Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Pièces de tournage CNC
Nous avons produit cette pièce usinée CNC en laiton H62 pour un projet d'électronique marine aux États-Unis.
Le composant mesure environ 80 x 20 mm, avec des sections circulaires plus grandes aux deux extrémités, un arbre central fin et plusieurs rainures et épaulements étroits le long du profil. La commande portait sur environ 5 000 pièces, avec des dimensions critiques spécifiées à ±0,05 mm.
La production était basée sur le dessin 2D et le modèle 3D du client, et le lot complet a été terminé en environ 15 jours.
| Article | Détails |
| Application | Électronique marine |
| Matériau | Laiton H62 |
| Taille | Env. 80 x 20 mm |
| Quantité | Env. 5 000 pièces |
| Processus | Tournage CNC |
| Caractéristiques principales | Arbre étagé, rainures, épaulements, sections d'extrémité plus grandes |
| Dimensions critiques | ±0,05 mm |
| Fichiers client | Dessin 2D + Modèle 3D |
| Temps de production | Env. 15 jours |
| Destination | États-Unis |
La plupart des caractéristiques de ce composant partagent la même ligne centrale, donc la pièce se prête naturellement à un tour CNC.
Les plus grands diamètres d'extrémité, l'arbre central, les épaulements et les rainures circonférentielles peuvent tous être produits par tournage et rainurage. Il n'est pas nécessaire d'introduire un fraisage secondaire simplement pour rendre le processus plus sophistiqué.
La pièce change cependant considérablement de diamètre entre l'extrémité et le centre.
Une quantité relativement importante de matière est retirée pour créer la section centrale fine tout en laissant la géométrie plus grande aux deux extrémités. À mesure que l'arbre s'amincit, les conditions de coupe doivent s'adapter à la rigidité réduite de la pièce.
C'est là que nous portons plus d'attention pendant le tournage.
Plusieurs rainures étroites sont positionnées le long de l'arbre central.
Ce ne sont pas des caractéristiques difficiles en soi. Pour la production en série, la question la plus pertinente est de savoir si leur largeur, leur profondeur et leur emplacement restent constants à mesure que la production passe des premières pièces aux milliers.
L'état de l'outil est donc surveillé pendant le fonctionnement, ainsi que les dimensions identifiées comme critiques sur le dessin.
Il en va de même pour les épaulements entre les différents diamètres. Sur un arbre étagé, un diamètre peut être correct tandis qu'une position axiale ne l'est pas. Les deux doivent suivre le dessin là où ils affectent l'assemblage du client.
Plusieurs dimensions critiques sont spécifiées à environ ±0,05 mm.
Nous appliquons ces exigences selon le dessin 2D du client plutôt que de traiter le composant entier comme une pièce à ±0,05 mm.
Selon la conception, l'inspection peut se concentrer sur un diamètre d'arbre, un emplacement d'épaulement, une dimension de rainure ou la relation entre les deux sections d'extrémité plus grandes.
Le modèle 3D du client nous aide à comprendre la géométrie complète, tandis que le dessin 2D fournit les tolérances et les exigences de fabrication utilisées pour la production et l'inspection.
Pour les pièces tournées CNC personnalisées, les deux fichiers sont utiles pour différentes raisons.
Le laiton H62 a été spécifié pour ce composant d'électronique marine et a été utilisé conformément aux exigences du client.
Le matériau se prête bien aux opérations de tournage et de rainurage nécessaires pour cette pièce. Étant donné que la section centrale nécessite une réduction de diamètre considérable, une coupe stable et un contrôle judicieux des copeaux aident à maintenir la production tout au long d'un lot de 5 000 pièces.
Nous ne substituons pas une autre nuance de laiton couramment usinée, sauf si un changement de matériau a été examiné et approuvé par le client.
Pour les pièces fabriquées sur dessin, la nuance du matériau fait partie de la spécification et non pas simplement un choix d'achat.
La voie de production a été maintenue courte :
Préparation du matériau → Tournage et rainurage CNC → Ébavurage → Inspection → Emballage
Environ 5 000 pièces ont été achevées en environ 15 jours.
Maintenir la géométrie principale sur le tour a évité des transferts inutiles entre les processus d'usinage. Pendant le cycle de production, les dimensions pertinentes ont été vérifiées à intervalles réguliers plutôt que d'attendre que toute la commande soit terminée.
Ceci est particulièrement utile pour les travaux de tournage répétitifs, où l'usure progressive de l'outil peut affecter les dimensions ou l'état des rainures bien avant qu'il n'y ait une différence visuelle évidente entre les pièces.
YS Precision fournit des services de tournage CNC de laiton personnalisé pour les pièces fabriquées à partir de dessins 2D et de modèles 3D clients.
Les composants tournés typiques basés sur des dessins comprennent les arbres, les goupilles, les douilles, les bagues, les entretoises, les pièces filetées et autre matériel rotatif. Selon la géométrie, l'usinage peut impliquer des opérations de tournage, de rainurage, de perçage, d'alésage, de filetage ou de tournage-fraisage.
Ce composant H62 n'a pas nécessité de processus compliqué. Sa géométrie se prêtait au tournage CNC, de sorte que le plan de production est resté axé sur la réalisation de ce processus de manière cohérente pour la quantité requise.
Si vous recherchez des pièces tournées CNC en laiton personnalisées similaires, envoyez-nous vos dessins, la nuance du matériau, la quantité commandée et les exigences de tolérance critiques. Nous pouvons examiner la pièce et vous faire un devis selon les exigences d'usinage réelles.
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