Kunststoff-CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Delrin-Zahnradteile

Dieses Kunststoff-CNC-Bearbeitungsprojekt umfasste eine kundenspezifische Zahnkomponente aus Delrin/POM, die in medizinischen Geräten verwendet wurde. Ungefähr 100 Teile wurden für den Export CNC-bearbeitet.

Die Komponente misst etwa 270 × 270 × 5 mm, wobei ein großer Durchmesser mit einem sehr dünnen Querschnitt kombiniert wird. Feine Zähne verlaufen entlang des gesamten äußeren Umfangs, während drei geschwungene Ausschnitte Material zwischen dem äußeren Ring und der zentralen Nabe entfernen. Das Zentrum enthält auch eine Hauptbohrung und mehrere kleinere Bohrungen zur Positionierung oder Montage.

Bei diesem Teil bestand die Bearbeitungsherausforderung nicht einfach darin, ein flaches Kunststoffprofil herzustellen. Der Prozess musste die feinen wiederholten Zähne, den dünnen 5-mm-Körper, die reduzierte Steifigkeit nach den inneren Ausschnitten und die Wiederholbarkeit über eine Produktionscharge von 100 Stück.

Die CNC-Bearbeitung bot einen praktischen Weg zur Herstellung dieser kundenspezifischen Delrin-Teile direkt aus den CAD-Daten des Kunden, ohne spezielle Gusswerkzeuge.

Projektdetails

CNC-Bearbeitung feiner Zähne entlang des gesamten Umfangs

Die Außenkante ist das bestimmende Merkmal dieser Komponente.

Anstelle eines einfachen kreisförmigen Profils erstrecken sich feine Zähne kontinuierlich über den etwa 270 mm großen Durchmesser. Dies erzeugt Hunderte von wiederholten kleinen Merkmalen, die der im CAD-Modell des Kunden definierten Geometrie folgen müssen.

Für kundenspezifische Kunststoff-Zahnradbearbeitung, hängt die Werkzeugauswahl von der tatsächlichen Zahngeometrie ab. Das Werkzeug muss ausreichend Zugang haben, um das erforderliche Profil zu erzeugen, ohne die Bearbeitungszeit unnötig zu erhöhen.

Die Mitte des Teils enthält auch eine Hauptbohrung und mehrere kleinere Löcher. Ihre Positionen relativ zum äußeren Zahnprofil sind für die fertige Komponente wichtig und werden gemäß der technischen Zeichnung des Kunden bearbeitet.

Diese Kombination aus Außenverzahnung, zentraler Bohrung und Positionierungsmerkmalen unterscheidet die Komponente erheblich von einer herkömmlichen CNC-bearbeiteten Kunststoffplatte oder einem Gehäuse.

Die Herausforderung eines 270 mm × 5 mm Delrin-Teils

Die Dicke des Teils hat einen großen Einfluss auf den Bearbeitungsansatz.

Mit einem Durchmesser von etwa 270 mm und nur 5 mm Dicke, hat diese Delrin-Komponente ein hohes Durchmesser-zu-Dicke-Verhältnis.

Ein dünnes Kunststoffwerkstück benötigt während der Bearbeitung eine geeignete Unterstützung. Übermäßige Klemmkraft kann das Teil beeinflussen, während unzureichende Unterstützung Bewegungen während des Schneidens zulassen kann.

Die drei großen geschwungenen Öffnungen machen dies noch wichtiger. Wenn diese Bereiche entfernt werden, verringert sich die Menge des Materials, das die zentrale Nabe und den äußeren Ring verbindet, wodurch sich die Steifigkeit der Komponente ändert.

Werkstückaufnahme und Bearbeitungssequenz müssen daher gemeinsam geplant werden.

Für CNC-Bearbeitung dünner Kunststoffteile, kann die Aufrechterhaltung eines stabilen Werkstücks genauso wichtig sein wie die Erzeugung des richtigen Werkzeugwegs.

Delrin, POM und Acetal CNC-Bearbeitung

Delrin ist ein weithin anerkannter Handelsname, der mit POM (Polyoxymethylen), einem technischen Kunststoff, der auch häufig Acetal genannt wird, verbunden ist.

POM wird häufig für mechanische Komponenten ausgewählt, da es eine Kombination aus folgenden Eigenschaften aufweist:

• gute Bearbeitbarkeit;
• geringe Reibung;
• Verschleißfestigkeit;
• Dimensionsstabilität;
• nützliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit.

Diese Eigenschaften machen es geeignet für Zahnräder, Rollen, Führungen, Buchsen, Abstandshalter und andere bewegliche oder positionierende Komponenten.

Ingenieure und Einkäufer verwenden möglicherweise unterschiedliche Materialbegriffe bei der Beschaffung dieser Teile. Häufige Suchanfragen umfassen Delrin CNC-Bearbeitung, POM CNC-Bearbeitung, Acetal CNC-Bearbeitung und CNC-bearbeitete POM-Teile.

Für die Produktion wird die genaue Materialgüte anhand der Zeichnung oder Materialspezifikation des Kunden bestätigt.

Kleinserien-CNC-Produktion von 100 Kunststoffteilen

Ein Einzelstück-Prototyp und eine Produktionscharge von 100 Stück schaffen unterschiedliche Fertigungsprioritäten.

Für etwa 100 Teile muss die Bearbeitungsaufspannung jede dünne Scheibe konsistent positionieren. Das feine Zahnprofil wiederholt sich bei jeder Komponente, während die zentrale Bohrung und die kleineren Löcher ihre spezifizierten Positionen beibehalten müssen.

Der Werkzeugzustand wird im weiteren Produktionsverlauf ebenfalls relevanter.

Das Ziel ist daher nicht, 100 einzelne Prototypen herzustellen, sondern einen wiederholbaren Kleinserien-Kunststoff-CNC-Bearbeitungsprozess für die gesamte Charge zu etablieren.

Für Ingenieurteams, die Dutzende oder Hunderte von kundenspezifischen Kunststoffkomponenten vor der höhervolumigen Produktion benötigen, kann die CNC-Bearbeitung auch die anfänglichen Investitionen und Designverpflichtungen vermeiden, die mit speziellen Gusswerkzeugen verbunden sind.

Kundenspezifische Kunststoff-CNC-Bearbeitung für medizinische Geräte

Medizinische Geräte können viele bearbeitete technische Kunststoffkomponenten über externe Gehäuse hinaus enthalten.

Abhängig vom Gerätedesign können diese Kunststoffzahnräder, Rollen, Führungen, Abstandshalter, Isolierkomponenten und andere mechanische Teile.

YS Precision bietet Kunststoff-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für kundenspezifische Komponenten auf Basis von 3D-CAD-Modellen und 2D-technischen Zeichnungen.

Zu den von uns bearbeiteten Materialien gehören:

Delrin/POM, PEEK, PEI, PTFE, Nylon, ABS, PC und PMMA.

Für eine Komponente wie diese konzentriert sich die Fertigungsprüfung auf die tatsächlichen technischen Anforderungen – Materialgüte, Zahngeometrie, Teiledicke, Bohrungspositionen, Menge und kritische Abmessungen.

Kundenspezifische Delrin- oder POM-CNC-Teile beschaffen?

Wenn Sie nach einem Kunststoff-CNC-Bearbeitungslieferanten, Delrin-Bearbeitungslieferanten oder Hersteller von kundenspezifischen POM-Teilen für Prototypen oder Kleinserienproduktion suchen, kann YS Precision Ihr Projekt anhand der bereitgestellten technischen Zeichnungen prüfen.

Für ein genaues Angebot senden Sie bitte:

3D-CAD + 2D-Zeichnung + Materialgüte + Menge + Kritische Toleranzen + Oberflächenanforderungen

Für zahnradförmige oder zahnradähnliche Komponenten fügen Sie bitte die vollständige Zahngeometrie bei und identifizieren Sie alle kritischen Bohrungen, Positionierungslöcher oder Passmaße.

Wir unterstützen überseeische Ingenieur- und Einkaufsteams bei der Beschaffung von kundenspezifischen CNC-bearbeiteten Kunststoffteilen von Prototypen bis zur wiederholten Kleinserienproduktion.