau.

Dies ermöglicht es, den Bearbeitungsweg um die eigentliche Komponente herum auszuwählen, anstatt jedes runde Teil wie eine herkömmliche Drehmaschine zu behandeln.

Von der Zeichnungsüberprüfung zur Wiederholung von Aufträgen

Für ein neues Projekt ist die Zeichnung des Kunden der nützlichste Ausgangspunkt.

Schicken Sie uns Ihre2D-Zeichnung und/oder 3D-Modell, zusammen mit dem Material, der erforderlichen Menge, den kritischen Toleranzen und allen Anforderungen an die Oberfläche oder die Inspektion.

Unser Ingenieurteam überprüft die Komponente vor dem Angebot, einschließlich der Merkmale, die die Bearbeitungsstrategie beeinflussen.

Für ein Teil wie dieses müssen die Stufenwellengeometrie, die kritischen Durchmesser, die Betriebsweise der Querschnittslöcher, die Entgratung und die Prüfungen berücksichtigt werden, nicht nur die Gesamtgröße von 40 × 10 mm.

Bei wiederholten Aufträgen folgt die Produktion der neuesten Zeichnungsrevision und den bestätigten Fertigungsanforderungen.

Suchen Sie einen CNC-Werkzeughersteller?

Wenn Sie eineHersteller oder Lieferanten von CNC-DrehwerkenFür kundenspezifische Bauteile unterstützt YS Precision Projekte von Prototypen und kleinen Chargen bis hin zu wiederholten Bestellungen von Tausenden von Komponenten.

Wir produzierenCNC-geschaltete Teilefür Kommunikationsgeräte, Automatisierung, industrielle Maschinen und andere technische Anwendungen.

Für eine Anfrage:

• 2D-Zeichnung und/oder 3D-Modell
• Material und Qualität
• Notwendige Menge
• Kritische Toleranzen
• Flächenanforderungen
• Inspektionsanforderungen, falls zutreffend
• Geschätzte jährliche Nachfrage

Wir können das Bauteil überprüfen und einen geeigneten Bearbeitungsweg basierend auf den tatsächlichen Zeichnungs- und Produktionsanforderungen empfehlen.

Senden Sie Ihre Zeichnungen an YS Precision für eine Herstellungsüberprüfung und ein Angebot.