H62 Messing-CNC-drehte Welle für Marineelektronik

Wir haben das produziert.H62 Messing-CNC-drehte Teilefür ein Schiffselektronikprojekt in den Vereinigten Staaten.

Die Komponente beträgt ungefähr80 × 20 mm, mit größeren kreisförmigen Abschnitten an beiden Enden, einer schlanken Mittelwelle und mehreren engen Rillen und Schultern entlang des Profils.5,000 Stück, mit kritischen Abmessungen± 0,05 mm.

Die Produktion basierte auf den2D-Zeichnung und 3D-Modell, und die komplette Charge wurde in ca.15 Tage.

Einzelheiten zum Teil

Ein einfaches CNC-Werk

Die meisten Merkmale dieser Komponente teilen die gleiche Mittellinie, so dass das Teil natürlich auf eine CNC-Drehmaschine gehört.

Die größeren Enddurchmesser, die Mittelwelle, die Schultern und die Rillen können durch Drehen und Rillen hergestellt werden.Es ist nicht notwendig, das zweite Fräsen einzuführen, nur um das Verfahren anspruchsvoller zu machen.

Der Durchmesser des Teils ändert sich jedoch von Ende zu Mitte erheblich.

Eine relativ große Menge an Material wird entfernt, um den schlanken Mittelschnitt zu erzeugen, während an beiden Enden die größere Geometrie übrig bleibt.Schneidbedingungen müssen der reduzierten Steifigkeit des Teils entsprechen.

Das ist der Punkt, an dem wir beim Drehen mehr Aufmerksamkeit schenken.

Die Rillen sind einfache Merkmale, die gleichbleibend sein müssen

Entlang der mittleren Welle befinden sich mehrere schmale Rillen.

Für die Chargenproduktion ist die wichtigere Frage, ob ihre Breite,Tiefe und Lage bleiben gleich, wenn sich die Produktion von den ersten Stücken in die Tausende bewegt..

Der Zustand des Werkzeugs wird daher während des Laufens zusammen mit den auf der Zeichnung als kritisch bezeichneten Abmessungen überwacht.

Das gleiche gilt für die Schultern zwischen verschiedenen Durchmessern. Auf einer Stufenwelle kann ein Durchmesser korrekt sein, während eine axiale Position nicht.Beide müssen der Zeichnung folgen, wenn sie die Montage des Kunden beeinflussen.

Arbeiten nach den Anforderungen des Kunden von ±0,05 mm

Mehrere kritische Dimensionen sind bei etwa± 0,05 mm.

Wir wenden diese Anforderungen anhand der 2D-Zeichnung des Kunden an, anstatt das gesamte Bauteil als ±0,05 mm-Teil zu behandeln.

Je nach Konstruktion kann sich die Prüfung auf den Schachtdurchmesser, die Lage der Schulter, die Rillengröße oder die Beziehung zwischen den beiden größeren Endschnitten konzentrieren.

Das 3D-Modell des Kunden hilft uns, die komplette Geometrie zu verstehen, während die 2D-Zeichnung die Toleranzen und Fertigungsanforderungen für die Produktion und Inspektion liefert.

FürCNC-geschaltete Teile, sind beide Dateien aus unterschiedlichen Gründen nützlich.

Bearbeitung von Messing H62

Für diese Komponente der Marineelektronik wurde Messing aus H62 spezifiziert und nach den Anforderungen des Kunden verwendet.

Das Material eignet sich gut für die für dieses Teil erforderlichen Dreh- und Rillenvorgänge.Stabiles Schneiden und eine vernünftige Splitterkontrolle helfen, die Produktion über einen 5- Eine 1.000-Stück-Botschaft.

Wir ersetzen keine andere, allgemein bearbeitete Messingqualität, es sei denn, eine Materialänderung wurde vom Kunden überprüft und genehmigt.

Bei nach Maß gefertigten Teilen ist die Materialqualität Teil der Spezifikation und nicht nur eine Kaufentscheidung.

510.000 Stück in etwa 15 Tagen.

Der Produktionsweg wurde kurz gehalten:

Vorbereitung des Materials → CNC-Drehen und Rillen → Entwurzelung → Inspektion → Verpacken

Ungefähr5In etwa 15 Tagen wurden 1.000 Stück fertiggestellt..

Durch die Bewahrung der Hauptgeometrie auf der Drehscheibe konnten unnötige Übertragungen zwischen den Bearbeitungsprozessen vermieden werden.Die relevanten Abmessungen wurden in regelmäßigen Abständen überprüft, anstatt darauf zu warten, dass der gesamte Auftrag abgeschlossen war..

Dies ist besonders bei wiederholtem Drehen von Nutzen, da allmählicher Werkzeugverschleiß die Abmessungen oder den Rillenzustand beeinflussen kann, lange bevor ein sichtbarer Unterschied zwischen den Teilen besteht.

CNC-Drehung aus Kundenzeichnungen

YS Precision bietetCNC-Drehdienstleistungen für Messingfür Teile, die anhand von 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen hergestellt werden.

Zu den typischen zeichnungsbasierten gedrehten Bauteilen gehören Wellen, Nadeln, Hülsen, Buschungen, Abstandsgrenzen, Gewindeteile und andere Drehteile.Schleifen, Bohrungen, Bohrungen, Gewindearbeiten oder Umschlagarbeiten.

Diese H62-Komponente benötigte keinen komplizierten Prozess. Ihre Geometrie war für die CNC-Drehung geeignet, so dass der Produktionsplan darauf ausgerichtet blieb, diesen Prozess konsequent über die erforderliche Menge hinweg durchzuführen.

Wenn Sie ähnlicheCNC-Gewindeteile aus Messing, senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Materialqualität, Bestellmenge und kritische Toleranzanforderungen. Wir können das Teil überprüfen und nach den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen zitieren.